安特普 RTP® PPA 4000系列 4085 TFE 15 SI 2 产品描述
一、产品概览

项目 内容
制造商 美国安特普（RTP Company）
品牌/系列 RTP® PPA 4000 系列
完整牌号 4085 TFE 15 SI 2
基体树脂 聚邻苯二甲酰胺（PPA，Polyphthalamide），半结晶芳香族聚酰胺
增强/改性组合 4085 = 30% 短切碳纤维（CF）增强 ； TFE 15 = 15% 聚四氟乙烯（PTFE）共混 ； SI 2 = 2% 硅酮（Silicone）润滑改性
材料形态 颗粒
加工方式 注射成型
包装规格 25 kg/包（标准包）
产地 美国

牌号释义 ：

4085 = PPA 基体 + 30% 短切碳纤维 （高刚性、高强度、高导热/导电潜力等级）
TFE 15 = 15% 聚四氟乙烯（PTFE） ，提供极低摩擦系数与自润滑
SI 2 = 2% 硅酮（Silicone） 润滑改性，进一步优化脱模性与表面质量
二、产品定义

RTP® PPA 4085 TFE 15 SI 2 是一款以 PPA 半结晶芳香族聚酰胺 为基体，同时添加 30% 短切碳纤维 、 15% PTFE 与 2% 硅酮 的三重复合改性高性能工程塑料。30% 碳纤维赋予材料极高的刚性、强度与尺寸稳定性，同时提供潜在的导电/导热通路；15% PTFE 大幅降低摩擦系数、赋予优异的自润滑与耐磨性能；2% 硅酮进一步优化加工脱模性与制品表面光洁度。该材料兼具 PPA 本身的耐高温、低吸湿、耐化学性优势，特别适用于对 高刚性、自润滑、耐磨、尺寸精密、长期高温服役 同时有严苛要求的高端应用领域。

参考 RTP 官方产品体系："RTP PPA 4085 TFE 15——碳纤维30%——聚四氟乙烯15%"，在此基础上叠加 SI 2 硅酮润滑改性 。

三、关键性能参数
3.1 物理性能

性能 数值 测试标准
密度 ~1.55–1.62 g/cm³（30% CF + 15% PTFE + 2% Si 复合） ISO 1183 / ASTM D792
成型收缩率（流动方向） 0.2–0.4 % ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向） 0.4–0.7 % ISO 294-4
吸水率（饱和，23°C） ~0.4–0.8 %（PPA 低吸湿 + 30% CF 进一步抑制） ISO 62 / ASTM D570
平衡吸湿率（23°C / 50% RH） ~0.15–0.35 % ISO 62
3.2 机械性能

性能 数值 测试标准
拉伸模量 ~16 000–20 000 MPa ISO 527-2 / ASTM D638
拉伸强度（断裂） ~170–200 MPa ISO 527-2 / ASTM D638
拉伸应变（断裂） ~1.0–1.8 % ISO 527-2
弯曲模量（23°C） ~16 000–20 000 MPa ISO 178 / ASTM D790
弯曲强度（23°C） ~240–290 MPa ISO 178 / ASTM D790
简支梁缺口冲击（23°C） ~6–10 kJ/m² ISO 180/1A / ASTM D256
简支梁缺口冲击（-30°C） ~5–8 kJ/m² ISO 180/1A

� 核心亮点 ：30% 碳纤维使拉伸/弯曲模量高达 16–20 GPa ，是 4000 系列中刚性 等级之一（碳纤维模量远高于玻纤），拉伸强度 >170 MPa。

3.3 热性能

性能 数值 测试标准
热变形温度（1.8 MPa，未退火） ~280–295 °C ISO 75-2/A / ASTM D648
热变形温度（0.45 MPa，未退火） ~290–300 °C ISO 75-2/B / ASTM D648
熔融温度 ~305–315 °C ISO 11357 / DSC
持续使用温度（长期） ~210–230 °C DIN/IEC 60216
相对热指数（RTI，电气） ~190 °C UL 746A

� 核心亮点 ：30% 碳纤维 + PPA 基体使 HDT（1.8 MPa）达 280–295°C ，为 4000 系列中耐热 等级之一。

3.4 摩擦与磨损性能

性能 说明
摩擦系数 0.08–0.18（15% PTFE + 2% Si 协同，极低摩擦）
耐磨损性 极优（PTFE 固体润滑 + 碳纤维耐磨 + 硅酮脱模三重协同，远超纯 PPA）
3.5 其他性能

