产品展厅
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世索科KALIX HPPA 2330
- 英文名称:PPA
- 品牌:世索科
- 型号:25公斤标准包
- 货号:HPPA
- 价格: ¥74/千克
- 发布日期: 2026-05-14
- 更新日期: 2026-09-24
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | HPPA |
| 用途 | 汽配,机械,卫浴,电子电气,以塑代钢等应用 |
| 牌号 | HPPA 2330 |
| 型号 | HPPA 2330 |
| 品名 | 世索科KALIX HPPA 2330 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 KALIX® HPPA 2330 产品描述
一、产品概述
KALIX® HPPA 2330 是世索科(Syensqo,原索尔维特种聚合物业务)旗下 KALIX® HPPA(高性能聚酰胺) 产品线中的一款 碳纤维+玻璃纤维双增强、黑色 半芳香族聚酰胺牌号(以 2330 BK 000 为主流版本)。
牌号元素 含义
KALIX® 世索科高性能聚酰胺品牌
HPPA High-Performance Polyamide(高性能聚酰胺)
2330 产品系列编号(2000 高端系列,生物基+双纤维增强)
BK Black(黑色)
000 标准配色标识
核心定位:专为 智能移动电子设备的精密结构部件 及 医疗设备零部件 设计,以碳纤维+玻璃纤维双增强提供极高强度、优异抗冲击、高刚性的同时,兼顾 表面质量与生物来源可持续性,是 2000 系列中定位"高抗冲击+生物基"的旗舰牌号。
二、产品基本信息
项目 详情
品牌 KALIX®(世索科 Syensqo)
系列 HPPA 2000 高端系列
牌号 2330 / 2330 BK 000
化学类型 半芳香族聚酰胺(PA 基材,生物来源单体含量高达 61%)
增强方式 碳纤维 + 玻璃纤维双增强(复合纤维体系)
阻燃体系 HFFR(无卤阻燃,可达 UL94 V-0)
颜色/外观 黑色(BK),可匹配广泛色谱(含浅色/亮色版本)
产品形态 颗粒(注塑级)
包装规格 25 kg/箱 或 25 kg/袋
产地 进口(比利时/美国)
是否进口 是
加工方式 注射成型(Injection Molding);支持热水成型
三、核心性能参数
性能类别 参数指标 说明
增强体系 碳纤维 + 玻璃纤维双增强 刚性+抗冲击双重优势
拉伸强度 高(典型 >200 MPa) 双纤维增强级
弯曲模量 高(典型 15–25 GPa) 高刚性
弯曲强度 高(典型 >300 MPa) 金属替代级
缺口冲击强度 突出(2000 系列核心优势) 碳纤维+玻纤协同增韧
热变形温度(HDT, 0.45 MPa) 约 280–310°C 显著优于 PA66
连续使用温度 130–150°C 适配高温电子环境
吸水率(23°C, 50% RH) 极低(<1%) 核心优势
线性热膨胀系数(CLTE) 低,接近金属 尺寸稳定性优异
密度 约 1.55–1.70 g/cm³ 轻于金属
阻燃等级 UL94 V-0(无卤,HFFR) 环保合规
加工收缩率 低 低翘曲,精密配合
飞边/毛刺 低至无飞边 工艺改进显著
表面光洁度 出色 高光泽,适合外观件
生物来源单体含量 高达 61%(2000 系列特色) 可持续优势
成型周期 快速 提升生产效率
热水成型 ✅ 支持 适合复杂形状高表面质量部件
⚠️ 注意:2330 为双纤维增强牌号,具体性能因颜色/阻燃版本不同而异。建议索取对应牌号的技术数据表(TDS)获取 数值。
四、核心性能特点
1. 碳纤维+玻璃纤维双增强:刚度与延展性的 平衡
碳纤维+玻纤复合增强,同时提供:
碳纤维的超高刚性与尺寸稳定性
玻璃纤维的优异抗冲击与韧性
