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世索科RADEL PPSU R-7800
- 英文名称:PPSU
- 品牌:世索科
- 型号:25公斤标准包
- 货号:PPSU
- 价格: ¥125/千克
- 发布日期: 2026-05-14
- 更新日期: 2026-09-27
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPSU |
| 用途 | 航天航空,电子电气,汽车配件等应用 |
| 牌号 | PPSU R-7800 |
| 型号 | PPSU R-7800 |
| 品名 | 世索科RADEL PPSU R-7800 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Radel® PPSU R-7800 产品描述
一、产品概述
世索科 Radel® PPSU R-7800 是由世索科(SYENSQO,原索尔维/苏威 Solvay 特种聚合物业务)生产的一款高流动、高韧性、不透明注塑级聚苯砜(PPSU)颗粒状工程塑料。该牌号以其优异的熔体流动性、出色的耐水解稳定性、固有阻燃性和高电气绝缘性能著称,是 Radel® PPSU 产品线中面向电子电气绝缘、航空内饰、医疗器械及薄壁精密注塑件的核心高性能牌号之一。
项目 信息
品牌 世索科 SYENSQO(原索尔维 Solvay / 苏威)
系列 Radel® PPSU
牌号 R-7800
材料类型 聚苯砜(Polyphenylene Sulfone, PPSU)
外观/颜色 不透明(本色/天然色或可定制颜色)颗粒
产地 美国(进口)
包装规格 通常为 25 kg/包(密封防潮)
产品形态 颗粒状,注塑成型为主
核心定位 高流动、高绝缘、可薄壁注塑的通用高性能 PPSU
二、核心性能参数
性能类别 典型参数 测试标准
密度/比重 ≈1.29–1.30 g/cm³ ASTM D792
玻璃化转变温度(Tg) ≈220℃ DSC
热变形温度(HDT @ 1.8 MPa) 207–214℃ ASTM D648
长期使用温度(RTI) 180–190℃ UL 746B
145℃蒸汽寿命 ≥12 年(持续蒸汽消毒环境) —
熔体体积流动速率(MVR) ≈65 cm³/10 min(ISO 1133,360℃/2.16 kg)✅ 高流动 ISO 1133
拉伸强度(屈服) ≥65 MPa(部分数据示 69.6 MPa) ASTM D638
拉伸模量 ≈2280–2340 MPa ASTM D638
弯曲强度 ≥98 MPa(典型约 101 MPa) ASTM D790
弯曲模量 ≈2480 MPa ASTM D790
缺口冲击强度 高韧性等级(典型值远超通用 PPSU) ASTM D256
成型收缩率 0.3%–0.5%(ISO 294-4) ISO 294-4
阻燃等级 UL94 V-0(固有阻燃,无卤) UL94
体积电阻率 高(优异电气绝缘) ASTM D257
吸水率(23℃, 24h) ≈0.37% ASTM D570
折射率 1.672(本色半透明/琥珀色) —
注:以上参数综合自 Radel® R-7800 公开技术数据与行业资料,具体批次请以世索科官方技术数据表(TDS)为准。R-7800 的 MVR 达 65 cm³/10 min,较通用级 PPSU 提升 71% 以上,是该牌号最显著的差异化优势。
三、核心性能特点
1. 的高流动性——薄壁注塑利器
MVR ≈ 65 cm³/10 min(360℃/2.16 kg),较通用级 PPSU(如 R-5000 的 MFR≈14–20)提升 71% 以上。
可快速填充薄壁模具型腔,适配壁厚 ≤1.0 mm 的薄壁制品,成型效率高、良品率高。
加工温度范围宽(340℃–390℃),成型周期短,降低生产能耗。
2. 的耐热与反复蒸汽消毒能力
玻璃化转变温度 220℃,热变形温度 207–214℃,长期使用温度 180–190℃。
可承受 1000 次以上 134℃/0.2 MPa 高压蒸汽灭菌循环而无明显性能衰减。
