世索科（Syensqo）RADEL® PPSU R-5100 VT2582 产品描述
一、产品概况

项目 内容
品牌 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）
产品系列 Radel® 聚苯砜（PPSU）R-5100 系列
牌号 R-5100 VT2582
R-5100 定位 通用注塑级不透明 PPSU，属 R-5000 系列中的主力注塑牌号
VT2582 含义 紫色不透明着色牌号（Violet 色系）
化学名称 聚亚苯基砜树脂（Polyphenylsulfone, PPSU）
供货形态 颗粒
包装规格 25 kg/包（标准袋装）
产地 美国
是否进口 是

牌号体系说明：R-5100 系列为不透明通用注塑级，按颜色代码区分：NT15（骨色）、BK937（黑色）、GY1037（灰色）、WH837（白色）、VT2582（紫色）、RD1018（红色）、OR1145（橙色）等。VT2582 为其中的紫色不透明专用色号。

二、核心特性
1. 耐热性能

性能指标 数值
玻璃化转变温度（Tg） 220 ℃
热变形温度（1.8 MPa） 207 ℃
长期连续使用温度 180–190 ℃
短期峰值耐温 可达 260 ℃
2. 超高耐水解稳定性（"灭菌全能王"）
远超 PES、PSU 等砜类聚合物，长期浸泡热水、蒸汽、氯水不降解
可承受 1,000 次以上 134℃/0.2MPa 蒸汽灭菌循环，无明显性能损失
兼容所有主流灭菌方式：γ射线、环氧乙烷（ETO）、汽化过氧化氢（VHP）、电子束（E-beam）、高压蒸汽
长期接触医用消毒液（乙醇、碘伏、次氯酸钠等）不降解
3. 优异机械韧性

性能 数值
抗张强度 69.6 MPa
拉伸冲击强度 399 kJ/m²
悬臂梁缺口冲击强度 690 J/m
弯曲强度（5%应变） 91.0 MPa
断裂伸长率 60–120 %

抗冲击强度与聚碳酸酯（PC）相当，但耐热与耐化学性远超 PC；低温（-40℃）环境下仍不脆化。

4. 出色耐化学性
除强极性溶剂（酮、酯、卤代烃）、浓硝酸和浓硫酸外，对酸、碱、盐、醇、脂肪烃、洗涤剂、油类均稳定
耐化学性优于聚砜（PSU）和聚醚酰亚胺（PEI）
5. 本征无卤阻燃

项目 数值
阻燃等级 UL 94 V-0（0.762 mm）
特点 无需添加阻燃助剂，低烟低毒
6. 生物相容性与食品安全

认证 状态
不含双酚 A（BPA-Free） ✅
FDA 食品接触认证（21 CFR 177.1655） ✅
NSF 认证 ✅
ISO 10993 生物相容性系列 ✅
USP Class VI ✅
7. 电气绝缘性能

性能 数值
体积电阻率 9.0 × 10¹⁵ Ω·cm
介电强度（0.0254 mm） >200 kV/mm
介电常数（60 Hz） 3.44
8. 抗辐射性能
具有抗伽马（γ）辐射能力，可承受电子束消毒、辐射消毒，在医疗与航空航天领域具有重要应用价值
9. 尺寸稳定性

性能 数值
成型收缩率（流动方向） 0.70%
线形膨胀系数（流动方向） 5.6 × 10⁻⁵ cm/cm/℃
密度 1.29 g/cm³
10. 外观
紫色不透明颗粒/制品，具有良好的可着色性与视觉辨识度
三、与 R-5000 系列其他牌号对比

牌号 外观/透明度 流动性 典型用途
R-5000 NT 透明/琥珀 通用注塑 奶瓶、光学件、高透容器
R-5100 NT15 骨色/不透明 通用注塑 手术器械手柄、消毒盒、骨科试模
R-5100 BK937 黑色/不透明 通用注塑 牙科工具、医疗设备外壳
R-5100 VT2582 紫色/不透明 通用注塑 医疗/航空标识件、食品设备、电子绝缘件
R-5100 GY1037 灰色/不透明 通用注塑 芯片托盘、电子封装
R-5500 NT 透明/本色 低流动（挤出级） 管材、板材、薄膜
R-5800 NT 透明/本色 中等流动 薄壁精密医疗件、快速成型
R-5900 NT 透明/本色 高流动 大型注塑件、长流程模具
四、主要应用领域

领域 典型应用
医疗器械（核心） 消毒盒/托盘、牙科和外科手术器械、手术器械手柄、骨科 sizing trials、灭菌箱、输液透析部件、医疗植入试模
航空航天 飞机内部组件、航空服务配餐车、座椅部件、空调系统部件（满足 FAR 25.853 阻燃要求）
食品服务 食品服务托盘、咖啡机配件、食品加工设备零部件、饮料分配器
工业管道/水暖 热水接头配件、管道装置歧管（替代黄铜，消除重金属腐蚀与污染）
电子电气 连接器外壳、绝缘支架、电线电缆绝缘层、芯片托盘（抗静电型 GY1037 更适用）
汽车 仪表盘、门把手、空调出风口、机油滤清器外壳、发动机罩盖
五、加工建议

参数 建议值
干燥条件 149–150 ℃，2.5–4 小时（露点 ≤ −40 ℃，确保水分 < 0.02%）
注塑温度（料筒） 360–390 ℃
模具温度 140–160 ℃
注射压力 100–140 MPa（中高压力，低速充模减少内应力）
挤出温度（如适用） 338–388 ℃
加工方式 注塑成型、挤出、吹塑、热成型
后处理 超声波焊接、粘合、激光标记、热铆接、螺纹加工、机械加工

⚠ 注意：PPSU 吸湿性虽低（平衡吸水率 1.1%），但未充分干燥会导致注塑时气泡、银丝与层间结合不良。建议使用露点 ≤ −40 ℃ 的除湿干燥机。