这种组合使 2330 成为 2000 系列中抗冲击性能 的牌号
适用于替代不锈钢、铝合金、镁合金等金属结构件
2. ️ 2000 系列核心优势:极高抗冲击性
2000 系列定位 说明
高抗冲击性 碳纤维+玻纤协同增韧,抗冲击远超普通高填充 HPPA
生物来源单体达 61% 业界 的生物基含量,助力降低碳足迹
复杂零件适配 特别适合需要极高强度+突出抗冲击+高表面质量的电子部件
3. 低吸湿性 + 尺寸稳定性
吸水率远低于传统 PA66/PA6
在潮湿环境或长期使用后仍保持高强度与尺寸稳定性
特别适合精密电子元件与长期暴露在湿度中的部件
4. 工艺性能
工艺优势 说明
更低翘曲 双纤维体系优化,制品平整度
更小收缩率 尺寸稳定性好,适合精密配合件
低至无飞边 减少后处理,提升 OEM 设计灵活性
快速成型周期 缩短生产节拍,提升效率
热水成型 可在热水中加工复杂形状,保证高表面质量
良好脱模性能 降低模具磨损
5. 出色外观与涂层适配
BK 黑色 提供高端、沉稳的外观质感
HPPA 产品可匹配广泛色谱(含光和明亮颜色)
表面光洁度优异,可喷涂移动电子设备行业常用涂层(UV 涂料、弹性漆等)
高光泽度,适合高端外观件
6. 生物来源 + 无卤素
生物来源单体含量高达 61%(2000 系列特色)
无卤素(Halogen-Free),HFFR 阻燃选项
世索科承诺推动循环经济与低碳转型
7. 良好耐热性
熔点超 300°C
热变形温度(HDT, 0.45 MPa)约 280–310°C
可承受 SMT 表面贴装、红外回流焊等高温电子组装工艺
8. 耐化学性
耐燃料、乙二醇、矿物油/合成油、多种酸碱
适配汽车引擎舱、化工设备等腐蚀场景
9. ⚡ 电气性能
优异的介电强度与体积电阻率
无卤阻燃版本可达 UL94 V-0
五、与 KALIX® HPPA 其他牌号的对比
牌号 系列 增强 阻燃 颜色 生物基 关键定位
2330 BK 000 2000 碳纤维+玻纤 ✅ HFFR V-0 黑色 61% 高抗冲击+生物基+双纤维
2330(其他颜色) 2000 碳纤维+玻纤 ✅ HFFR 天然/白色等 61% 高抗冲击+生物基
2930 HFFR BK 000 2000/3000 高玻纤 ✅ HFFR V-0 黑色 中等 高抗冲击+无卤阻燃
2955 WH 000 2000 55% 玻纤 — 白色 27% 生物基+通用结构
2855 WH 000 2000 55% 玻纤 — 白色 27% 薄壁+高流动+白色
2555 BK 000 2000 高玻纤 — 黑色 — 通用结构
3850 BK 000 3000/4000 高玻纤 — 黑色 — 高填充金属替代
9945 BK ACC HFFR 9000 45% 玻纤 ✅ HFFR V-0 黑色 — 热水成型+医疗耐消毒
9950 WH 000 9000 50% 玻纤 — 白色 — 热水成型+高表面
5950 WH 008 HFFR 5000 高玻纤 ✅ HFFR V-0 白色 — 无卤阻燃+白色
2330 在产品线中的独特地位:作为 2000 高端系列,它以 碳纤维+玻纤双增强 + 61% 生物基 + 高抗冲击 + HFFR 无卤阻燃 四大核心优势独占鳌头,是整个 HPPA 产品线中抗冲击性能 、生物基含量 的牌号之一,定位于需要 力学性能+可持续性的高端移动电子与医疗设备应用。
六、典型应用领域
行业 具体应用
智能手机 / 移动电子 外壳、盖板、底盘、框架、中框、天线窗口框架(需极高强度+抗冲击+黑色高端外观)
移动医疗电子设备 便携式医疗仪器外壳、需反复消毒的医疗电子部件
电子电气 连接器外壳、传感器壳体、电子模块结构件
消费电子 笔记本电脑结构件、平板电脑框架、可穿戴设备外壳
汽车电子 车载电子控制单元外壳、高温电子模块
5G 通信 基站模块外壳、射频器件结构件
工业电子 工业控制设备外壳、精密仪器结构件
七、加工建议
参数 建议值
