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世索科RADEL PPSU R-7625
- 英文名称：PPSU
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPSU
- 价格： ￥125/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-09-24
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPSU |
| 用途 | 航天航空,电子电气,汽车配件等应用 |
| 牌号 | PPSU R-7625 |
| 型号 | PPSU R-7625 |
| 品名 | 世索科RADEL PPSU R-7625 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科（Syensqo）Radel® PPSU R-7625 产品描述
一、产品概述
Radel® R-7625 是世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 高性能聚合物事业部）旗下 R-7000 航空专用系列 中的一款 高流动性、注塑级聚亚苯基砜（PPSU） 树脂。该牌号定位为 高级牌号（high-grade），专为 飞机内饰浅色部件 设计，同时兼顾医疗、食品接触及工业高温高湿应用场景。产品形态为颗粒状，标准包装 25 kg/袋，美国原产原包。
与 R-5100（医疗不透明系列）不同，R-7625 更强调 高流动性、浅色/透明外观、航空 FST（防火/烟雾/毒性）合规，是 R-7000 系列中面向 浅色飞机内饰件 的核心牌号。
二、核心性能参数
性能类别 参数 典型值 / 测试条件
基础物理 材料类型 聚亚苯基砜（PPSU），无定形热塑性塑料
密度 / 比重 1.36 g/cm³
外观 透明/浅色（航空内饰级）
形态 颗粒
熔体流动速率（MFR） 17 g/10 min（380°C / 2.16 kg）
成型收缩率 0.60–0.80%
吸水率（24 h） 0.30%
热性能 玻璃化转变温度（Tg） ≈220°C
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 193–207°C（不同来源略有差异）
长期使用温度（RTI） 180–190°C
短期耐温峰值 207°C（可反复蒸汽灭菌）
机械性能 拉伸强度 86.2 MPa
缺口冲击强度 690 J/m（Gardner 落球冲击）
弹性模量 约 2300 MPa
阻燃性能 阻燃等级 UL94 V-0（0.8 mm），无卤
烟雾 / 毒性 低释热、低发烟、低毒性气体排放（FST 合规）
耐化学性 耐介质 耐酸碱、溶剂、燃油、过氧化氢、环氧乙烷（ETO）等医用消毒剂
蒸汽消毒耐受 134°C / 0.2 MPa，≥1000 次循环无降解
加工性 加工级别 注塑级
流动性 高流动性（high flow），适合薄壁及复杂结构注塑
三、核心性能优势
1. ✈️ 航空内饰专属（R-7000 系列核心定位）
符合 FAA FAR 25.853 严格规定：低释热、低发烟、低毒性气体排放
适用于飞机客舱内结构件、连接件、装饰件等浅色部件
相比金属减重可达 40%（如空客 A350 舷窗支架案例）
2. �� 耐高温与耐水解
长期暴露于 180–190°C 仍保持 90% 以上拉伸强度
热水/蒸汽环境下水解稳定性远超 PSU、PESU
可承受反复 134°C 高压蒸汽灭菌，3000 次循环后抗蠕变性能仍优于同类竞品约 30%
3. �� 超高抗冲击韧性
Gardner 落球冲击 690 J/m，显著高于 PEI（聚醚酰亚胺）
在 190°C 下经 170 小时热老化后，仍不开裂、不断裂
可替代金属用于承受冲击的精密结构件
4. �� 高流动性，薄壁成型友好
MFR 17 g/10 min（380°C/2.16kg），属高流动牌号
