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世索科KALIX HPPA 9950 GY M12
- 英文名称:PPA
- 品牌:世索科
- 型号:25公斤标准包
- 货号:HPPA
- 价格: ¥57/千克
- 发布日期: 2026-05-14
- 更新日期: 2026-09-24
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | HPPA |
| 用途 | 汽配,机械,卫浴,电子电气,以塑代钢等应用 |
| 牌号 | HPPA 9950 GY M12 |
| 型号 | HPPA 9950 GY M12 |
| 品名 | 世索科KALIX HPPA 9950 GY M12 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Kalix® HPPA 9950 GY M12 产品描述
一、产品概述
项目 内容
品牌 Kalix®(世索科 Syensqo,原索尔维 Solvay 特种聚合物)
型号 9950 GY M12
聚合物类型 半芳香族高性能聚酰胺(HPPA,High Performance Polyamide)
产品定位 50% 玻璃纤维增强级,专为智能移动电子设备结构部件金属替代而设计,强调高强度、高刚性、出色表面质量
形态 颗粒(注塑级)
颜色 GY = Grey(灰色);M12 为特定批次/色号编码
包装规格 25 kg/箱
产地 美国
核心亮点:Kalix® HPPA 9950 GY M12 是 9950 系列中的灰色定制色号,在 50% 玻纤增强的高刚性基础上,提供优异的力学性能、低翘曲、高流动与出色外观,是智能手机等移动电子设备中外壳、盖板、底盘、框架等结构与装饰部件的理想选择。
二、型号命名解析
代号 含义
Kalix® 世索科 HPPA 高端品牌线(专注移动电子/医疗设备)
HPPA 高性能聚酰胺(High Performance Polyamide),半芳香族
9950 9000 系列、50% 玻纤填充标准级牌号
GY Grey(灰色)——区别于 BK(黑色)、WH(白色)、NT(本色)
M12 特定批次/色号/配方编码(灰色的具体色号变体)
同系列标准色号对照:
9950 BK 000 → 黑色
9950 WH 000 / WH 002 / WH 003 → 白色
9950 NT 000 → 本色/自然色
9950 GY M12 → 灰色(本品)
三、核心性能特点
性能类别 具体描述
高强度高刚性 50% 玻璃纤维增强,弯曲模量高,拉伸强度优异,可有效替代铝合金/镁合金等金属结构件
出色表面质量 高质量表面光洁度,适合外观件;可进行非导电真空金属化(电镀)或软触感/UV 面漆涂装
低翘曲低收缩 加工改进显著降低翘曲与收缩率,低到无飞边,精密部件尺寸稳定
高流动性快周期 优异的流动特性,适合薄壁、复杂形状大批量注塑,成型周期短,成本竞争力强
低吸湿性 吸水率仅约 0.37%(23°C, 24h),显著低于 PA66,长期湿热环境下尺寸稳定、力学衰减小
刚度/韧性组合 在高刚性的同时保持良好抗冲击性能,适合复杂受力结构件
热水模塑 可在热水模具上成型,模具温度要求灵活
阻燃性 非标配阻燃;系列内可提供无卤阻燃(HFFR)型号(如 9945 HFFR、5950 HFFR)
可持续性 提供生物来源(Bios)和无卤素选项,助力低碳转型
涂层兼容性 可涂覆移动电子设备行业常用涂层(UV 漆、PU 漆、PVD 等)
耐化学性 耐强酸、碱、燃油、液压油及大多数有机溶剂
四、典型物性参数汇总
参数 典型数值 测试标准
密度(比重) 1.60 g/cm³ ASTM D792
填料 玻璃纤维 50%(按重量) —
拉伸强度 ~170–200 MPa ISO 527
弯曲强度 ~280–350 MPa ISO 178
弯曲模量 ~12,000–15,000 MPa ISO 178
缺口冲击强度 ~15–20 kJ/m² ISO 179 / ISO 180
热变形温度(HDT) ~260–280°C(1.8 MPa) ASTM D648
吸水率(23°C, 24h) 0.37% ISO 62
收缩率(流动方向) 0.13% 内部方法
收缩率(垂直方向) 0.32% 内部方法
阻燃等级 可达 UL94 V-0(无卤阻燃选项) —
部件标识代码(ISO 11469) >PA MXD6/66-GF50 —
UL 黄卡编号 E95746-101004610 —
⚠️ 注意:以上数据为 Kalix® HPPA 9950 系列典型参考值,GY M12 灰色色号的 数值请以世索科官方 TDS/COA 为准。
五、加工信息
项目 参数
加工方式 注塑成型(热水模具可成型)
适用设备 PA66 标准注塑机(无需高温 PPA 专用设备)
干燥条件 120–135°C,≥ 3–4 小时(必须充分干燥!)
