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世索科RADEL PPSU MS NT1 HC AM Filament
- 英文名称：PPSU
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPSU
- 价格： ￥85/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-09-24
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPSU |
| 用途 | 航天航空,电子电气,汽车配件等应用 |
| 牌号 | PPSU MS NT1 HC AM Filament |
| 型号 | PPSU MS NT1 HC AM Filament |
| 品名 | 世索科RADEL PPSU MS NT1 HC AM Filament |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Radel® PPSU MS NT1 HC AM Filament 产品描述
一、产品概述
世索科 Radel® PPSU MS NT1 HC AM Filament 是由世索科（SYENSQO，原美国索尔维/苏威 Solvay 特种聚合物）推出的一款专为增材制造（3D打印/FDM熔融沉积成型）设计的聚苯砜（PPSU）细丝/长丝产品。该牌号属于 Radel® PPSU 产品家族中面向航空航天（AM = Aerospace/Additive Manufacturing）与高端工业应用的高性能丝材，兼具 Radel® PPSU 固有的超高耐热性、韧性与耐化学性，并针对3D打印工艺进行了熔融流动性与层间粘合优化。
项目 信息
品牌 世索科 SYENSQO（原 Solvay / 苏威）
系列 Radel® PPSU
牌号 MS NT1 HC AM Filament
材料类型 聚苯砜（Polyphenylene Sulfone, PPSU）
产品形态 细丝/长丝（Filament），用于FDM/FFF 3D打印
产地 美国（进口）
包装规格 通常为 25 kg/包（丝盘或盘绕）
主要应用方向 航空航天、医疗保健、高端工业、能源储存
牌号后缀含义解读
后缀 含义推测
MS 医疗/食品级或特定改性系列标识（Medical/Food Safe）
NT1 天然色（Natural Type 1），本色/琥珀色透明规格
HC 高结晶/高耐热或特定高性能变体（High Performance / Heat Stable）
AM 面向增材制造（Additive Manufacturing）优化的熔体流动性与打印性
Filament 3D打印用细丝形态
注：以上后缀解读基于 Radel® PPSU 产品命名惯例与行业通用理解， 含义建议以世索科官方技术数据表（TDS）为准。
二、核心性能参数（典型值）
性能类别 典型参数 测试标准
密度 ≈ 1.29 g/cm³ ASTM D792
玻璃化转变温度（Tg） ≈ 220℃ DSC
热变形温度（HDT @ 0.45 MPa） ≈ 207℃ ASTM D648
长期使用温度（RTI） 180–190℃ UL 746B
悬臂梁缺口冲击强度 ≈ 690 J/m（3.2mm） ASTM D256
拉伸强度 ≈ 69–70 MPa ASTM D638
拉伸模量 ≈ 2340 MPa ASTM D638
弯曲强度 ≈ 91–100 MPa ASTM D790
断裂伸长率 ≈ 60–70% ASTM D638
吸水率（23℃, 24h） ≈ 0.37% ASTM D570
成型收缩率 ≈ 0.7% ASTM D955
阻燃等级 UL94 V-0（固有阻燃，无需卤素） UL94
体积电阻率 ≈ 9×10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
耐蒸汽消毒循环 ≥ 1000 次（134℃, 0.2 MPa）无明显性能衰减 —
注：以上数据综合自 Radel® PPSU 系列通用参数与 MS NT1 变体公开信息，具体批次请以官方 TDS 为准。
三、核心性能特点
1. 的耐高温与热稳定性
玻璃化转变温度高达 220℃，热变形温度 207℃，长期连续使用温度 180–190℃。