干燥条件 120°C,4–6 小时(双纤维增强但仍需充分干燥)
料筒温度 300 – 340°C
模具温度 100 – 140°C
注塑压力 80 – 150 MPa
热水成型温度 80 – 100°C(具体依部件设计而定)
设备 标准 PA66 注塑机即可(兼容性好)
模具设计 利用低翘曲、低收缩率优势,设计精密配合
后处理 可喷涂移动电子行业常用涂层(UV 涂料、弹性漆等);热水成型后表面可直接使用
一、产品概述
KALIX® HPPA 2330 是世索科(Syensqo,原索尔维特种聚合物业务)旗下 KALIX® HPPA(高性能聚酰胺) 产品线中的一款 碳纤维+玻璃纤维双增强、黑色 半芳香族聚酰胺牌号(以 2330 BK 000 为主流版本)。
牌号元素 含义
KALIX® 世索科高性能聚酰胺品牌
HPPA High-Performance Polyamide(高性能聚酰胺)
2330 产品系列编号(2000 高端系列,生物基+双纤维增强)
BK Black(黑色)
000 标准配色标识
核心定位:专为 智能移动电子设备的精密结构部件 及 医疗设备零部件 设计,以碳纤维+玻璃纤维双增强提供极高强度、优异抗冲击、高刚性的同时,兼顾 表面质量与生物来源可持续性,是 2000 系列中定位"高抗冲击+生物基"的旗舰牌号。
二、产品基本信息
项目 详情
品牌 KALIX®(世索科 Syensqo)
系列 HPPA 2000 高端系列
牌号 2330 / 2330 BK 000
化学类型 半芳香族聚酰胺(PA 基材,生物来源单体含量高达 61%)
增强方式 碳纤维 + 玻璃纤维双增强(复合纤维体系)
阻燃体系 HFFR(无卤阻燃,可达 UL94 V-0)
颜色/外观 黑色(BK),可匹配广泛色谱(含浅色/亮色版本)
产品形态 颗粒(注塑级)
包装规格 25 kg/箱 或 25 kg/袋
产地 进口(比利时/美国)
是否进口 是
加工方式 注射成型(Injection Molding);支持热水成型
三、核心性能参数
性能类别 参数指标 说明
增强体系 碳纤维 + 玻璃纤维双增强 刚性+抗冲击双重优势
拉伸强度 高(典型 >200 MPa) 双纤维增强级
弯曲模量 高(典型 15–25 GPa) 高刚性
弯曲强度 高(典型 >300 MPa) 金属替代级
缺口冲击强度 突出(2000 系列核心优势) 碳纤维+玻纤协同增韧
热变形温度(HDT, 0.45 MPa) 约 280–310°C 显著优于 PA66
连续使用温度 130–150°C 适配高温电子环境
吸水率(23°C, 50% RH) 极低(<1%) 核心优势
线性热膨胀系数(CLTE) 低,接近金属 尺寸稳定性优异
密度 约 1.55–1.70 g/cm³ 轻于金属
阻燃等级 UL94 V-0(无卤,HFFR) 环保合规
加工收缩率 低 低翘曲,精密配合
飞边/毛刺 低至无飞边 工艺改进显著
表面光洁度 出色 高光泽,适合外观件
生物来源单体含量 高达 61%(2000 系列特色) 可持续优势
成型周期 快速 提升生产效率
热水成型 ✅ 支持 适合复杂形状高表面质量部件
⚠️ 注意:2330 为双纤维增强牌号,具体性能因颜色/阻燃版本不同而异。建议索取对应牌号的技术数据表(TDS)获取 数值。
四、核心性能特点
1. 碳纤维+玻璃纤维双增强:刚度与延展性的 平衡
碳纤维+玻纤复合增强,同时提供:
碳纤维的超高刚性与尺寸稳定性
玻璃纤维的优异抗冲击与韧性
这种组合使 2330 成为 2000 系列中抗冲击性能 的牌号
适用于替代不锈钢、铝合金、镁合金等金属结构件
2. ️ 2000 系列核心优势:极高抗冲击性
2000 系列定位 说明
高抗冲击性 碳纤维+玻纤协同增韧,抗冲击远超普通高填充 HPPA
生物来源单体达 61% 业界 的生物基含量,助力降低碳足迹
复杂零件适配 特别适合需要极高强度+突出抗冲击+高表面质量的电子部件