注塑温度 290–330°C
模具温度 热模(>100°C,热水模塑)或冷模(≤80°C),依结晶与表面要求选择
成型特点 高流动、结晶快、周期短;极低翘曲、低飞边、低收缩
后处理 可电镀(非导电真空金属化)、软触感喷涂、UV 面漆、PVD 等
六、主要应用领域
行业 典型应用
智能手机/移动设备 ⭐ 外壳、盖子、底盘、框架——结构与装饰框架(灰色外观,时尚高端感)
消费电子 笔记本/平板电脑结构件、TWS 耳机充电盒、智能手表壳体
汽车电子 车载电子结构件、连接器外壳、传感器部件
移动医疗电子 便携式医疗仪器外壳(耐 Metrex 消毒剂,符合医疗标准)
5G 通信 5G 基站/路由器小型结构件
工业设备 精密薄壁结构件、管道阀门
核心应用场景:智能手机等移动设备的灰色结构框架与装饰外壳,在需要金属替代、高强度、低翘曲、高表面质量、时尚灰色外观的场合。
一、产品概述
项目 内容
品牌 Kalix®(世索科 Syensqo,原索尔维 Solvay 特种聚合物)
型号 9950 GY M12
聚合物类型 半芳香族高性能聚酰胺(HPPA,High Performance Polyamide)
产品定位 50% 玻璃纤维增强级,专为智能移动电子设备结构部件金属替代而设计,强调高强度、高刚性、出色表面质量
形态 颗粒(注塑级)
颜色 GY = Grey(灰色);M12 为特定批次/色号编码
包装规格 25 kg/箱
产地 美国
核心亮点:Kalix® HPPA 9950 GY M12 是 9950 系列中的灰色定制色号,在 50% 玻纤增强的高刚性基础上,提供优异的力学性能、低翘曲、高流动与出色外观,是智能手机等移动电子设备中外壳、盖板、底盘、框架等结构与装饰部件的理想选择。
二、型号命名解析
代号 含义
Kalix® 世索科 HPPA 高端品牌线(专注移动电子/医疗设备)
HPPA 高性能聚酰胺(High Performance Polyamide),半芳香族
9950 9000 系列、50% 玻纤填充标准级牌号
GY Grey(灰色)——区别于 BK(黑色)、WH(白色)、NT(本色)
M12 特定批次/色号/配方编码(灰色的具体色号变体)
同系列标准色号对照:
9950 BK 000 → 黑色
9950 WH 000 / WH 002 / WH 003 → 白色
9950 NT 000 → 本色/自然色
9950 GY M12 → 灰色(本品)
三、核心性能特点
性能类别 具体描述
高强度高刚性 50% 玻璃纤维增强,弯曲模量高,拉伸强度优异,可有效替代铝合金/镁合金等金属结构件
出色表面质量 高质量表面光洁度,适合外观件;可进行非导电真空金属化(电镀)或软触感/UV 面漆涂装
低翘曲低收缩 加工改进显著降低翘曲与收缩率,低到无飞边,精密部件尺寸稳定
高流动性快周期 优异的流动特性,适合薄壁、复杂形状大批量注塑,成型周期短,成本竞争力强
低吸湿性 吸水率仅约 0.37%(23°C, 24h),显著低于 PA66,长期湿热环境下尺寸稳定、力学衰减小
刚度/韧性组合 在高刚性的同时保持良好抗冲击性能,适合复杂受力结构件
热水模塑 可在热水模具上成型,模具温度要求灵活
阻燃性 非标配阻燃;系列内可提供无卤阻燃(HFFR)型号(如 9945 HFFR、5950 HFFR)
可持续性 提供生物来源(Bios)和无卤素选项,助力低碳转型
涂层兼容性 可涂覆移动电子设备行业常用涂层(UV 漆、PU 漆、PVD 等)
耐化学性 耐强酸、碱、燃油、液压油及大多数有机溶剂
四、典型物性参数汇总
参数 典型数值 测试标准
密度(比重) 1.60 g/cm³ ASTM D792
填料 玻璃纤维 50%(按重量) —
拉伸强度 ~170–200 MPa ISO 527
弯曲强度 ~280–350 MPa ISO 178
弯曲模量 ~12,000–15,000 MPa ISO 178
缺口冲击强度 ~15–20 kJ/m² ISO 179 / ISO 180
热变形温度(HDT) ~260–280°C(1.8 MPa) ASTM D648
吸水率(23°C, 24h) 0.37% ISO 62
收缩率(流动方向) 0.13% 内部方法
收缩率(垂直方向) 0.32% 内部方法
阻燃等级 可达 UL94 V-0(无卤阻燃选项) —
部件标识代码(ISO 11469) >PA MXD6/66-GF50 —
UL 黄卡编号 E95746-101004610 —
⚠️ 注意:以上数据为 Kalix® HPPA 9950 系列典型参考值,GY M12 灰色色号的 数值请以世索科官方 TDS/COA 为准。
五、加工信息
项目 参数
加工方式 注塑成型(热水模具可成型)
适用设备 PA66 标准注塑机(无需高温 PPA 专用设备)
干燥条件 120–135°C,≥ 3–4 小时(必须充分干燥!)
注塑温度 290–330°C
模具温度 热模(>100°C,热水模塑)或冷模(≤80°C),依结晶与表面要求选择
成型特点 高流动、结晶快、周期短;极低翘曲、低飞边、低收缩
后处理 可电镀(非导电真空金属化)、软触感喷涂、UV 面漆、PVD 等
六、主要应用领域
行业 典型应用
智能手机/移动设备 ⭐ 外壳、盖子、底盘、框架——结构与装饰框架(灰色外观,时尚高端感)
消费电子 笔记本/平板电脑结构件、TWS 耳机充电盒、智能手表壳体
汽车电子 车载电子结构件、连接器外壳、传感器部件
移动医疗电子 便携式医疗仪器外壳(耐 Metrex 消毒剂,符合医疗标准)
5G 通信 5G 基站/路由器小型结构件
工业设备 精密薄壁结构件、管道阀门
核心应用场景:智能手机等移动设备的灰色结构框架与装饰外壳,在需要金属替代、高强度、低翘曲、高表面质量、时尚灰色外观的场合。



