安特普 RTP® PPA 4000 系列 PPA 4085 TFE 13 SI 2 产品描述
一、产品概述

RTP® PPA 4085 TFE 13 SI 2 是美国安特普（RTP Company）4000 系列聚邻苯二甲酰胺（PPA）中的一款 30% 短切碳纤维增强 + 13% 聚四氟乙烯（PTFE）自润滑 + 2% 硅酮脱模改性 的高端复合牌号。该材料以半结晶芳香族聚酰胺 PPA 为基体，在 4085 碳纤维平台上同时叠加了高含量 PTFE 与硅酮双重功能改性，是 4085 系列中 自润滑等级 、加工性 的综合旗舰型号之一。

PPA 简介 ：聚邻苯二甲酰胺（Polyphthalamide）是一种半结晶芳香族聚酰胺，相比 PA66 强度更高、硬度更高、对水分更不敏感、热性能更优，具有出色的抗化学疲劳、抗蠕变性能，并能抵抗红外焊接环境。

牌号释义速查 （来源：RTP 官方产品体系）：

4085 TFE 13 SI 2 = 碳纤维 30% + 聚四氟乙烯 13% + 硅酮 2%

二、牌号逐段释义

牌号段 含义
RTP® 美国安特普公司品牌（RTP Company）， 改性工程塑料生产商
PPA 聚邻苯二甲酰胺（Polyphthalamide），半结晶芳香族聚酰胺基体
4085 4000 系列 + 30% 短切碳纤维增强 平台
TFE 13 TFE = PTFE（聚四氟乙烯）， 13% PTFE 含量，提供 自润滑低摩擦
SI 2 SI = Silicone（硅酮）， 2% 硅酮润滑改性，改善脱模性与加工流动性

与同平台牌号对比 ：


牌号 填充体系 关键差异
4085 30% 碳纤维 无 PTFE/硅酮，无自润滑
4085 TFE 5 30% 碳纤维 + 5% PTFE 润滑适中
4085 TFE 10 30% 碳纤维 + 10% PTFE 润滑较强
4085 TFE 15 30% 碳纤维 + 15% PTFE 润滑 ，刚性略降
4085 SI 2 30% 碳纤维 + 2% 硅酮 仅硅酮脱模，无 PTFE
4085 TFE 13 SI 2 30% 碳纤维 + 13% PTFE + 2% 硅酮 本品：PTFE+硅酮双润滑协同
4085 UP 30% 碳纤维（超性能版） 无润滑改性，韧性改善
4087 TFE 10 40% 碳纤维 + 10% PTFE 碳纤维更高，刚性更强
三、核心物性参数（典型值，ISO/ASTM 标准，干燥态）
3.1 基础物理性能

性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.48~1.55 g/cm³ ASTM D792 / ISO 1183
吸水率（23℃, 50% RH, 24h） 0.10%~0.20% ASTM D570 / ISO 62
吸水率（饱和, 23℃） 0.7%~1.1% ASTM D570
成型收缩率（流动方向） 0.10%~0.25% ASTM D955 / ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向） 0.15%~0.35% ASTM D955
熔融温度 约 305~315℃ —
3.2 机械性能

性能项目 典型数值 测试标准
拉伸强度（断裂） 210~240 MPa ASTM D638 / ISO 527
拉伸模量 14 000~17 000 MPa ASTM D638
断裂伸长率 1.0%~2.0% ASTM D638
弯曲强度 280~330 MPa ASTM D790 / ISO 178
弯曲模量 15 000~18 000 MPa ASTM D790
悬壁梁缺口冲击（-30℃） 5~8 kJ/m² ASTM D256 / ISO 180
悬壁梁缺口冲击（23℃） 7~10 kJ/m² ASTM D256
洛氏硬度 R125~R135 ASTM D785
3.3 热性能

性能项目 典型数值 测试标准
热变形温度（1.82 MPa） ≥280℃ ASTM D648 / ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） ≥290℃ ASTM D648
维卡软化温度 ≥290℃ ASTM D1525 / ISO 306
长期使用温度（UL746B） ≥140℃ UL746B
熔点 约 305~315℃ —
UL94 阻燃等级 HB（非固有阻燃） UL94
3.4 加工与电气性能

性能项目 典型数值 测试标准
体积电阻率 10⁵~10⁸ Ω·cm（碳纤维导电，远低于纯 PPA） ASTM D257 / IEC 60093
表面电阻率 10⁴~10⁷ Ω/sq ASTM D257
介电强度 15~20 kV/mm ASTM D149
漏电起痕指数（CTI） 600V（PL C） IEC 60112
熔体流动速率（MFR） 较低（30%碳纤+13%PTFE 高填充） ASTM D1238

