产品展厅
|
安特普200H系列PA66 200H TFE 10 SI 2
- 品牌：RTP
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PA322
- 价格： ￥55/千克
- 发布日期： 2026-06-04
- 更新日期： 2026-07-18
产品详请
| 品牌 | RTP |
| 货号 | PA322 |
| 用途 | 汽车发动机周边,结构件,电子电气等应用 |
| 牌号 | PA66 200H TFE 10 SI 2 |
| 型号 | PA66 200H TFE 10 SI 2 |
| 品名 | 安特普200H系列PA66 200H TFE 10 SI 2 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | RTP |
| 是否进口 | 是 |
安特普 200H系列 PA66 200H TFE 10 SI 2 产品描述
基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 品牌/厂家 | 美国 RTP Company（安特普） |
| 牌号 | 200H TFE 10 SI 2 |
| 系列 | 200H系列（高抗冲击PA66） |
| 基材 | PA66（尼龙66） |
| 润滑体系 | 10% PTFE（聚四氟乙烯）+ 2% 硅酮（Silicone）双重润滑 |
| 阻燃等级 | UL94 V-0（0.75mm）/ HB（1.5mm） |
| 加工方式 | 注塑级（也可挤出） |
| 包装规格 | 25kg/包，颗粒状 |
| 产地 | 美国（进口） |
| 参考价格 | 约 ¥52/kg（视采购量和供应商而定，2026年6月报价） |
牌号解码
| 牌号段 | 含义 |
|---|---|
| 200H | 200H系列 = 高抗冲击PA66基体（相比200系列，冲击强度显著提升） |
| TFE 10 | 含10% PTFE（聚四氟乙烯），提供 自润滑性和低摩擦系数 |
| SI 2 | 含2% 硅酮（Silicone）润滑剂，进一步改善脱模性和表面光洁度 |
| 双重润滑 | PTFE + 硅酮协同，耐磨性和加工流动性俱佳 |
核心性能参数
| 性能指标 | 数值（参考） |
|---|---|
| 密度 | 1.14～1.26 g/cm³ |
| 拉伸强度 | 50～75 MPa |
| 弯曲强度 | 33～70 MPa |
| 缺口冲击强度 | 5～65 kJ/m²（高抗冲击，200H系列核心优势） |
| 热变形温度（HDT） | 241～245℃（1.82MPa，未退火） |
| 吸水率（饱和） | ~2.5% |
| 成型收缩率 | 0.3%～0.7% |
| 熔融温度 | 260～290℃ |
| 极限氧指数 LOI | ~21% |
| UL94阻燃 | 0.75mm → V-0；1.5mm → HB |
注：以上数据综合自RTP原厂TDS及国内授权代理商公开参数，具体以RTP原厂COA为准。
产品特点
| 特性 | 说明 |
|---|---|
| 双重自润滑 | 10% PTFE + 2% 硅酮，摩擦系数极低，无需额外加油润滑即可长期运行 |
| 高抗冲击 | 200H系列专为高冲击场景设计，缺口冲击可达65 kJ/m²，远超普通PA66 |
| 高耐热 | HDT ~245℃，连续使用温度可达150℃以上 |
| 低翘曲、低收缩 | 收缩率仅0.3%～0.7%，尺寸稳定性优异，适合精密件 |
| 良好加工性 | 硅酮改善流动性，PTFE降低粘模，脱模性好，适合薄壁及复杂结构件 |
| 耐磨耐油 | PTFE赋予优异的耐磨性和耐化学品性 |
| V-0级阻燃（薄壁） | 0.75mm即可达V-0，满足汽车阻燃要求 |
典型应用领域
| 领域 | 具体应用 |
|---|---|
| 汽车 | 轴承、齿轮、输油管、储油器、耐油垫片、活塞、风扇叶片、制动系统部件 |
| 机械制造 | 滑轮、泵叶轮、高压密封圈、蜗轮、推进器、螺钉、螺母 |
| 电子电气 | 仪器壳体、电缆护套、电磁分配阀座、连接器 |
| 一般工业 | 耐油密封垫片、耐油容器、软管、剪切机滑轮、冷陈设备衬垫 |
与同系列相关型号对比
| 牌号 | 抗冲击 | 润滑 | 阻燃（0.75mm） | 特殊功能 |
|---|---|---|---|---|
| 200H TFE 10 SI 2（本品） | 极高（~65 kJ/m²） | PTFE 10% + 硅酮 2% | V-0 | 高抗冲击+双重自润滑 |
| 200H HS | 极高 | 无 | HB | 热稳定，可回料 |
| 200H FR | 极高 | 无 | V-0 | 高抗冲击+阻燃 |
| 200H FR UV | 极高 | 无 | V-0 | 高抗冲击+阻燃+抗UV |
| 200 TFE 10 SI 2 | 中等 | PTFE 10% + 硅酮 2% | V-0 | 润滑（非高抗冲击） |
| 200 AR 10 TFE 10 SI 2 | 中等 | PTFE 10% + 硅酮 2% | HB | 润滑+热稳定 |
加工建议
| 项目 | 条件 |
|---|---|
| 干燥处理 | 密封包装可免干燥；开封后建议85℃热空气干燥，湿度>0.2%需105℃/12h真空干燥 |
| 熔化温度 | 260～290℃（含玻纤/填充建议275～280℃），避免超过300℃ |
| 模具温度 | 建议80℃（影响结晶度和最终性能） |
| 注射压力 | 750～1250 bar |
| 注射速度 | 高速（填充型材料可适当降低） |
| 浇口孔径 | 不小于0.5t（t为壁厚） |
