产品展厅
|
世索科RADEL PPSU R-5100 RD1018
- 英文名称：PPSU
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPSU
- 价格： ￥85/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-09-24
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPSU |
| 用途 | 航天航空,电子电气,汽车配件等应用 |
| 牌号 | PPSU R-5100 RD1018 |
| 型号 | PPSU R-5100 RD1018 |
| 品名 | 世索科RADEL PPSU R-5100 RD1018 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 RADEL® PPSU R-5100 RD1018 产品描述
一、产品概述
项目 详情
品牌 世索科（Syensqo，原索尔维/苏威 Solvay）
产品系列 RADEL® 聚亚苯基砜（PPSU）
牌号 R-5100 RD1018
材料类型 不透明注塑级聚苯砜（PPSU）
外观颜色 红色（RD1018 色号）
形态 颗粒
产地 美国
包装规格 25 kg/袋（防潮铝膜牛皮袋）
RADEL® R-5100 RD1018 是世索科旗下经典通用不透明注塑级 PPSU 的红色专属色号。作为 R-5100 基础体系中的特种颜色牌号，它在保留 R-5100 全部核心性能（207℃ HDT、无限次蒸汽灭菌、UL94 V-0 固有阻燃等）的基础上，以醒目的红色满足产品标识、品牌美学或特定行业色标需求。
二、核心性能参数
性能类别 典型值 测试标准
密度 1.29 g/cm³ ISO 1183
玻璃化转变温度（Tg） ≈ 220 ℃ —
热变形温度（HDT，1.80 MPa） 207 ℃ ASTM D648 / ISO 75
长期连续使用温度 180 ℃（短时峰值可达 204 ℃） —
拉伸强度 ≈ 70 MPa ASTM D638 / ISO 527
拉伸模量 ≈ 2340 MPa ASTM D638
断裂伸长率 60 – 120 % ASTM D638
弯曲强度 ≈ 100 MPa ASTM D790 / ISO 178
简支梁缺口冲击强度 ≈ 640 J/m（典型值） ASTM D256 / ISO 179
熔体质量流动速率（MFR） 适合注塑成型 ASTM D1238
吸水率（24h） 0.37 % ASTM D570
阻燃等级 UL 94 V-0（固有，无需添加阻燃剂） —
介电强度 优良，体积电阻率高 —
注：RD1018 为 R-5100 基础体系的红色不透明色号，其力学、热学等核心指标与 R-5100 标准牌号一致，色号差异不影响基础物性。
三、关键技术特性
1. 的灭菌耐受性
兼容蒸汽（134 ℃/0.2 MPa）、γ 射线、环氧乙烷（ETO）、VHP、电子束等几乎所有主流灭菌方式。超过 1000 次蒸汽灭菌循环后，尺寸与力学性能几乎无衰减，是医疗反复消毒场景的核心材料。
2. 出色的耐水解稳定性
在砜类聚合物中耐水解性能居首，长期接触热水、蒸汽、氯水不降解，远超 PES（聚醚砜）、PSU（聚砜）等同系材料。
3. 高韧性与抗冲击
抗冲击强度与聚碳酸酯（PC）相当，但在高温高湿环境下远优于 PC；耐化学性优于聚醚酰亚胺（PEI）。
4. 固有阻燃
本身即达到 UL 94 V-0 级，燃烧时烟量少、无有毒气体释放，满足航空 FAR 25.853 等严苛阻燃法规。
5. 生物安全与合规