在高温环境下保持高刚性、抗蠕变及尺寸稳定性，适合航空航天高温工况。
2. 超高韧性与抗冲击
缺口冲击强度达 690 J/m，在 PPSU 家族中属于高韧性等级。
即使在薄壁、复杂3D打印结构件中，也能承受反复机械冲击而不易开裂。
3. 优异的长期水解稳定性
能耐受持续暴露在潮湿和高温环境下的冲击，不易发生水解降解。
可承受 1000 次以上 134℃/0.2 MPa 高压蒸汽灭菌循环，机械性能衰减极小。
4. 出色的耐化学性
除强极性溶剂、浓硝酸和浓硫酸外，对一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃、洗涤剂等均稳定。
耐化学性优于聚砜（PSU）和聚醚酰亚胺（PEI）。
5. 专为增材制造（AM）优化
AM 后缀表示该细丝针对 FDM/FFF 3D 打印工艺进行了特殊优化：
熔融流动性经过调配，确保挤出均匀、层间粘合良好
打印过程中低翘曲、低收缩，保证复杂几何件的尺寸精度
适合制造航空航天级功能原型件与最终使用部件
6. 固有阻燃性
本身具有阻燃性，达到 UL94 V-0 级（0.75mm 厚度），燃烧时烟雾少、无有毒气体释放。
满足航空航天 FST（防火/烟雾/毒性）标准要求。
7. 生物相容性与食品安全
通过 FDA 21 CFR 177.1655（食品接触许可）
通过 USP Class VI（ 级别生物相容性测试）
通过 ISO 10993 医疗器械生物安全性评估
不含双酚A（BPA-free），无毒
8. 高透明度与光学性能
本色为琥珀色透明，折射率约 1.672，可着色。
适合需要视觉监控的透明流体组件。
9. 电气绝缘性能
优良的介电特性和高体积电阻率（9×10¹⁵ Ω·cm），在高温高湿环境下仍保持稳定绝缘。
10. 尺寸稳定性
无定形热塑性塑料，成型收缩率仅约 0.7%，翘曲低，适合精密零部件制造。
四、3D打印（AM Filament）加工建议
工序 推荐参数
丝材干燥 120–150℃ 热风循环烘箱，≥ 4–6 小时，含水量控制在 < 0.02%（PPSU 吸湿性强，干燥不充分会导致打印件银纹、气泡、层间结合差）
打印喷头温度 340–370℃（根据打印机型号微调，PPSU 熔点高，需要高温喷头）
热床温度 140–160℃（建议使用封闭恒温打印仓以减少翘曲）
打印环境 建议封闭/恒温打印仓（预热 60–80℃），减少层间温差和翘曲
打印速度 中低速（30–60 mm/s），确保层间充分融合
层高 0.1–0.3 mm（薄壁件可降至 0.1 mm）
丝材直径 通常 1.75 mm 或 2.85 mm（依打印机规格选配）
后处理/退火 160–165℃ 退火处理可进一步消除内应力、提高结晶稳定性
适用打印机 需高温全金属热端（如 E3D V6 级别以上），普通 PLA/PETG 打印机不适用
特别提醒：PPSU 打印温度极高，需配备全金属热端、耐高温喷嘴（硬化钢或红宝石），并确保打印环境通风良好。
五、典型应用领域
领域 具体应用
航空航天（核心AM应用） 飞机内部组件原型与功能件、机舱支架、通风系统部件、轻量化结构件、满足 FST 标准的阻燃零件
医疗器械 手术器械手柄、消毒盒/消毒盘、牙科与外科器械、流体控制器、医疗设备外壳、反复蒸汽灭菌部件
食品接触 婴幼儿奶瓶、咖啡机冲泡头、食品服务托盘、蒸汽餐盘、饮料分配器部件
电子电气 绝缘支架、连接器、线圈管架、高频绝缘件、半导体设备部件
工业/能源 耐燃油管路部件、化学泵叶轮、热水接头配件、管道歧管、耐腐蚀阀门
3D打印定制化应用 航空航天功能原型、小批量定制医疗器械、实验室专用设备、高端消费品定制部件
六、与其他 Radel® PPSU 牌号的对比
对比维度 MS NT1 HC AM Filament R-5000 / R-5100（通用注塑级） D-2000 / D-3000（Duradex® 注塑级）
产品形态 3D打印细丝（Filament） 注塑颗粒 注塑颗粒
核心定位 增材制造专用 通用注塑 超高韧性注塑
流动性优化 针对FDM挤出优化 中等流动性 D-3000 高流动 / D-2000 中等
主要应用 航空AM、定制化医疗、原型 管道、食品、医疗注塑件 反复灭菌器械、高温消毒件
成型方式 FDM/FFF 3D打印 注塑、挤出 注塑
七、产品优势总结
优势 说明
