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世索科RADEL PPSU R-7700
- 英文名称:PPSU
- 品牌:世索科
- 型号:25公斤标准包
- 货号:PPSU
- 价格: ¥85/千克
- 发布日期: 2026-05-14
- 更新日期: 2026-09-24
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPSU |
| 用途 | 航天航空,电子电气,汽车配件等应用 |
| 牌号 | PPSU R-7700 |
| 型号 | PPSU R-7700 |
| 品名 | 世索科RADEL PPSU R-7700 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 RADEL® PPSU R-7700 产品描述
一、产品基本信息
项目 详情
品牌 世索科(Syensqo,原索尔维 Solvay Specialty Polymers)
产品名称 RADEL® PPSU R-7700
材料类型 聚苯砜(Polyphenylsulfone, PPSU)
产品形态 颗粒,注塑成型用
产品定位 R-7000 系列航空专用级·低气味高韧性牌号,专为飞机内部应用开发
包装规格 25 kg/包(标准包装)
是否进口 是(美国苏威/世索科原产)
市场参考价 约 ¥89–299/千克(视代理商及批量而异,起批量 ≥25 kg)
核心标签 低气味(Low Odor)+ 高韧性(High Toughness)+ 航空内饰专用(Aircraft Interior)
型号解读:R-7700 = R-7000 航空内饰系列中的低气味高韧性专用牌号。R-7000 系列专门用于飞机内部装饰材料,需符合联邦航空局(FAA)严格法规,要求低放热、低烟雾、低有毒气体排放。R-7700 在此基础上进一步强调低气味与高韧性。
二、R-7000 系列定位与 R-7700 独特属性
牌号 核心特点 典型应用侧重
R-7300 高耐氯改性,抗水解升级 热水管件、水暖接头,替代黄铜
R-7400 低烟无卤阻燃,增强改性 航空内饰高阻燃部件
R-7700 低气味高韧性(玻矿复合可能) 航空飞机内饰件、大型水暖结构件
R-7800 高电阻低介电,绝缘优异 电子绝缘部件
R-7159 高强度机械性能 高温高腐蚀环境机械件
R-7700 与 R-7400 的区别:R-7400 侧重低烟无卤阻燃,R-7700 侧重低气味+高韧性,两者均属航空内饰但侧重点不同。
三、核心性能特点
1. 耐热性
参数 数值 测试标准
热变形温度(HDT, 1.82 MPa) 207°C (405°F) ASTM D648
玻璃化转变温度(Tg) 约 220°C DSC
长期使用温度(RTI) 190°C (374°F) —
短期耐受温度 > 260°C —
少数能在高达 207°C 环境下仍保持透明/半透明状态的热塑性塑料
长期高温暴露不变色、不降解
2. 高韧性与抗冲击性
参数 数值 测试标准
缺口伊佐德冲击强度 690 J/m ASTM D256
拉伸冲击强度 399 kJ/m² ASTM D1822
拉伸强度 70–80 MPa ASTM D638
拉伸模量 2,300–2,600 MPa ASTM D638
弯曲强度 100–110 MPa ASTM D790
190°C/170h Gardner 跌落冲击 吸收冲击不开裂不断裂 —
抗冲击强度与聚碳酸酯(PC)相当,远优于 PSU 和 PEI
R-7700 特别强调高韧性:在低气味要求下仍保持极高抗冲击