3. 低吸湿性 + 尺寸稳定性
吸水率远低于传统 PA66/PA6
在潮湿环境或长期使用后仍保持高强度与尺寸稳定性
特别适合精密电子元件与长期暴露在湿度中的部件
4. 工艺性能
工艺优势 说明
更低翘曲 双纤维体系优化,制品平整度
更小收缩率 尺寸稳定性好,适合精密配合件
低至无飞边 减少后处理,提升 OEM 设计灵活性
快速成型周期 缩短生产节拍,提升效率
热水成型 可在热水中加工复杂形状,保证高表面质量
良好脱模性能 降低模具磨损
5. 出色外观与涂层适配
BK 黑色 提供高端、沉稳的外观质感
HPPA 产品可匹配广泛色谱(含光和明亮颜色)
表面光洁度优异,可喷涂移动电子设备行业常用涂层(UV 涂料、弹性漆等)
高光泽度,适合高端外观件
6. 生物来源 + 无卤素
生物来源单体含量高达 61%(2000 系列特色)
无卤素(Halogen-Free),HFFR 阻燃选项
世索科承诺推动循环经济与低碳转型
7. 良好耐热性
熔点超 300°C
热变形温度(HDT, 0.45 MPa)约 280–310°C
可承受 SMT 表面贴装、红外回流焊等高温电子组装工艺
8. 耐化学性
耐燃料、乙二醇、矿物油/合成油、多种酸碱
适配汽车引擎舱、化工设备等腐蚀场景
9. ⚡ 电气性能
优异的介电强度与体积电阻率
无卤阻燃版本可达 UL94 V-0
五、与 KALIX® HPPA 其他牌号的对比
牌号 系列 增强 阻燃 颜色 生物基 关键定位
2330 BK 000 2000 碳纤维+玻纤 ✅ HFFR V-0 黑色 61% 高抗冲击+生物基+双纤维
2330(其他颜色) 2000 碳纤维+玻纤 ✅ HFFR 天然/白色等 61% 高抗冲击+生物基
2930 HFFR BK 000 2000/3000 高玻纤 ✅ HFFR V-0 黑色 中等 高抗冲击+无卤阻燃
2955 WH 000 2000 55% 玻纤 — 白色 27% 生物基+通用结构
2855 WH 000 2000 55% 玻纤 — 白色 27% 薄壁+高流动+白色
2555 BK 000 2000 高玻纤 — 黑色 — 通用结构
3850 BK 000 3000/4000 高玻纤 — 黑色 — 高填充金属替代
9945 BK ACC HFFR 9000 45% 玻纤 ✅ HFFR V-0 黑色 — 热水成型+医疗耐消毒
9950 WH 000 9000 50% 玻纤 — 白色 — 热水成型+高表面
5950 WH 008 HFFR 5000 高玻纤 ✅ HFFR V-0 白色 — 无卤阻燃+白色
2330 在产品线中的独特地位:作为 2000 高端系列,它以 碳纤维+玻纤双增强 + 61% 生物基 + 高抗冲击 + HFFR 无卤阻燃 四大核心优势独占鳌头,是整个 HPPA 产品线中抗冲击性能 、生物基含量 的牌号之一,定位于需要 力学性能+可持续性的高端移动电子与医疗设备应用。
六、典型应用领域
行业 具体应用
智能手机 / 移动电子 外壳、盖板、底盘、框架、中框、天线窗口框架(需极高强度+抗冲击+黑色高端外观)
移动医疗电子设备 便携式医疗仪器外壳、需反复消毒的医疗电子部件
电子电气 连接器外壳、传感器壳体、电子模块结构件
消费电子 笔记本电脑结构件、平板电脑框架、可穿戴设备外壳
汽车电子 车载电子控制单元外壳、高温电子模块
5G 通信 基站模块外壳、射频器件结构件
工业电子 工业控制设备外壳、精密仪器结构件
七、加工建议
参数 建议值
干燥条件 120°C,4–6 小时(双纤维增强但仍需充分干燥)
料筒温度 300 – 340°C
模具温度 100 – 140°C
注塑压力 80 – 150 MPa
热水成型温度 80 – 100°C(具体依部件设计而定)
设备 标准 PA66 注塑机即可(兼容性好)
模具设计 利用低翘曲、低收缩率优势,设计精密配合
后处理 可喷涂移动电子行业常用涂层(UV 涂料、弹性漆等);热水成型后表面可直接使用



