安特普 RTP® 4000系列 PPA 4005.3 HS 产品描述
一、产品概述

项目 内容
品牌/商标 RTP®（安特普 / RTP Company，美国）
材料类型 聚邻苯二甲酰胺（PPA / Polyphthalamide），半结晶芳香族聚酰胺
产品系列 4000系列 — 高性能玻纤增强复合牌号
完整牌号 RTP® PPA 4005.3 HS
加工级别 注塑级（Injection Molding）
包装规格 25 kg/包（标准防潮袋）
产地 美国 RTP Company

� 定位 ：本品为 33%短玻纤增强 + 双热稳定体系 的高性能PPA复合牌号。与同系列4005 HS（30%玻纤+双热稳定）和4005.3 FR A HS（33%玻纤+阻燃+双热稳定）形成明确梯度—— 本品侧重超高耐热与长期热稳定性，不含阻燃体系，适用于对阻燃无硬性要求但对耐热、尺寸稳定性要求极高的工况 。

二、牌号逐段释义

牌号段 含义
RTP® 安特普（RTP Company）注册商标，专注定制改性工程塑料
PPA 聚邻苯二甲酰胺基材（半结晶芳香族聚酰胺）
4005.3 4000系列中的 33%短玻纤增强 牌号（区别于4005的30%、4006的35%、4007的40%）
HS Heat Stabilized — 双热稳定 ，专为长期高温老化设计的热氧稳定化体系，抵抗高温降解与水解，显著提升长期使用寿命

✅ 核心配方总结 ： PPA基体 + 33%短玻纤 + 双热稳定体系（无阻燃） 。相较于4005.3（无HS），本品增添双热稳定；相较于4005.3 FR A HS（有阻燃+HS），本品取消阻燃体系以换取更优的基础力学性能与流动性。

三、材料核心性能（基于RTP 4005.3及PPA 33%玻纤通用特性，含搜索结果实际数据）
� 力学性能（典型值，23°C）

性能项目 典型数值 说明
拉伸强度 ≥210–220 MPa 33%玻纤+PPA基体，远超纯PPA（~100 MPa）
拉伸模量 ≥12,000–13,500 MPa 高刚性，接近金属水平
弯曲模量 ≥10,000–11,000 MPa 优异抗弯性能
弯曲强度 ≥270–280 MPa 高强度结构件适用
缺口冲击强度（Izod） ≥8–12 kJ/m² 玻纤增强+PPA韧性基体
断裂伸长率 2–4% 玻纤主导，但PPA比PA66更韧

� 搜索结果实际物性数据（来源于RTP 4005.3 HS产品资料） ：


性能项目 数值
密度 1.47 g/cm³
拉伸断裂强度 220 MPa
断裂伸长率 2.4%
拉伸模量 12,500 MPa
弯曲模量 10,300 MPa
� ️ 热性能

性能项目 典型数值 测试标准
熔点 ~305°C（PPA基体） DSC
热变形温度（HDT，1.82 MPa） ≥250–270°C ISO 75 / ASTM D648
连续使用温度 150–180°C IEC 60216
玻璃化转变温度（Tg） ~120°C DMA
回流焊耐受 可达 260°C 以上（短时） 适用于SMT工艺

✅ 核心优势 ：PPA本身耐热性即优于PA66（HDT约220°C），33%玻纤增强后 HDT可达250–270°C ，HS体系进一步保障长期高温下的性能保持率。

� 耐化学与耐环境性能

项目 表现
耐油性/耐燃油 优异（优于PA66）
耐冷却液/防冻液 优异
耐弱酸碱 良好
吸湿性 低（PPA固有优势，饱和吸水率~2.5%，远低于PA66的~9%）
耐红外焊接/激光焊接 可抵抗（PPA特有优势）
耐水解性 优异（双HS热稳定体系进一步提升）
抗蠕变/抗疲劳 优异（玻纤+PPA协同优势）
⚡ 电气性能

项目 说明
体积电阻率 10¹³–10¹⁵ Ω·cm（绝缘级）
介电强度 良好
� 阻燃性能

项目 说明
阻燃等级 不含阻燃体系（无UL等级） 本品HS版本不含FR/阻燃剂，如需阻燃请选择4005.3 FR A HS等牌号
注意 本品 非阻燃牌号 ，不满足UL 94 V-0/V-2/HB等标准
四、材料核心优势总结

优势 说明
� 超高耐热 PPA基体+33%玻纤+双HS，HDT≥250°C，连续使用150–180°C
� 高强度高刚性 33%玻纤提供金属级模量（≥12,500 MPa）与强度（≥220 MPa）
� 双热稳定长效 HS体系抵抗长期热氧老化与水解，适合高温持久工况
� 低吸湿尺寸稳定 PPA固有低吸湿（~2.5%）+高刚性，精密部件翘曲变形小
� 耐化学腐蚀 耐燃油、冷却液、油脂等汽车/工业化学品
⚡ 耐红外焊接 可用于激光/红外焊接工艺，适合电子组装
� 高流动性 33%玻纤在PPA体系中流动性优于40%+牌号，适合复杂模具
� ️ 食品接触合规 PPA基材具备食品接触合规性（需确认具体批次认证状态）
五、典型应用领域

领域 具体应用
汽车工业 发动机舱高温结构件、进气歧管、涡轮增压器周边部件、变速箱齿轮/轴承、燃油系统组件、制动系统耐磨件、排气系统部件、EGR阀体
电子电气 SMT回流焊耐受连接器、高温开关、继电器外壳、线圈骨架、传感器基座、5G通信模块外壳
工业机械 高温轴承、密封件、耐磨滑块、泵壳体、阀门部件、压缩机零部件
航空航天 高温结构支架、耐磨导轨、燃油系统部件
石油天然气 耐高温耐腐蚀阀体、密封件、井下工具部件
家电/电器 高温电器外壳、电热元件支架、微波炉结构件
六、注塑加工建议

工艺参数 建议值
干燥处理 120–140°C 除湿干燥 4–6 小时（PPA需更高干燥温度，含水率≤0.05%）
料筒温度 320–360°C（PPA加工温度高，需耐高温合金螺杆）
喷嘴温度 330–370°C
模具温度 120–160°C（高模温提高结晶度与表面质量）
注射压力 1,000–1,800 bar（高粘度PPA+33%玻纤需高压注射）
注射速度 中高速
回料使用 ≤20%，需重新干燥并验证性能

⚠️ 加工注意 ：

PPA熔体粘度高、加工温度高，需使用 耐高温合金螺杆和料筒 （如镀铬/氮化处理螺杆）；
双HS体系虽好，仍需避免长时间高温停留（料筒停留时间建议≤5分钟）；
33%玻纤含量较高，需注意模具磨损，建议使用耐磨合金钢模具；
本品不含阻燃剂，加工时无需考虑阻燃剂分解产生的腐蚀性气体。