✅ 耐高温 长期使用 180–190℃，短期可达 200℃， 热环境结构稳定
✅ 反复灭菌 1000+ 次 134℃ 蒸汽灭菌循环，性能衰减极缓
✅ 超高韧性 690 J/m 缺口冲击，不易开裂断裂
✅ 耐化学腐蚀 耐酸碱盐醇及洗涤剂，强腐蚀环境寿命长
✅ 生物安全 FDA/USP VI/ISO 10993 全认证，BPA-free
✅ 固有阻燃 UL94 V-0，无卤，低烟无毒
✅ AM优化 专为3D打印设计，挤出均匀、层间粘合佳
✅ 高透明 琥珀色透明，折射率 1.672，满足可视监控
✅ 尺寸精密 收缩率仅 0.7%，翘曲低，精度高
✅ 抗辐射 耐伽马射线、电子束消毒
一、产品概述
世索科 Radel® PPSU MS NT1 HC AM Filament 是由世索科（SYENSQO，原美国索尔维/苏威 Solvay 特种聚合物）推出的一款专为增材制造（3D打印/FDM熔融沉积成型）设计的聚苯砜（PPSU）细丝/长丝产品。该牌号属于 Radel® PPSU 产品家族中面向航空航天（AM = Aerospace/Additive Manufacturing）与高端工业应用的高性能丝材，兼具 Radel® PPSU 固有的超高耐热性、韧性与耐化学性，并针对3D打印工艺进行了熔融流动性与层间粘合优化。
项目 信息
品牌 世索科 SYENSQO（原 Solvay / 苏威）
系列 Radel® PPSU
牌号 MS NT1 HC AM Filament
材料类型 聚苯砜（Polyphenylene Sulfone, PPSU）
产品形态 细丝/长丝（Filament），用于FDM/FFF 3D打印
产地 美国（进口）
包装规格 通常为 25 kg/包（丝盘或盘绕）
主要应用方向 航空航天、医疗保健、高端工业、能源储存
牌号后缀含义解读
后缀 含义推测
MS 医疗/食品级或特定改性系列标识（Medical/Food Safe）
NT1 天然色（Natural Type 1），本色/琥珀色透明规格
HC 高结晶/高耐热或特定高性能变体（High Performance / Heat Stable）
AM 面向增材制造（Additive Manufacturing）优化的熔体流动性与打印性
Filament 3D打印用细丝形态
注：以上后缀解读基于 Radel® PPSU 产品命名惯例与行业通用理解， 含义建议以世索科官方技术数据表（TDS）为准。
二、核心性能参数（典型值）
性能类别 典型参数 测试标准
密度 ≈ 1.29 g/cm³ ASTM D792
玻璃化转变温度（Tg） ≈ 220℃ DSC
热变形温度（HDT @ 0.45 MPa） ≈ 207℃ ASTM D648
长期使用温度（RTI） 180–190℃ UL 746B
悬臂梁缺口冲击强度 ≈ 690 J/m（3.2mm） ASTM D256
拉伸强度 ≈ 69–70 MPa ASTM D638
拉伸模量 ≈ 2340 MPa ASTM D638
弯曲强度 ≈ 91–100 MPa ASTM D790
断裂伸长率 ≈ 60–70% ASTM D638
吸水率（23℃, 24h） ≈ 0.37% ASTM D570
成型收缩率 ≈ 0.7% ASTM D955
阻燃等级 UL94 V-0（固有阻燃，无需卤素） UL94
体积电阻率 ≈ 9×10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
耐蒸汽消毒循环 ≥ 1000 次（134℃, 0.2 MPa）无明显性能衰减 —
注：以上数据综合自 Radel® PPSU 系列通用参数与 MS NT1 变体公开信息，具体批次请以官方 TDS 为准。
三、核心性能特点
1. 的耐高温与热稳定性
玻璃化转变温度高达 220℃，热变形温度 207℃，长期连续使用温度 180–190℃。
在高温环境下保持高刚性、抗蠕变及尺寸稳定性，适合航空航天高温工况。
2. 超高韧性与抗冲击
缺口冲击强度达 690 J/m，在 PPSU 家族中属于高韧性等级。
即使在薄壁、复杂3D打印结构件中，也能承受反复机械冲击而不易开裂。
3. 优异的长期水解稳定性
能耐受持续暴露在潮湿和高温环境下的冲击，不易发生水解降解。
可承受 1000 次以上 134℃/0.2 MPa 高压蒸汽灭菌循环，机械性能衰减极小。
4. 出色的耐化学性