在 145℃ 蒸汽环境下使用寿命不低于 12 年,远超一般工程塑料。
3. 出色的耐水解稳定性
能够承受持续暴露在潮湿和高温下的冲击,在长期接触水或蒸汽环境中不易发生水解降解。
即使在高温高湿环境中也能保持机械性能和尺寸稳定。
4. ⚡ 优异的电气绝缘性能(高电阻低介电)
R-7800 被定位为"高电阻低介电级",体积电阻率极高。
在高温高湿环境下仍保持稳定绝缘,特别适合电子电气绝缘部件。
5. ️ 固有阻燃性——低烟低毒
本身具有阻燃性,达到 UL94 V-0 级(无需卤素阻燃剂)。
燃烧时烟雾少、不产生有毒气体,满足航空 FST(防火/烟雾/毒性)标准。
6. 高韧性与抗冲击
缺口冲击强度在 PPSU 家族中名列前茅,兼具刚性与韧性。
薄壁制品不易破损,抗环境应力开裂性优异。
7. 出色的耐化学性
除强极性溶剂、浓硝酸和浓硫酸外,对一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃、洗涤剂等均稳定。
耐化学性优于聚砜(PSU)和聚醚酰亚胺(PEI)。
8. ️ 生物相容性与食品安全
通过 FDA 21 CFR 177.1655(美国食品接触许可)
通过 USP Class VI( 级别生物相容性测试)
通过 ISO 10993 医疗器械生物安全性评估
不含双酚A(BPA-free),无毒
符合欧盟 EC 1935/2004 食品接触材料法规及中国 GB 4806.7
9. 尺寸稳定性
成型收缩率仅 0.3%–0.5%,翘曲低,适合精密零部件制造。
10. 抗辐射性
具有抗伽马辐射能力,可承受电子束消毒和辐射消毒。
四、R-7800 在 Radel® PPSU 系列中的定位
牌号 核心定位 流动性 颜色 典型应用
R-5000 通用透明级 中等 透明/多色 常规透明耐热件
R-5100 通用不透明级 中等 不透明/多色 医疗/航空通用件
R-5800 中高流动透明级 较高 透明黄/蓝/紫 医疗/食品透明件
R-5900 高流动透明/不透明 高 透明/不透明 长流道薄壁件
R-7159 航空内饰预着色 高 预着色(白/蓝/灰/黑) 飞机内饰可喷涂件
R-7400 低烟无卤阻燃 中高 浅色/深色 航空内饰
R-7700 低气味高韧性 中高 — 航天飞机内饰
R-7800 ⬅ 高流动高绝缘不透明 很高(MVR≈65) 不透明/本色 电子绝缘/薄壁医疗/航空/食品
R-7800 的核心差异化:在 Radel® 系列中以 级别的流动性(MVR≈65)+ 优异的电气绝缘性能独占鳌头,是薄壁精密注塑与电子绝缘应用的 。
五、加工建议
工序 推荐参数
干燥 120–150℃ 热风循环烘箱,≥4–6 小时,含水量控制在 <0.02%(PPSU 吸湿性强)
注塑料筒温度 后段 340–360℃ / 中段 360–380℃ / 前段 380–390℃ / 射嘴 380–390℃
模具温度 140–180℃(推荐 140–160℃;低于 140℃ 易出现雾斑,高于 165℃ 延长周期)
注塑策略 利用高流动性优势:中高速填充 → 降速补缩 → 压力切换保压,薄壁件可采用多级注射
螺杆类型 标准渐变型螺杆,L/D = 18–22,压缩比 2.5–3.0
成型收缩率 0.3%–0.5%(ISO 294-4),尺寸精度高
后处理/退火 160–165℃ 退火处理可消除内应力、提高尺寸稳定性
适用加工方式 注塑(核心)、挤出、吹塑
六、典型应用领域
领域 具体应用
电子电气(核心应用) 集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳、电线电缆绝缘层/护套、电气绝缘支架、连接器、高频绝缘件、半导体设备部件
医疗器械 消毒盒/消毒盘、牙科和外科手术器械、手术工具盘、喷雾器、流体控制器、阀、起搏器部件、防毒面具、牙托、医疗护理用品、血液透析器、注射器、输液器
航空航天 飞机内部装饰件、机舱支架、空调系统部件、航空服务配餐车、满足 FST 标准的阻燃零件(低放热、低烟、低毒)
食品接触/服务 婴幼儿奶瓶、水杯、咖啡机冲泡头、微波烤炉设备配件、食品搅拌器部件、饮料和食品分配器、饮食餐具、食品服务托盘(FDA/USP VI/BPA-free)