3. 低气味特性(R-7700 核心差异点)
特性 说明
低气味(Low Odor) 加工及成品阶段挥发性有机物(VOC)释放极低
低放热(Low Heat Release) 燃烧时热释放速率低,符合 FAA 航空内饰标准
低烟雾(Low Smoke) 燃烧时烟雾产生量少
低有毒气体(Low Toxicity) 燃烧时不产生有毒气体
这是 R-7700 区别于其他 PPSU 牌号的关键航空内饰卖点,满足机舱密闭空间对空气质量的严格要求。
4. 高水解稳定性
参数 数值
蒸汽灭菌耐受 > 1,000 次 134°C / 0.2MPa 循环,性能无明显损失
长期热水浸泡 95°C / 10 bar 下稳定工作超 50 年
水解稳定性 优于聚砜(PSU)和聚醚酰亚胺(PEI)
5. 出色耐化学性
耐受介质 说明
酸、碱、盐 广泛耐受
醇类(乙醇、异丙醇等) 耐受良好
洗涤剂、肥皂 耐受优异
脂肪烃 耐受良好
航空燃油、Skydrol® 耐受
热水/蒸汽 长期耐受
⚠️ 除强极性溶剂、浓硝酸和浓硫酸外表现优异
耐化学性优于 PSU 和 PEI
6. 固有阻燃性
参数 数值
阻燃等级 UL 94 V-0(固有阻燃,无需卤素添加)
烟雾密度 低烟
毒性 燃烧时不产生有毒气体
符合 FAA 航空内饰低烟雾、低毒性法规要求
7. 生物相容性与安全性
认证/特性 状态
不含双酚A(BPA-free) ✅
FDA 食品安全认证 ✅
NSF 认证 ✅
USP Class VI ✅
ISO 10993 生物相容性 ✅
RoHS 合规 ✅
抗伽马辐射 ✅
8. ⚡ 电气性能
参数 数值 测试标准
体积电阻率 9.0×10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电强度(3.18 mm) 15 kV/mm ASTM D149
介电常数(60 Hz) 3.44 ASTM D150
9. 尺寸稳定性
参数 数值
线形热膨胀系数(流动方向) 5.6×10⁻⁵ cm/cm/°C(ASTM D696)
收缩率(流动方向) 0.70%(ASTM D955)
吸水率(24 h) 0.37%(ASTM D570)
密度 1.29 g/cm³(ASTM D792)
10. 光学性能
参数 数值
外观 透明/半透明(PPSU 固有)
折射率 1.672
透光率 高透明(典型约 82–85%)
可着色性 ✅ 可按需着色
⚠️ R-7700 以透明本色(NT)为主,也有 BG8925 等特定色号流通。
四、R-7700 特殊技术方向:玻矿复合
根据市场流通信息,R-7700 被部分代理商描述为"玻矿复合(玻璃纤维+矿物填充)"牌号,具备:
特性 说明
低翘曲 玻矿填充显著降低注塑翘曲变形,适合大尺寸平整件
高尺寸稳定性 高温高湿下尺寸变化极小
高刚性 相比纯 PPSU 提升弯曲模量和热变形温度
大尺寸成型 适合航空内饰大面积面板、水暖大型阀体结构件
具体填料类型与比例需以世索科原厂 TDS 为准,以上为市场流通信息推断。
五、加工建议
项目 参数
干燥条件 149°C / 2.5–3 小时(注塑前必须充分干燥,目标含水率 < 0.02%)
料筒温度 360–390°C
模具温度 140–160°C
注射压力 100–140 MPa
加工方式 注塑成型为主;片材可热成型
后处理 超声波焊接、粘合、激光打标、热铆接、螺纹加工、机械加工
六、主要应用领域
领域 典型应用
✈️ 航空航天(核心领域) 飞机内部装饰件、座椅部件、空调系统部件、配餐车组件、舱内面板(低气味+低烟+低毒+高韧是关键)
建筑水暖 热水接头配件、管道歧管、大型净水结构件、大尺寸水暖阀体(玻矿复合低翘曲优势)
