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世索科RADEL PPSU R-7159 WH 70913
- 英文名称：PPSU
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPSU
- 价格： ￥130/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-09-24
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPSU |
| 用途 | 航天航空,电子电气,汽车配件等应用 |
| 牌号 | PPSU R-7159 WH 70913 |
| 型号 | PPSU R-7159 WH 70913 |
| 品名 | 世索科RADEL PPSU R-7159 WH 70913 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Radel® PPSU R-7159 WH 70913 产品描述
一、产品概述
世索科 Radel® PPSU R-7159 WH 70913 是由世索科（SYENSQO，原索尔维/苏威 Solvay 特种聚合物业务）生产的一款预着色白色聚苯砜（PPSU）颗粒状工程塑料，隶属于 Radel® R-7159 高流动航空内饰专用级产品系列。该牌号是 R-7159 系列中专门开发的白色（WH = White）预着色变体，色号为 70913，可匹配航空原始设备制造商（OEM）的白色颜色标准。
该材料专为商用飞机内部应用设计，在满足航空严格的阻燃、低烟、低毒法规的同时，通过预着色工艺实现了色彩协调的一步成型与表面可喷涂性，大幅缩短交货周期。
项目 信息
品牌 世索科 SYENSQO（原索尔维 Solvay）
系列 Radel® PPSU
牌号 R-7159 WH 70913
材料类型 聚苯砜（Polyphenylene Sulfone, PPSU）
颜色 白色（预着色 White）
外观 白色不透明颗粒
产地 美国（进口）
包装规格 通常为 25 kg/包
产品形态 颗粒，注塑成型
核心定位 高流动、可喷涂、航空内饰专用 PPSU
二、核心性能参数（典型值）
性能类别 典型参数 测试标准
密度 ≈1.35 g/cm³ ASTM D792
玻璃化转变温度（Tg） ≈220℃ DSC
热变形温度（HDT @ 1.8 MPa，未退火） ≈200–207℃ ASTM D648
长期使用温度（RTI） 180–190℃ UL 746B
熔体流动速率（MFR @ 380℃/2.16 kg） ≈22 g/10 min ASTM D1238
拉伸模量 ≈2280 MPa ASTM D638
拉伸强度（屈服） ≈74.5 MPa ASTM D638
断裂伸长率 30–50% ASTM D638
弯曲模量 ≈2480 MPa ASTM D790
弯曲强度 ≈101 MPa ASTM D790
悬臂梁缺口冲击强度 ≈130 J/m ASTM D256
阻燃等级 UL94 V-0（固有阻燃） UL94
RoHS 合规 是 —
注：以上参数综合自 Radel® R-7159 系列公开技术数据，WH 70913 作为预着色变体，基础物性与 R-7159 一致，具体批次请以世索科官方 TDS 为准。
三、核心性能特点
1. 航空法规合规——核心卖点
符合 FAA 14CFR 第 25 部分附录 F（FAR 25.853a / 25.853d），提供垂直燃烧阻力。
通过 OSU（俄亥俄州立大学）55/55 放热率测试，具有极低的烟雾产生量和低放热值。
燃烧时产生低毒性气体排放（低 flaming-mode toxic gas emissions）。
这些特性使其成为商用飞机内饰件的法规级指定材料。
2. 预着色白色 + 可喷涂
WH 70913 为预着色白色牌号，颜色已在树脂生产阶段调配完成，直接注塑即可获得与 OEM 匹配的白色外观。
表面可喷涂：专为接受飞机美学部件油漆系统设计，喷涂后色彩协调、附着力好。
喷涂功能进一步增强了聚合物的耐化学性，提供色彩协调的最终步骤。
3. 高流动性——适合薄壁航空件
MFR ≈ 22 g/10 min（380℃/2.16 kg），属于高流动等级。
特别适合薄壁注塑成型，如飞机内饰面板、小型结构件、复杂薄壁装饰件等。
充模能力强，成型周期短，适合航空量产需求。
4. 的耐热与耐水解稳定性
长期使用温度可达 180–190℃，短期耐温峰值可达 200℃+。
可承受 1000 次以上 134℃/0.2 MPa 高压蒸汽灭菌循环而无明显性能衰减。
在 190℃ 下经受 170 小时加热老化后，冲击强度仍保持优异（Gardner 落镖冲击试验验证），不开裂、不断裂。
5. 优异的耐化学性
对航空工业中发现的大多数流体（包括清洁剂和农药/消毒液）具有良好的抵抗力。
