世索科（Syensqo）RADEL® PPSU R-7400 GY714 产品描述
一、产品概况

项目 内容
品牌 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）
产品系列 Radel® 聚苯砜（PPSU）R-7000/R-7400 改性系列
牌号 R-7400 GY714
R-7400 定位 低烟无卤阻燃改性 PPSU，专为飞机内饰及高安全要求应用开发，使用专有阻燃剂包，满足航空 FST（防火/烟雾/毒性）标准
GY714 含义 灰色（Grey）不透明着色牌号，专为航空内饰色调设计
化学名称 聚亚苯基砜树脂（Polyphenylsulfone, PPSU）改性牌号
供货形态 颗粒
包装规格 25 kg/包（标准袋装）
产地 美国
是否进口 是

牌号体系说明：R-7400 与 R-7300 属于世索科专为飞机内饰开发的 PPSU 改性系列。R-7300 用于浅色部件，R-7400 用于深色部件。GY714 是 R-7400 中的灰色不透明色号，满足航空内饰对颜色标识、视觉辨识度及阻燃安全的综合需求。该系列与 R-5000/R-5100/R-5500 等通用牌号定位完全不同。

二、核心特性
1. 耐热性能

性能指标 数值
玻璃化转变温度（Tg） ≈ 220 ℃
热变形温度（1.8 MPa） 207 ℃
长期连续使用温度 180–190 ℃
短期峰值耐温 可达 260 ℃
2. 航空级低烟低毒阻燃（FST 核心优势）

项目 数值/说明
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃）
航空合规 FAA 14 CFR 第 25.853 部分附录 F
烟雾/毒性 低热释放、低烟雾产生、低毒气体排放（专有阻燃剂包）
特点 无卤、低烟、低毒，满足飞机客舱严格防火安全要求

与通用 PPSU 的关键区别：R-7400 采用专有阻燃剂包，在满足 UL 94 V-0 本征阻燃基础上，进一步实现航空级 FST 性能，这是 R-5000/R-5100 等通用牌号所不具备的。

3. 极高耐水解稳定性（"灭菌全能王"）
远超 PES、PSU 等常规砜类聚合物，长期浸泡热水、蒸汽、氯水不降解
可承受 1,000 次以上 134℃/0.2MPa 蒸汽灭菌循环，无明显性能损失
兼容所有主流灭菌方式：γ射线、环氧乙烷（ETO）、汽化过氧化氢（VHP）、电子束（E-beam）、高压蒸汽
长期接触医用消毒液（乙醇、碘伏、次氯酸钠等）不降解
4. 优异机械韧性

性能 数值
抗张强度 ≈ 69.6 MPa（参考 R-5000 基体水平，R-7400 因改性可能略有调整）
拉伸冲击强度 ≈ 399 kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度 640–690 J/m
断裂伸长率 60–120 %

抗冲击强度与聚碳酸酯（PC）相当，但耐热与耐化学性远超 PC；低温（−40℃）环境下仍不脆化。

5. 出色耐化学性——尤其耐航空流体

测试流体 耐受性
Skydrol® LD-4（航空液压油） ✅ 优异
Skydrol® 500B ✅ 优异
1,1,1-三氯乙烷 ✅ 优异
喷气燃料 A ✅ 优异
甲乙酮（MEK） ✅ 优异
甲苯 ✅ 优异
异丙醇（IPA） ✅ 优异
一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃、洗涤剂 ✅ 稳定

R-7400 系列的突出特性之一是对航空航天工业常用流体的 耐受性，通过无应力浸泡、5 英寸半径曲线应力、可变半径曲线夹具应力三种测试方法验证，显著减少对退火或保护膜的需求。

6. 高流动性与易成型

项目 说明
流动性 出色的流动特性，可轻松填充薄壁或长流动长度的复杂零件
加工优势 高韧性、易成型，降低注塑难度与不良率
适用壁厚 可低至较薄壁（航空内饰件通常 1.0–2.0 mm）
7. 出色耐环境应力开裂（ESCR）
在暴露于航空航天工业常用流体时具有 的 ESCR 性能
减少了对退火后处理或保护膜的需求，降低生产成本与工序复杂度
8. 生物相容性与食品安全

认证 状态
不含双酚 A（BPA-Free） ✅
FDA 食品接触认证 ✅
ISO 10993 生物相容性系列 ✅
USP Class VI ✅
9. 抗辐射性能
具有抗伽马（γ）辐射能力，可承受电子束消毒、辐射消毒
在医疗与航空航天领域具有重要应用价值
10. 电气绝缘性能

性能 数值
体积电阻率 9.0 × 10¹⁵ Ω·cm
介电强度（0.0254 mm） >200 kV/mm
介电常数（60 Hz） 3.44
11. 尺寸稳定性

性能 数值
密度 1.29 g/cm³
吸水率（24h） 0.37 %
吸水率（平衡） 1.1 %
成型收缩率（流动方向） 0.70 %
12. 外观
灰色不透明颗粒/制品，具有良好的航空内饰视觉协调性


三、主要应用领域

领域 典型应用
航空航天（核心） 飞机内部组件、航空服务配餐车部件、机舱深色内饰件、座椅部件、空调系统部件、航空功能结构件（满足 FAA FST 标准）
医疗器械 消毒盒/消毒盘、牙科和外科手术器械手柄、医疗设备外壳、医疗器械托盘（利用其高韧性+耐灭菌+生物相容）
食品服务 食品服务托盘、食品加工设备零部件、咖啡机配件、高温餐具
工业管道/水暖 热水接头配件、管道装置歧管（耐水解、耐氯、抗应力开裂）
电子电气 高温绝缘支架、连接器外壳、电线电缆绝缘层
汽车 仪表盘、门把手、空调出风口、发动机周边耐高温部件
四、加工建议

参数 建议值
干燥条件 149–150 ℃，≥ 3–4 小时（露点 ≤ −40 ℃，确保水分 < 0.02%）
注塑温度（料筒） 360–390 ℃
模具温度 140–160 ℃
注射压力 100–140 MPa（中高压力，低速充模减少内应力）
加工方式 注塑成型为主（航空内饰件多为注塑），也可挤出、吹塑
后处理 超声波焊接、粘合、激光标记、热铆接、机械加工

⚠ 注意：

R-7400 因含专有阻燃剂包，加工时需注意螺杆与料筒的清洁，避免与其他牌号交叉污染
PPSU 虽吸湿性低（平衡吸水率 1.1%），但未充分干燥会导致注塑时气泡、银丝
航空内饰件通常有严格的外观与色差要求，建议使用色差仪监控批次一致性