医疗器械 消毒盒和消毒盘、牙科和外科手术器械、医疗设备外壳、可反复灭菌托盘
️ 食品服务 食品服务托盘、咖啡机配件、食品加工设备部件(FDA 合规)
电子电气 电线绝缘材料、连接器外壳、绝缘支架
汽车 发动机周边耐高温部件、机油滤清器外壳
工业 化工泵叶轮、耐磨轴承齿轮、高温重载阀门
R-7700 特别适合:需要低气味+高韧性+低烟低毒+航空级阻燃的飞机内饰件、大尺寸低翘曲水暖结构件、可反复灭菌医疗部件。
一、产品基本信息
项目 详情
品牌 世索科(Syensqo,原索尔维 Solvay Specialty Polymers)
产品名称 RADEL® PPSU R-7700
材料类型 聚苯砜(Polyphenylsulfone, PPSU)
产品形态 颗粒,注塑成型用
产品定位 R-7000 系列航空专用级·低气味高韧性牌号,专为飞机内部应用开发
包装规格 25 kg/包(标准包装)
是否进口 是(美国苏威/世索科原产)
市场参考价 约 ¥89–299/千克(视代理商及批量而异,起批量 ≥25 kg)
核心标签 低气味(Low Odor)+ 高韧性(High Toughness)+ 航空内饰专用(Aircraft Interior)
型号解读:R-7700 = R-7000 航空内饰系列中的低气味高韧性专用牌号。R-7000 系列专门用于飞机内部装饰材料,需符合联邦航空局(FAA)严格法规,要求低放热、低烟雾、低有毒气体排放。R-7700 在此基础上进一步强调低气味与高韧性。
二、R-7000 系列定位与 R-7700 独特属性
牌号 核心特点 典型应用侧重
R-7300 高耐氯改性,抗水解升级 热水管件、水暖接头,替代黄铜
R-7400 低烟无卤阻燃,增强改性 航空内饰高阻燃部件
R-7700 低气味高韧性(玻矿复合可能) 航空飞机内饰件、大型水暖结构件
R-7800 高电阻低介电,绝缘优异 电子绝缘部件
R-7159 高强度机械性能 高温高腐蚀环境机械件
R-7700 与 R-7400 的区别:R-7400 侧重低烟无卤阻燃,R-7700 侧重低气味+高韧性,两者均属航空内饰但侧重点不同。
三、核心性能特点
1. 耐热性
参数 数值 测试标准
热变形温度(HDT, 1.82 MPa) 207°C (405°F) ASTM D648
玻璃化转变温度(Tg) 约 220°C DSC
长期使用温度(RTI) 190°C (374°F) —
短期耐受温度 > 260°C —
少数能在高达 207°C 环境下仍保持透明/半透明状态的热塑性塑料
长期高温暴露不变色、不降解
2. 高韧性与抗冲击性
参数 数值 测试标准
缺口伊佐德冲击强度 690 J/m ASTM D256
拉伸冲击强度 399 kJ/m² ASTM D1822
拉伸强度 70–80 MPa ASTM D638
拉伸模量 2,300–2,600 MPa ASTM D638
弯曲强度 100–110 MPa ASTM D790
190°C/170h Gardner 跌落冲击 吸收冲击不开裂不断裂 —
抗冲击强度与聚碳酸酯(PC)相当,远优于 PSU 和 PEI
R-7700 特别强调高韧性:在低气味要求下仍保持极高抗冲击
3. 低气味特性(R-7700 核心差异点)
特性 说明
低气味(Low Odor) 加工及成品阶段挥发性有机物(VOC)释放极低
低放热(Low Heat Release) 燃烧时热释放速率低,符合 FAA 航空内饰标准
低烟雾(Low Smoke) 燃烧时烟雾产生量少
低有毒气体(Low Toxicity) 燃烧时不产生有毒气体
这是 R-7700 区别于其他 PPSU 牌号的关键航空内饰卖点,满足机舱密闭空间对空气质量的严格要求。