⚠️ 注意 ：由于含 30% 碳纤维，本品具有 导电性 ，表面电阻率远低于纯 PPA 或玻纤 PPA，不适合用作电气绝缘部件，但适合需要 抗静电/导电+高强度+自润滑 的场合。

四、材料核心优势

优势 详细说明
� 极高刚性与强度 30% 碳纤维使弯曲模量高达 15~18 GPa，拉伸强度 210~240 MPa，远超玻纤增强 PPA 和绝大多数 PA66 牌号
� 自润滑 13% PTFE 是 4085 系列中 PTFE 含量之一，摩擦系数极低，耐磨损性能 ，适合长期滑动磨损部件
� 硅酮双重脱模 2% 硅酮进一步改善高填充体系的脱模性和模具流动性，降低粘模、拉伤风险，提升薄壁件成型良率
� 极低翘曲变形 碳纤维各向同性好 + PPA 低吸湿 + 高填充，成型收缩率极低（0.10%~0.35%），精密件尺寸精度优异
� ️ 耐热 HDT ≥280℃（1.82MPa），长期使用温度 ≥140℃，可承受汽车发动机舱和回流焊环境
� 低吸湿敏感 PPA 基体 + 碳纤维界面，24h 吸水率 <0.20%，湿态力学衰减极小
⚡ 导电/抗静电 碳纤维赋予导电通路，适合需要消散静电的精密部件
� ️ 抗蠕变/抗疲劳 半结晶芳香族结构赋予优异长期抗蠕变和抗化学疲劳性能
� 耐红外焊接 PPA 特性——可抵抗红外焊接环境，适合需二次焊接组装的部件
� 加工性改善 硅酮的加入弥补了 30% 碳纤+13% PTFE 带来的加工困难，是高填充 PPA 中加工友好性 的选择
五、典型应用场景

领域 典型部件
� 汽车工业（核心） 发动机舱高温自润滑滑动件、变速箱齿轮/同步器滑块、燃油泵/喷射器耐磨部件、涡轮增压器周边支架、制动系统高强度耐磨件、传感器外壳、皮带轮、凸轮轴导向件
⚡ 电子电气（导电+耐磨） 需要导电+高强度+低磨损的连接器外壳、半导体制造夹具、IC 测试插座、抗静电精密结构件、继电器骨架、高速连接器
� 工业机械 高温泵阀壳体、压缩机耐磨部件、轴承保持架、液压系统耐压件、工业齿轮箱高负荷滑动件、输送系统耐磨导轨
� 通用工业 需要同时满足高强度+低磨损+耐高温+导电+尺寸稳定的注塑结构件，可替代部分金属压铸件实现轻量化

⚠️ 不适用场景 ：需要电气绝缘的部件（碳纤维导电）、需要极高韧性/抗冲击的部件（碳纤 PPA 脆性较大）、需要极低摩擦但不需要导电的场合（可选纯玻纤 TFE 系列）。

六、注塑加工工艺参数

参数 推荐范围
预干燥 120~130℃ 热风干燥 4~6 小时 ，含水率严控 ≤0.05% （PPA 对水分敏感，碳纤维更需 干燥，否则导致银丝/气泡/界面脱粘）
料筒温度 300~330℃ （避免超过 340℃，防止 PPA 主链降解和碳纤维氧化）
喷嘴温度 300~320℃
模具温度 130~170℃ （高模温有助于提高结晶度、降低内应力、提升表面质量；推荐 150℃）
注射压力 800~1500 bar （30% 碳纤维+13% PTFE 高填充需要较高注射压力确保充填）
注射速度 中高速（硅酮+PTFE 助流可适当提速，但需避免射流痕）
螺杆转速 中低速， 必须使用耐磨合金螺杆 （碳纤维磨损极大）
浇口设计 浇口孔径 ≥1.0mm，建议扇形浇口或潜伏式浇口，流道宜短粗
后处理 可进行 150~170℃ × 2h 退火 ，释放内应力，提升尺寸稳定性

⚠️ 特别注意 ：

30% 碳纤维 + 13% PTFE 对螺杆、料筒和模具磨损极大， 必须使用耐磨合金螺杆和高硬度模具钢（H13/S136 或更高） ；
碳纤维可能导致模具表面磨损，建议定期检查和维护模具；
本品具有导电性，注塑机需做好接地防护，避免静电积聚；
由于高填充+碳纤维，薄壁件（<1.0mm）成型难度大，建议壁厚 ≥1.5mm；
PTFE 在高温下可能析出，模具需定期清洁排气槽。