除强极性溶剂、浓硝酸和浓硫酸外，对一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃等稳定。
耐化学性优于聚砜（PSU）和聚醚酰亚胺（PEI）。
6. 高韧性与抗冲击
缺口冲击强度 ≈130 J/m（悬臂梁），在高温老化后仍保持远超 PC 和 PEI 的抗冲击能力。
可承受持续暴露在潮湿和高温下的巨大冲击而不开裂或断裂。
7. 固有阻燃性
本身具有阻燃性，达到 UL94 V-0 级（无需卤素阻燃剂）。
燃烧时烟雾少、无有毒气体释放，满足航空 FST（防火/烟雾/毒性）标准。
8. 生物安全性（附加优势）
通过 FDA 21 CFR 177.1655（食品接触许可）
通过 USP Class VI（ 级别生物相容性测试）
通过 ISO 10993 医疗器械生物安全性评估
不含双酚A（BPA-free），无毒
9. 尺寸稳定性
无定形热塑性塑料，成型收缩率低，翘曲小，适合精密航空零部件制造。
四、R-7159 系列颜色变体一览
色号 颜色 特点
NT 50 自然色（本色/琥珀色） 设计用于接受飞机油漆系统
WH 70913 白色 ⬅ 本产品 预着色白色，可喷涂
WH 7363 白色（另一色号） 预着色白色，可喷涂
BU 7923 蓝色 预着色蓝色
GY 714 灰色 预着色灰色
BK 937 黑色 预着色黑色
WH 70913 与 WH 7363 的区别：两者均为预着色白色，但色号/色调略有不同（70913 偏暖白，7363 偏冷白或亮度不同），具体以 OEM 色卡匹配为准。
五、加工建议
工序 推荐参数
干燥 120–150℃ 热风循环烘箱，≥4–6 小时，含水量控制在 <0.02%（PPSU 吸湿性强，干燥不充分易导致银纹、气泡）
注塑料筒温度 后段 340–350℃ / 中段 355–365℃ / 前段 370–380℃ / 射嘴 370–380℃
模具温度 140–180℃（推荐 140–160℃；低于 140℃ 易出现雾斑，高于 165℃ 延长周期）
注塑策略 建议多级注射：高速填充 → 降速补缩 → 压力切换保压，充分利用高流动性优势
螺杆类型 标准渐变型螺杆，L/D = 18–22，压缩比 2.5–3.0
后处理/退火 160–165℃ 退火处理可消除内应力、提高尺寸稳定性
喷涂建议 表面可直接接受航空级油漆系统，喷涂前建议轻度打磨或等离子处理以提高附着力
六、典型应用领域
领域 具体应用
航空航天（核心应用） 飞机内部装饰面板、座椅组件、壁板、行李架、空调出风口、餐饮推车、薄壁航空内饰结构件、需要可喷涂的美学部件
医疗器械 消毒盒/消毒盘、牙科与外科手术器械、流体控制器、医疗设备外壳（利用其耐反复灭菌与生物相容特性）
食品接触 食品服务托盘、咖啡机冲泡头、热水接头配件、食品加工设备部件（FDA/NSF 认证）
工业/水处理 耐化学管路、过滤膜支架、管道歧管、热水阀门（替代黄铜，消除重金属腐蚀）
电子电气 绝缘支架、连接器、高频绝缘件（优良电气绝缘性）
一、产品概述
世索科 Radel® PPSU R-7159 WH 70913 是由世索科（SYENSQO，原索尔维/苏威 Solvay 特种聚合物业务）生产的一款预着色白色聚苯砜（PPSU）颗粒状工程塑料，隶属于 Radel® R-7159 高流动航空内饰专用级产品系列。该牌号是 R-7159 系列中专门开发的白色（WH = White）预着色变体，色号为 70913，可匹配航空原始设备制造商（OEM）的白色颜色标准。
该材料专为商用飞机内部应用设计，在满足航空严格的阻燃、低烟、低毒法规的同时，通过预着色工艺实现了色彩协调的一步成型与表面可喷涂性，大幅缩短交货周期。
项目 信息
品牌 世索科 SYENSQO（原索尔维 Solvay）
系列 Radel® PPSU
牌号 R-7159 WH 70913
材料类型 聚苯砜（Polyphenylene Sulfone, PPSU）
颜色 白色（预着色 White）
外观 白色不透明颗粒
产地 美国（进口）
包装规格 通常为 25 kg/包
产品形态 颗粒，注塑成型
核心定位 高流动、可喷涂、航空内饰专用 PPSU
二、核心性能参数（典型值）
性能类别 典型参数 测试标准
密度 ≈1.35 g/cm³ ASTM D792
玻璃化转变温度（Tg） ≈220℃ DSC
热变形温度（HDT @ 1.8 MPa，未退火） ≈200–207℃ ASTM D648
长期使用温度（RTI） 180–190℃ UL 746B
熔体流动速率（MFR @ 380℃/2.16 kg） ≈22 g/10 min ASTM D1238
拉伸模量 ≈2280 MPa ASTM D638
拉伸强度（屈服） ≈74.5 MPa ASTM D638
断裂伸长率 30–50% ASTM D638
弯曲模量 ≈2480 MPa ASTM D790
弯曲强度 ≈101 MPa ASTM D790