4. 高水解稳定性
参数 数值
蒸汽灭菌耐受 > 1,000 次 134°C / 0.2MPa 循环,性能无明显损失
长期热水浸泡 95°C / 10 bar 下稳定工作超 50 年
水解稳定性 优于聚砜(PSU)和聚醚酰亚胺(PEI)
5. 出色耐化学性
耐受介质 说明
酸、碱、盐 广泛耐受
醇类(乙醇、异丙醇等) 耐受良好
洗涤剂、肥皂 耐受优异
脂肪烃 耐受良好
航空燃油、Skydrol® 耐受
热水/蒸汽 长期耐受
⚠️ 除强极性溶剂、浓硝酸和浓硫酸外表现优异
耐化学性优于 PSU 和 PEI
6. 固有阻燃性
参数 数值
阻燃等级 UL 94 V-0(固有阻燃,无需卤素添加)
烟雾密度 低烟
毒性 燃烧时不产生有毒气体
符合 FAA 航空内饰低烟雾、低毒性法规要求
7. 生物相容性与安全性
认证/特性 状态
不含双酚A(BPA-free) ✅
FDA 食品安全认证 ✅
NSF 认证 ✅
USP Class VI ✅
ISO 10993 生物相容性 ✅
RoHS 合规 ✅
抗伽马辐射 ✅
8. ⚡ 电气性能
参数 数值 测试标准
体积电阻率 9.0×10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电强度(3.18 mm) 15 kV/mm ASTM D149
介电常数(60 Hz) 3.44 ASTM D150
9. 尺寸稳定性
参数 数值
线形热膨胀系数(流动方向) 5.6×10⁻⁵ cm/cm/°C(ASTM D696)
收缩率(流动方向) 0.70%(ASTM D955)
吸水率(24 h) 0.37%(ASTM D570)
密度 1.29 g/cm³(ASTM D792)
10. 光学性能
参数 数值
外观 透明/半透明(PPSU 固有)
折射率 1.672
透光率 高透明(典型约 82–85%)
可着色性 ✅ 可按需着色
⚠️ R-7700 以透明本色(NT)为主,也有 BG8925 等特定色号流通。
四、R-7700 特殊技术方向:玻矿复合
根据市场流通信息,R-7700 被部分代理商描述为"玻矿复合(玻璃纤维+矿物填充)"牌号,具备:
特性 说明
低翘曲 玻矿填充显著降低注塑翘曲变形,适合大尺寸平整件
高尺寸稳定性 高温高湿下尺寸变化极小
高刚性 相比纯 PPSU 提升弯曲模量和热变形温度
大尺寸成型 适合航空内饰大面积面板、水暖大型阀体结构件
具体填料类型与比例需以世索科原厂 TDS 为准,以上为市场流通信息推断。
五、加工建议
项目 参数
干燥条件 149°C / 2.5–3 小时(注塑前必须充分干燥,目标含水率 < 0.02%)
料筒温度 360–390°C
模具温度 140–160°C
注射压力 100–140 MPa
加工方式 注塑成型为主;片材可热成型
后处理 超声波焊接、粘合、激光打标、热铆接、螺纹加工、机械加工
六、主要应用领域
领域 典型应用
✈️ 航空航天(核心领域) 飞机内部装饰件、座椅部件、空调系统部件、配餐车组件、舱内面板(低气味+低烟+低毒+高韧是关键)
建筑水暖 热水接头配件、管道歧管、大型净水结构件、大尺寸水暖阀体(玻矿复合低翘曲优势)
医疗器械 消毒盒和消毒盘、牙科和外科手术器械、医疗设备外壳、可反复灭菌托盘
️ 食品服务 食品服务托盘、咖啡机配件、食品加工设备部件(FDA 合规)
电子电气 电线绝缘材料、连接器外壳、绝缘支架
汽车 发动机周边耐高温部件、机油滤清器外壳
工业 化工泵叶轮、耐磨轴承齿轮、高温重载阀门
R-7700 特别适合:需要低气味+高韧性+低烟低毒+航空级阻燃的飞机内饰件、大尺寸低翘曲水暖结构件、可反复灭菌医疗部件。