不含双酚 A（BPA-free）
通过 FDA 食品接触许可（21 CFR 177.2415）
USP Class VI 医疗级认证
符合 ISO 10993 生物相容性评价
符合 RoHS / REACH 等法规
6. 尺寸稳定性
在高温、高湿、反复灭菌条件下尺寸变化极小，适合精密医疗和航空部件。
7. 红色色号（RD1018）的特殊价值
产品标识与防误用：在医疗器械、食品加工设备中，红色可作为警示色或区分不同功能部件
品牌辨识度：满足终端产品对外观色彩的差异化需求
色彩稳定性：PPSU 本身优异的耐候性和耐化学性确保红色在长期使用和反复消毒中不易褪色
四、典型应用领域
应用领域 典型制品
医疗器械 手术器械手柄、消毒盒/托盘、内窥镜部件、牙科设备、呼吸面罩、透析器外壳、植入试模
食品加工与婴童用品 食品加工泵阀/管道接头、高端奶瓶、水杯、餐饮设备部件
航空航天 飞机客舱内饰件、饮用水系统部件、耐高温结构件
水暖管道 热水接头配件、管道装置歧管、平衡阀（替代黄铜，无重金属析出）
电子电气 连接器外壳、绝缘支架、线圈管架、耐高温传感器壳体
汽车 发动机罩下高温部件、高温流体管理系统、内饰件
绿色氢能 燃料电池系统膜电极组件副垫片
RD1018 红色特别适用于需要色彩标识的医疗器械手柄、食品级设备外罩、航空内饰警示件及消费品牌差异化产品。
五、加工建议
工艺环节 推荐参数
干燥条件 140–150 ℃ / 3–4 h（露点 ≤ –40 ℃，含水率 ≤ 0.02%）
料筒温度 360–390 ℃（分段：后段 320–340 ℃ → 中段 350–370 ℃ → 前段 370–390 ℃；严禁超过 390 ℃）
喷嘴温度 380–395 ℃
模具温度 130–160 ℃（高模温有利于减少内应力、改善表面质量）
注射压力 80–140 MPa
保压压力 约为注射压力的 60–80%
冷却时间 较长（通常为壁厚 × 20–30 秒/mm）
成型方式 注塑为主；也可挤出、吹塑、热成型
后处理 可进行退火（160–180 ℃ / 2–4 h）、超声波焊接、激光打标
特别提示：PPSU 熔体粘度较高，建议中低速充模以减少内应力和银丝。加工前务必充分干燥，避免水解导致制品发脆或产生气泡。色号 RD1018 为不透明色，对模具表面光洁度要求较高，建议模具抛光至 Ra ≤ 0.2 μm。
一、产品概述
项目 详情
品牌 世索科（Syensqo，原索尔维/苏威 Solvay）
产品系列 RADEL® 聚亚苯基砜（PPSU）
牌号 R-5100 RD1018
材料类型 不透明注塑级聚苯砜（PPSU）
外观颜色 红色（RD1018 色号）
形态 颗粒
产地 美国
包装规格 25 kg/袋（防潮铝膜牛皮袋）
RADEL® R-5100 RD1018 是世索科旗下经典通用不透明注塑级 PPSU 的红色专属色号。作为 R-5100 基础体系中的特种颜色牌号，它在保留 R-5100 全部核心性能（207℃ HDT、无限次蒸汽灭菌、UL94 V-0 固有阻燃等）的基础上，以醒目的红色满足产品标识、品牌美学或特定行业色标需求。
二、核心性能参数
性能类别 典型值 测试标准
密度 1.29 g/cm³ ISO 1183
玻璃化转变温度（Tg） ≈ 220 ℃ —
热变形温度（HDT，1.80 MPa） 207 ℃ ASTM D648 / ISO 75
长期连续使用温度 180 ℃（短时峰值可达 204 ℃） —
拉伸强度 ≈ 70 MPa ASTM D638 / ISO 527
拉伸模量 ≈ 2340 MPa ASTM D638
断裂伸长率 60 – 120 % ASTM D638