适合复杂几何、薄壁（可至 0.3 mm）注塑件
成型收缩率仅 0.6–0.8%，尺寸精度高、翘曲小
5. �� 出色耐化学与耐消毒性
耐受医用消毒剂（过氧化氢、环氧乙烷、戊二醛等）
耐酸碱、盐、醇、脂肪烃、洗涤剂，不产生化学变化
不含 BPA，符合 FDA 21 CFR 177.1655 食品接触及 ISO 10993 生物相容性
6. ��️ 天生无卤阻燃 V-0
无需添加卤素阻燃剂，燃烧时烟雾少、有毒气体排放低
满足航空、医疗、电子等多领域阻燃要求
四、R-7000 系列牌号定位对比
牌号 定位 颜色/外观 流动性 典型应用
R-7159 无填充，高流动 通用 高 薄壁航空内饰
R-7300 高级，高流动 浅色 高 浅色飞机内饰
R-7400 高级，高流动 深色 高 深色飞机内饰
R-7535 成本优化，中等流动 深色 中 深色飞机内饰
R-7558 成本优化，中等流动 浅色 中 浅色飞机内饰
R-7625 高级，高流动 浅色/透明 高 浅色飞机内饰、医疗、食品
R-7700 高级，深拉延 通用 特殊 热成型航空内饰
R-7625 与 R-7300 定位相近，均面向浅色部件，但 R-7625 在部分应用场景中更侧重 医疗/食品级 的多用途兼容。
五、加工工艺指南
注塑成型（核心工艺）
参数 推荐值
干燥 120–130°C，4–6 小时（含水率 <0.05%）
料筒温度 320–340°C（后段 315–325°C，前段 330–340°C，喷嘴 330–340°C）
模具温度 80–120°C（航空部件建议 100–120°C 以提升表面质量）
注射压力 60–100 MPa（高流动牌号可适当降低）
保压压力 30–50 MPa
滞留时间 ≤20 分钟（防降解）
回收料 建议添加 ≤15%，注意色差控制
其他加工
可挤出成型片材/管材
可超声焊接、激光打标
有长丝规格可用于 FDM 3D 打印快速原型
六、典型应用领域
领域 典型部件
航空内饰 飞机客舱装饰盖板、侧板、化霜水盘、座椅影音显示器罩、航空厨房储物盒/把手、舷窗支架、连接件
医疗器械 消毒盒/消毒盘、手术器械手柄、牙科手机外壳、内窥镜结构件、呼吸面罩、喷雾器、流体控制器、心脏瓣膜组件
食品服务 奶瓶、食品加工设备零部件、食品服务托盘、饮料分配器、咖啡加热器部件
电子电气 断路器外壳、电机绝缘件、高温连接器、线圈管架、集成电路板载体
汽车工业 涡轮增压器组件、传感器壳体、发动机底盘耐热件
工业/水暖 热水管件、平衡阀、锅炉水箱部件、化学泵叶轮
一、产品概述
Radel® R-7625 是世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 高性能聚合物事业部）旗下 R-7000 航空专用系列 中的一款 高流动性、注塑级聚亚苯基砜（PPSU） 树脂。该牌号定位为 高级牌号（high-grade），专为 飞机内饰浅色部件 设计，同时兼顾医疗、食品接触及工业高温高湿应用场景。产品形态为颗粒状，标准包装 25 kg/袋，美国原产原包。
与 R-5100（医疗不透明系列）不同，R-7625 更强调 高流动性、浅色/透明外观、航空 FST（防火/烟雾/毒性）合规，是 R-7000 系列中面向 浅色飞机内饰件 的核心牌号。
二、核心性能参数
性能类别 参数 典型值 / 测试条件
基础物理 材料类型 聚亚苯基砜（PPSU），无定形热塑性塑料
密度 / 比重 1.36 g/cm³
外观 透明/浅色（航空内饰级）
形态 颗粒
熔体流动速率（MFR） 17 g/10 min（380°C / 2.16 kg）
成型收缩率 0.60–0.80%
吸水率（24 h） 0.30%
热性能 玻璃化转变温度（Tg） ≈220°C
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 193–207°C（不同来源略有差异）
长期使用温度（RTI） 180–190°C
短期耐温峰值 207°C（可反复蒸汽灭菌）