汽车 仪表盘、门把手、空调出风口、发动机罩下部件、机油滤清器外壳、发动机周边耐油耐高温部件
工业/水处理 热水接头配件、管道装置歧管、化学泵叶轮、耐燃油管路、过滤膜支架、耐腐蚀阀门
家用电器 咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机
薄壁精密件(特色应用) 精密薄壁电子配件、小型医疗薄壁器材、薄壁食品包装容器、轻量化工业薄壁部件(壁厚 ≤1.0 mm)
一、产品概述
世索科 Radel® PPSU R-7800 是由世索科(SYENSQO,原索尔维/苏威 Solvay 特种聚合物业务)生产的一款高流动、高韧性、不透明注塑级聚苯砜(PPSU)颗粒状工程塑料。该牌号以其优异的熔体流动性、出色的耐水解稳定性、固有阻燃性和高电气绝缘性能著称,是 Radel® PPSU 产品线中面向电子电气绝缘、航空内饰、医疗器械及薄壁精密注塑件的核心高性能牌号之一。
项目 信息
品牌 世索科 SYENSQO(原索尔维 Solvay / 苏威)
系列 Radel® PPSU
牌号 R-7800
材料类型 聚苯砜(Polyphenylene Sulfone, PPSU)
外观/颜色 不透明(本色/天然色或可定制颜色)颗粒
产地 美国(进口)
包装规格 通常为 25 kg/包(密封防潮)
产品形态 颗粒状,注塑成型为主
核心定位 高流动、高绝缘、可薄壁注塑的通用高性能 PPSU
二、核心性能参数
性能类别 典型参数 测试标准
密度/比重 ≈1.29–1.30 g/cm³ ASTM D792
玻璃化转变温度(Tg) ≈220℃ DSC
热变形温度(HDT @ 1.8 MPa) 207–214℃ ASTM D648
长期使用温度(RTI) 180–190℃ UL 746B
145℃蒸汽寿命 ≥12 年(持续蒸汽消毒环境) —
熔体体积流动速率(MVR) ≈65 cm³/10 min(ISO 1133,360℃/2.16 kg)✅ 高流动 ISO 1133
拉伸强度(屈服) ≥65 MPa(部分数据示 69.6 MPa) ASTM D638
拉伸模量 ≈2280–2340 MPa ASTM D638
弯曲强度 ≥98 MPa(典型约 101 MPa) ASTM D790
弯曲模量 ≈2480 MPa ASTM D790
缺口冲击强度 高韧性等级(典型值远超通用 PPSU) ASTM D256
成型收缩率 0.3%–0.5%(ISO 294-4) ISO 294-4
阻燃等级 UL94 V-0(固有阻燃,无卤) UL94
体积电阻率 高(优异电气绝缘) ASTM D257
吸水率(23℃, 24h) ≈0.37% ASTM D570
折射率 1.672(本色半透明/琥珀色) —
注:以上参数综合自 Radel® R-7800 公开技术数据与行业资料,具体批次请以世索科官方技术数据表(TDS)为准。R-7800 的 MVR 达 65 cm³/10 min,较通用级 PPSU 提升 71% 以上,是该牌号最显著的差异化优势。
三、核心性能特点
1. 的高流动性——薄壁注塑利器
MVR ≈ 65 cm³/10 min(360℃/2.16 kg),较通用级 PPSU(如 R-5000 的 MFR≈14–20)提升 71% 以上。
可快速填充薄壁模具型腔,适配壁厚 ≤1.0 mm 的薄壁制品,成型效率高、良品率高。
加工温度范围宽(340℃–390℃),成型周期短,降低生产能耗。
2. 的耐热与反复蒸汽消毒能力
玻璃化转变温度 220℃,热变形温度 207–214℃,长期使用温度 180–190℃。
可承受 1000 次以上 134℃/0.2 MPa 高压蒸汽灭菌循环而无明显性能衰减。
在 145℃ 蒸汽环境下使用寿命不低于 12 年,远超一般工程塑料。
3. 出色的耐水解稳定性
能够承受持续暴露在潮湿和高温下的冲击,在长期接触水或蒸汽环境中不易发生水解降解。
即使在高温高湿环境中也能保持机械性能和尺寸稳定。
4. ⚡ 优异的电气绝缘性能(高电阻低介电)
R-7800 被定位为"高电阻低介电级",体积电阻率极高。
在高温高湿环境下仍保持稳定绝缘,特别适合电子电气绝缘部件。
5. ️ 固有阻燃性——低烟低毒