弯曲强度 ≈ 100 MPa ASTM D790 / ISO 178
简支梁缺口冲击强度 ≈ 640 J/m（典型值） ASTM D256 / ISO 179
熔体质量流动速率（MFR） 适合注塑成型 ASTM D1238
吸水率（24h） 0.37 % ASTM D570
阻燃等级 UL 94 V-0（固有，无需添加阻燃剂） —
介电强度 优良，体积电阻率高 —
注：RD1018 为 R-5100 基础体系的红色不透明色号，其力学、热学等核心指标与 R-5100 标准牌号一致，色号差异不影响基础物性。
三、关键技术特性
1. 的灭菌耐受性
兼容蒸汽（134 ℃/0.2 MPa）、γ 射线、环氧乙烷（ETO）、VHP、电子束等几乎所有主流灭菌方式。超过 1000 次蒸汽灭菌循环后，尺寸与力学性能几乎无衰减，是医疗反复消毒场景的核心材料。
2. 出色的耐水解稳定性
在砜类聚合物中耐水解性能居首，长期接触热水、蒸汽、氯水不降解，远超 PES（聚醚砜）、PSU（聚砜）等同系材料。
3. 高韧性与抗冲击
抗冲击强度与聚碳酸酯（PC）相当，但在高温高湿环境下远优于 PC；耐化学性优于聚醚酰亚胺（PEI）。
4. 固有阻燃
本身即达到 UL 94 V-0 级，燃烧时烟量少、无有毒气体释放，满足航空 FAR 25.853 等严苛阻燃法规。
5. 生物安全与合规
不含双酚 A（BPA-free）
通过 FDA 食品接触许可（21 CFR 177.2415）
USP Class VI 医疗级认证
符合 ISO 10993 生物相容性评价
符合 RoHS / REACH 等法规
6. 尺寸稳定性
在高温、高湿、反复灭菌条件下尺寸变化极小，适合精密医疗和航空部件。
7. 红色色号（RD1018）的特殊价值
产品标识与防误用：在医疗器械、食品加工设备中，红色可作为警示色或区分不同功能部件
品牌辨识度：满足终端产品对外观色彩的差异化需求
色彩稳定性：PPSU 本身优异的耐候性和耐化学性确保红色在长期使用和反复消毒中不易褪色
四、典型应用领域
应用领域 典型制品
医疗器械 手术器械手柄、消毒盒/托盘、内窥镜部件、牙科设备、呼吸面罩、透析器外壳、植入试模
食品加工与婴童用品 食品加工泵阀/管道接头、高端奶瓶、水杯、餐饮设备部件
航空航天 飞机客舱内饰件、饮用水系统部件、耐高温结构件
水暖管道 热水接头配件、管道装置歧管、平衡阀（替代黄铜，无重金属析出）
电子电气 连接器外壳、绝缘支架、线圈管架、耐高温传感器壳体
汽车 发动机罩下高温部件、高温流体管理系统、内饰件
绿色氢能 燃料电池系统膜电极组件副垫片
RD1018 红色特别适用于需要色彩标识的医疗器械手柄、食品级设备外罩、航空内饰警示件及消费品牌差异化产品。
五、加工建议
工艺环节 推荐参数
干燥条件 140–150 ℃ / 3–4 h（露点 ≤ –40 ℃，含水率 ≤ 0.02%）
料筒温度 360–390 ℃（分段：后段 320–340 ℃ → 中段 350–370 ℃ → 前段 370–390 ℃；严禁超过 390 ℃）
喷嘴温度 380–395 ℃
模具温度 130–160 ℃（高模温有利于减少内应力、改善表面质量）
注射压力 80–140 MPa
保压压力 约为注射压力的 60–80%
冷却时间 较长（通常为壁厚 × 20–30 秒/mm）
成型方式 注塑为主；也可挤出、吹塑、热成型
后处理 可进行退火（160–180 ℃ / 2–4 h）、超声波焊接、激光打标
特别提示：PPSU 熔体粘度较高，建议中低速充模以减少内应力和银丝。加工前务必充分干燥，避免水解导致制品发脆或产生气泡。色号 RD1018 为不透明色，对模具表面光洁度要求较高，建议模具抛光至 Ra ≤ 0.2 μm。