悬臂梁缺口冲击强度 ≈130 J/m ASTM D256
阻燃等级 UL94 V-0（固有阻燃） UL94
RoHS 合规 是 —
注：以上参数综合自 Radel® R-7159 系列公开技术数据，WH 70913 作为预着色变体，基础物性与 R-7159 一致，具体批次请以世索科官方 TDS 为准。
三、核心性能特点
1. 航空法规合规——核心卖点
符合 FAA 14CFR 第 25 部分附录 F（FAR 25.853a / 25.853d），提供垂直燃烧阻力。
通过 OSU（俄亥俄州立大学）55/55 放热率测试，具有极低的烟雾产生量和低放热值。
燃烧时产生低毒性气体排放（低 flaming-mode toxic gas emissions）。
这些特性使其成为商用飞机内饰件的法规级指定材料。
2. 预着色白色 + 可喷涂
WH 70913 为预着色白色牌号，颜色已在树脂生产阶段调配完成，直接注塑即可获得与 OEM 匹配的白色外观。
表面可喷涂：专为接受飞机美学部件油漆系统设计，喷涂后色彩协调、附着力好。
喷涂功能进一步增强了聚合物的耐化学性，提供色彩协调的最终步骤。
3. 高流动性——适合薄壁航空件
MFR ≈ 22 g/10 min（380℃/2.16 kg），属于高流动等级。
特别适合薄壁注塑成型，如飞机内饰面板、小型结构件、复杂薄壁装饰件等。
充模能力强，成型周期短，适合航空量产需求。
4. 的耐热与耐水解稳定性
长期使用温度可达 180–190℃，短期耐温峰值可达 200℃+。
可承受 1000 次以上 134℃/0.2 MPa 高压蒸汽灭菌循环而无明显性能衰减。
在 190℃ 下经受 170 小时加热老化后，冲击强度仍保持优异（Gardner 落镖冲击试验验证），不开裂、不断裂。
5. 优异的耐化学性
对航空工业中发现的大多数流体（包括清洁剂和农药/消毒液）具有良好的抵抗力。
除强极性溶剂、浓硝酸和浓硫酸外，对一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃等稳定。
耐化学性优于聚砜（PSU）和聚醚酰亚胺（PEI）。
6. 高韧性与抗冲击
缺口冲击强度 ≈130 J/m（悬臂梁），在高温老化后仍保持远超 PC 和 PEI 的抗冲击能力。
可承受持续暴露在潮湿和高温下的巨大冲击而不开裂或断裂。
7. 固有阻燃性
本身具有阻燃性，达到 UL94 V-0 级（无需卤素阻燃剂）。
燃烧时烟雾少、无有毒气体释放，满足航空 FST（防火/烟雾/毒性）标准。
8. 生物安全性（附加优势）
通过 FDA 21 CFR 177.1655（食品接触许可）
通过 USP Class VI（ 级别生物相容性测试）
通过 ISO 10993 医疗器械生物安全性评估
不含双酚A（BPA-free），无毒
9. 尺寸稳定性
无定形热塑性塑料，成型收缩率低，翘曲小，适合精密航空零部件制造。
四、R-7159 系列颜色变体一览
色号 颜色 特点
NT 50 自然色（本色/琥珀色） 设计用于接受飞机油漆系统
WH 70913 白色 ⬅ 本产品 预着色白色，可喷涂
WH 7363 白色（另一色号） 预着色白色，可喷涂
BU 7923 蓝色 预着色蓝色
GY 714 灰色 预着色灰色
BK 937 黑色 预着色黑色
WH 70913 与 WH 7363 的区别：两者均为预着色白色，但色号/色调略有不同（70913 偏暖白，7363 偏冷白或亮度不同），具体以 OEM 色卡匹配为准。
五、加工建议
工序 推荐参数
干燥 120–150℃ 热风循环烘箱，≥4–6 小时，含水量控制在 <0.02%（PPSU 吸湿性强，干燥不充分易导致银纹、气泡）
注塑料筒温度 后段 340–350℃ / 中段 355–365℃ / 前段 370–380℃ / 射嘴 370–380℃
模具温度 140–180℃（推荐 140–160℃；低于 140℃ 易出现雾斑，高于 165℃ 延长周期）
注塑策略 建议多级注射：高速填充 → 降速补缩 → 压力切换保压，充分利用高流动性优势
螺杆类型 标准渐变型螺杆，L/D = 18–22，压缩比 2.5–3.0
后处理/退火 160–165℃ 退火处理可消除内应力、提高尺寸稳定性
喷涂建议 表面可直接接受航空级油漆系统，喷涂前建议轻度打磨或等离子处理以提高附着力
六、典型应用领域
领域 具体应用
航空航天（核心应用） 飞机内部装饰面板、座椅组件、壁板、行李架、空调出风口、餐饮推车、薄壁航空内饰结构件、需要可喷涂的美学部件
医疗器械 消毒盒/消毒盘、牙科与外科手术器械、流体控制器、医疗设备外壳（利用其耐反复灭菌与生物相容特性）
食品接触 食品服务托盘、咖啡机冲泡头、热水接头配件、食品加工设备部件（FDA/NSF 认证）
工业/水处理 耐化学管路、过滤膜支架、管道歧管、热水阀门（替代黄铜，消除重金属腐蚀）
电子电气 绝缘支架、连接器、高频绝缘件（优良电气绝缘性）