本身具有阻燃性,达到 UL94 V-0 级(无需卤素阻燃剂)。
燃烧时烟雾少、不产生有毒气体,满足航空 FST(防火/烟雾/毒性)标准。
6. 高韧性与抗冲击
缺口冲击强度在 PPSU 家族中名列前茅,兼具刚性与韧性。
薄壁制品不易破损,抗环境应力开裂性优异。
7. 出色的耐化学性
除强极性溶剂、浓硝酸和浓硫酸外,对一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃、洗涤剂等均稳定。
耐化学性优于聚砜(PSU)和聚醚酰亚胺(PEI)。
8. ️ 生物相容性与食品安全
通过 FDA 21 CFR 177.1655(美国食品接触许可)
通过 USP Class VI( 级别生物相容性测试)
通过 ISO 10993 医疗器械生物安全性评估
不含双酚A(BPA-free),无毒
符合欧盟 EC 1935/2004 食品接触材料法规及中国 GB 4806.7
9. 尺寸稳定性
成型收缩率仅 0.3%–0.5%,翘曲低,适合精密零部件制造。
10. 抗辐射性
具有抗伽马辐射能力,可承受电子束消毒和辐射消毒。
四、R-7800 在 Radel® PPSU 系列中的定位
牌号 核心定位 流动性 颜色 典型应用
R-5000 通用透明级 中等 透明/多色 常规透明耐热件
R-5100 通用不透明级 中等 不透明/多色 医疗/航空通用件
R-5800 中高流动透明级 较高 透明黄/蓝/紫 医疗/食品透明件
R-5900 高流动透明/不透明 高 透明/不透明 长流道薄壁件
R-7159 航空内饰预着色 高 预着色(白/蓝/灰/黑) 飞机内饰可喷涂件
R-7400 低烟无卤阻燃 中高 浅色/深色 航空内饰
R-7700 低气味高韧性 中高 — 航天飞机内饰
R-7800 ⬅ 高流动高绝缘不透明 很高(MVR≈65) 不透明/本色 电子绝缘/薄壁医疗/航空/食品
R-7800 的核心差异化:在 Radel® 系列中以 级别的流动性(MVR≈65)+ 优异的电气绝缘性能独占鳌头,是薄壁精密注塑与电子绝缘应用的 。
五、加工建议
工序 推荐参数
干燥 120–150℃ 热风循环烘箱,≥4–6 小时,含水量控制在 <0.02%(PPSU 吸湿性强)
注塑料筒温度 后段 340–360℃ / 中段 360–380℃ / 前段 380–390℃ / 射嘴 380–390℃
模具温度 140–180℃(推荐 140–160℃;低于 140℃ 易出现雾斑,高于 165℃ 延长周期)
注塑策略 利用高流动性优势:中高速填充 → 降速补缩 → 压力切换保压,薄壁件可采用多级注射
螺杆类型 标准渐变型螺杆,L/D = 18–22,压缩比 2.5–3.0
成型收缩率 0.3%–0.5%(ISO 294-4),尺寸精度高
后处理/退火 160–165℃ 退火处理可消除内应力、提高尺寸稳定性
适用加工方式 注塑(核心)、挤出、吹塑
六、典型应用领域
领域 具体应用
电子电气(核心应用) 集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳、电线电缆绝缘层/护套、电气绝缘支架、连接器、高频绝缘件、半导体设备部件
医疗器械 消毒盒/消毒盘、牙科和外科手术器械、手术工具盘、喷雾器、流体控制器、阀、起搏器部件、防毒面具、牙托、医疗护理用品、血液透析器、注射器、输液器
航空航天 飞机内部装饰件、机舱支架、空调系统部件、航空服务配餐车、满足 FST 标准的阻燃零件(低放热、低烟、低毒)
食品接触/服务 婴幼儿奶瓶、水杯、咖啡机冲泡头、微波烤炉设备配件、食品搅拌器部件、饮料和食品分配器、饮食餐具、食品服务托盘(FDA/USP VI/BPA-free)
汽车 仪表盘、门把手、空调出风口、发动机罩下部件、机油滤清器外壳、发动机周边耐油耐高温部件
工业/水处理 热水接头配件、管道装置歧管、化学泵叶轮、耐燃油管路、过滤膜支架、耐腐蚀阀门
家用电器 咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机
薄壁精密件(特色应用) 精密薄壁电子配件、小型医疗薄壁器材、薄壁食品包装容器、轻量化工业薄壁部件(壁厚 ≤1.0 mm)