除强极性溶剂、浓硝酸和浓硫酸外，对一般酸、碱、盐、醇、脂肪烃、洗涤剂等均稳定。
耐化学性优于聚砜（PSU）和聚醚酰亚胺（PEI）。
5. 专为增材制造（AM）优化
AM 后缀表示该细丝针对 FDM/FFF 3D 打印工艺进行了特殊优化：
熔融流动性经过调配，确保挤出均匀、层间粘合良好
打印过程中低翘曲、低收缩，保证复杂几何件的尺寸精度
适合制造航空航天级功能原型件与最终使用部件
6. 固有阻燃性
本身具有阻燃性，达到 UL94 V-0 级（0.75mm 厚度），燃烧时烟雾少、无有毒气体释放。
满足航空航天 FST（防火/烟雾/毒性）标准要求。
7. 生物相容性与食品安全
通过 FDA 21 CFR 177.1655（食品接触许可）
通过 USP Class VI（ 级别生物相容性测试）
通过 ISO 10993 医疗器械生物安全性评估
不含双酚A（BPA-free），无毒
8. 高透明度与光学性能
本色为琥珀色透明，折射率约 1.672，可着色。
适合需要视觉监控的透明流体组件。
9. 电气绝缘性能
优良的介电特性和高体积电阻率（9×10¹⁵ Ω·cm），在高温高湿环境下仍保持稳定绝缘。
10. 尺寸稳定性
无定形热塑性塑料，成型收缩率仅约 0.7%，翘曲低，适合精密零部件制造。
四、3D打印（AM Filament）加工建议
工序 推荐参数
丝材干燥 120–150℃ 热风循环烘箱，≥ 4–6 小时，含水量控制在 < 0.02%（PPSU 吸湿性强，干燥不充分会导致打印件银纹、气泡、层间结合差）
打印喷头温度 340–370℃（根据打印机型号微调，PPSU 熔点高，需要高温喷头）
热床温度 140–160℃（建议使用封闭恒温打印仓以减少翘曲）
打印环境 建议封闭/恒温打印仓（预热 60–80℃），减少层间温差和翘曲
打印速度 中低速（30–60 mm/s），确保层间充分融合
层高 0.1–0.3 mm（薄壁件可降至 0.1 mm）
丝材直径 通常 1.75 mm 或 2.85 mm（依打印机规格选配）
后处理/退火 160–165℃ 退火处理可进一步消除内应力、提高结晶稳定性
适用打印机 需高温全金属热端（如 E3D V6 级别以上），普通 PLA/PETG 打印机不适用
特别提醒：PPSU 打印温度极高，需配备全金属热端、耐高温喷嘴（硬化钢或红宝石），并确保打印环境通风良好。
五、典型应用领域
领域 具体应用
航空航天（核心AM应用） 飞机内部组件原型与功能件、机舱支架、通风系统部件、轻量化结构件、满足 FST 标准的阻燃零件
医疗器械 手术器械手柄、消毒盒/消毒盘、牙科与外科器械、流体控制器、医疗设备外壳、反复蒸汽灭菌部件
食品接触 婴幼儿奶瓶、咖啡机冲泡头、食品服务托盘、蒸汽餐盘、饮料分配器部件
电子电气 绝缘支架、连接器、线圈管架、高频绝缘件、半导体设备部件
工业/能源 耐燃油管路部件、化学泵叶轮、热水接头配件、管道歧管、耐腐蚀阀门
3D打印定制化应用 航空航天功能原型、小批量定制医疗器械、实验室专用设备、高端消费品定制部件
六、与其他 Radel® PPSU 牌号的对比
对比维度 MS NT1 HC AM Filament R-5000 / R-5100（通用注塑级） D-2000 / D-3000（Duradex® 注塑级）
产品形态 3D打印细丝（Filament） 注塑颗粒 注塑颗粒
核心定位 增材制造专用 通用注塑 超高韧性注塑
流动性优化 针对FDM挤出优化 中等流动性 D-3000 高流动 / D-2000 中等
主要应用 航空AM、定制化医疗、原型 管道、食品、医疗注塑件 反复灭菌器械、高温消毒件
成型方式 FDM/FFF 3D打印 注塑、挤出 注塑
七、产品优势总结
优势 说明
✅ 耐高温 长期使用 180–190℃，短期可达 200℃， 热环境结构稳定
✅ 反复灭菌 1000+ 次 134℃ 蒸汽灭菌循环，性能衰减极缓
✅ 超高韧性 690 J/m 缺口冲击，不易开裂断裂
✅ 耐化学腐蚀 耐酸碱盐醇及洗涤剂，强腐蚀环境寿命长
✅ 生物安全 FDA/USP VI/ISO 10993 全认证，BPA-free
✅ 固有阻燃 UL94 V-0，无卤，低烟无毒
✅ AM优化 专为3D打印设计，挤出均匀、层间粘合佳
✅ 高透明 琥珀色透明，折射率 1.672，满足可视监控
✅ 尺寸精密 收缩率仅 0.7%，翘曲低，精度高
✅ 抗辐射 耐伽马射线、电子束消毒