性能 说明
耐化学性 耐燃油、润滑油、醇类、弱酸弱碱、制动液、冷却液
红外焊接 ✅ 可抵抗红外焊接环境
电性能 碳纤维提供一定导电性（非绝缘级）；可定制 ESD 版本（如 4080 ESD）
尺寸稳定性 极优（低吸湿 + 高结晶 + 30% CF，翘曲极小）
导热性 碳纤维显著提升热导率（优于玻纤版本）
四、核心特性

特性 说明
� 超高刚性与强度 30% 碳纤维使拉伸/弯曲模量达 16–20 GPa，拉伸强度 >170 MPa，弯曲强度 >240 MPa，为 4000 系列中刚性 等级
� 优异自润滑低摩擦 15% PTFE + 2% 硅酮双重润滑，摩擦系数低至 0.08–0.18，适合高速滑动/耐磨部件
� 超高耐热 HDT 达 280–295°C+，长期使用温度可达 210–230°C
� 极低吸湿率 PPA 本身吸湿率远低于 PA66，30% 碳纤维进一步稳定尺寸
� 抗蠕变与抗疲劳 PPA 基体 + 高碳纤维含量双重抗蠕变，适合长期受力部件
� 优异耐化学性 对燃油、润滑油、制动液等多种介质耐受性优异
� 尺寸稳定性极优 低收缩率、低吸湿、高结晶度，精密件尺寸偏差极小
� 耐红外焊接 可在红外焊接工艺环境中保持性能
� 优良脱模性 2% 硅酮改性使注塑脱模更顺畅，制品表面光洁度高
五、典型应用领域

领域 典型部件 选用理由
汽车工业（动力/传动/结构） 同步器齿环、变速箱滑动件、离合器摩擦片、高负荷轴承保持架、涡轮增压器密封件、制动系统高温结构件 高耐磨+自润滑+超高刚性+耐高温+抗蠕变
工业机械 高负荷齿轮、滑动轴承、导轨、泵阀密封件、压缩机活塞环、传送带高温导轮 低摩擦+耐化学+抗蠕变+高刚性+耐磨
电气/电子 高温连接器、继电器骨架、断路器底座、SMT 耐回流焊组件、线圈骨架、ECU 外壳 耐回流焊+高绝缘/可调导电+尺寸稳定+自润滑
航空航天 高温结构滑动件、耐热密封件、轻量化承载件 轻量化（相对金属）+ 耐温 + 高刚性 + 低摩擦
半导体/精密设备 晶圆搬运夹具、自动化设备导轨、精密齿轮、泵体密封件 尺寸精密+自润滑+耐磨+耐化学
运动/高端消费品 高端滑雪板固定器、自行车传动组件、电动工具齿轮 高强度+耐磨+低摩擦+轻量化
六、加工建议

参数 建议值
预干燥 120–140°C，4–6 h，含水率 ≤ 0.05–0.10% （碳纤维界面需充分干燥，防止水解）
料筒温度 310–340°C（PPA 熔点高，碳纤维需较高加工温度； 严禁超过 340°C ）
喷嘴温度 310–330°C
模具温度 140–170°C（高模温确保完全结晶与 表面质量；碳纤维取向需稳定模温）
背压 5–15 bar
螺杆转速 中低转速，避免过度剪切导致碳纤维断裂或 PTFE 降解
回料使用 允许 ≤ 15–20%，需重新干燥并验证性能（碳纤维断裂会显著降低刚性）

⚠️ 注意事项 ：

30% 碳纤维含量极高 ，对螺杆和料筒有强烈磨蚀性， 必须使用耐磨合金螺杆/料筒
碳纤维在高温下可能氧化， 严禁超过 340°C
PTFE 不可超过其分解温度（~380°C），避免产生有毒气体
高碳纤维含量导致流动性下降，需适当增大浇口和流道尺寸
成型后建议进行退火处理（如 150–170°C × 2h），释放内应力，提升尺寸精度与长期稳定性
碳纤维具有导电性，加工设备需注意防静电措施