机械性能 拉伸强度 86.2 MPa
缺口冲击强度 690 J/m（Gardner 落球冲击）
弹性模量 约 2300 MPa
阻燃性能 阻燃等级 UL94 V-0（0.8 mm），无卤
烟雾 / 毒性 低释热、低发烟、低毒性气体排放（FST 合规）
耐化学性 耐介质 耐酸碱、溶剂、燃油、过氧化氢、环氧乙烷（ETO）等医用消毒剂
蒸汽消毒耐受 134°C / 0.2 MPa，≥1000 次循环无降解
加工性 加工级别 注塑级
流动性 高流动性（high flow），适合薄壁及复杂结构注塑
三、核心性能优势
1. ✈️ 航空内饰专属（R-7000 系列核心定位）
符合 FAA FAR 25.853 严格规定：低释热、低发烟、低毒性气体排放
适用于飞机客舱内结构件、连接件、装饰件等浅色部件
相比金属减重可达 40%（如空客 A350 舷窗支架案例）
2. �� 耐高温与耐水解
长期暴露于 180–190°C 仍保持 90% 以上拉伸强度
热水/蒸汽环境下水解稳定性远超 PSU、PESU
可承受反复 134°C 高压蒸汽灭菌，3000 次循环后抗蠕变性能仍优于同类竞品约 30%
3. �� 超高抗冲击韧性
Gardner 落球冲击 690 J/m，显著高于 PEI（聚醚酰亚胺）
在 190°C 下经 170 小时热老化后，仍不开裂、不断裂
可替代金属用于承受冲击的精密结构件
4. �� 高流动性，薄壁成型友好
MFR 17 g/10 min（380°C/2.16kg），属高流动牌号
适合复杂几何、薄壁（可至 0.3 mm）注塑件
成型收缩率仅 0.6–0.8%，尺寸精度高、翘曲小
5. �� 出色耐化学与耐消毒性
耐受医用消毒剂（过氧化氢、环氧乙烷、戊二醛等）
耐酸碱、盐、醇、脂肪烃、洗涤剂，不产生化学变化
不含 BPA，符合 FDA 21 CFR 177.1655 食品接触及 ISO 10993 生物相容性
6. ��️ 天生无卤阻燃 V-0
无需添加卤素阻燃剂，燃烧时烟雾少、有毒气体排放低
满足航空、医疗、电子等多领域阻燃要求
四、R-7000 系列牌号定位对比
牌号 定位 颜色/外观 流动性 典型应用
R-7159 无填充，高流动 通用 高 薄壁航空内饰
R-7300 高级，高流动 浅色 高 浅色飞机内饰
R-7400 高级，高流动 深色 高 深色飞机内饰
R-7535 成本优化，中等流动 深色 中 深色飞机内饰
R-7558 成本优化，中等流动 浅色 中 浅色飞机内饰
R-7625 高级，高流动 浅色/透明 高 浅色飞机内饰、医疗、食品
R-7700 高级，深拉延 通用 特殊 热成型航空内饰
R-7625 与 R-7300 定位相近，均面向浅色部件，但 R-7625 在部分应用场景中更侧重 医疗/食品级 的多用途兼容。
五、加工工艺指南
注塑成型（核心工艺）
参数 推荐值
干燥 120–130°C，4–6 小时（含水率 <0.05%）
料筒温度 320–340°C（后段 315–325°C，前段 330–340°C，喷嘴 330–340°C）
模具温度 80–120°C（航空部件建议 100–120°C 以提升表面质量）
注射压力 60–100 MPa（高流动牌号可适当降低）
保压压力 30–50 MPa
滞留时间 ≤20 分钟（防降解）
回收料 建议添加 ≤15%，注意色差控制
其他加工
可挤出成型片材/管材
可超声焊接、激光打标
有长丝规格可用于 FDM 3D 打印快速原型
六、典型应用领域
领域 典型部件
航空内饰 飞机客舱装饰盖板、侧板、化霜水盘、座椅影音显示器罩、航空厨房储物盒/把手、舷窗支架、连接件
医疗器械 消毒盒/消毒盘、手术器械手柄、牙科手机外壳、内窥镜结构件、呼吸面罩、喷雾器、流体控制器、心脏瓣膜组件
食品服务 奶瓶、食品加工设备零部件、食品服务托盘、饮料分配器、咖啡加热器部件
电子电气 断路器外壳、电机绝缘件、高温连接器、线圈管架、集成电路板载体
汽车工业 涡轮增压器组件、传感器壳体、发动机底盘耐热件
工业/水暖 热水管件、平衡阀、锅炉水箱部件、化学泵叶轮
