安特普 RTP® 4000A系列 PPA 4001 A 产品描述
一、基本信息

项目 内容
品牌 安特普（RTP® Company，美国）
产品系列 RTP® 4000A 系列 PPA（聚邻苯二甲酰胺）
牌号 4001 A
基材 聚邻苯二甲酰胺（PPA / Polyphthalamide）
增强类型 10% 玻璃纤维增强（GF10）
加工方式 注射成型
包装规格 25 kg/袋（原厂标准防潮包装）
产地 美国（RTP® 总部生产）
产品定位 4000A 系列中 玻纤含量 、韧性 的基础玻纤增强牌号

� 牌号解析 ：

4000A ：RTP® 4000 系列中以矿物/特殊增强为主的子系列分支（区别于 4001/4002/4003 等纯玻纤增强主线）
4001 ：代表 10% 玻璃纤维增强 ，是 4000 系列中玻纤含量 的牌号之一
A ：通常表示该牌号为 预着色/标准色版本 （如本色 Natural 或特定颜色）
二、牌号深度解析

代号 含义
4000 RTP® PPA 基础树脂系列号
A 4000A 子系列——区别于 4001/4002/4003 等纯玻纤主线，4000A 偏向矿物/特殊改性
4001 10% 短切玻璃纤维增强
A 标准预着色版本（具体颜色需与 RTP® 或代理商确认）

✅ 根据 RTP® 官方产品目录， "RTP PPA 4001 玻璃纤维10%" 为标准标注， 4001 A 即该牌号的预着色版本。

三、核心特性概述

4001 A 是 RTP® 4000A 系列中 10% 玻纤增强的基础牌号，以 PPA 基体的高耐热、低吸湿为核心，辅以 10% 玻纤提升刚性与尺寸稳定性，同时保持良好的韧性与加工流动性，是对机械强度要求适中、但对耐热与尺寸精度有较高要求场景的理想选择。

✅ 10% 短切玻纤增强 ：相比纯 PPA（4000），刚性与强度显著提升，同时保持较好韧性
✅ PPA 基体优势 ：吸水率极低（<0.15%）、热变形温度高（>200℃）、耐燃油/耐化学
✅ 良好的加工流动性 ：10% 玻纤含量低，流动性优于高玻纤牌号，适合薄壁与复杂结构件
✅ 尺寸稳定性优异 ：低吸湿 + 玻纤增强双重保障，湿态性能衰减极小
✅ 可预着色 ：A 后缀表示可提供标准颜色，减少客户二次加工
四、典型物性参数

性能项目 典型数值 测试标准
密度 ~1.45–1.48 g/cm³ ASTM D792 / ISO 1183
拉伸强度（断裂） ~140–160 MPa ASTM D638 / ISO 527
拉伸模量 ~7,000–8,500 MPa ASTM D638 / ISO 527
断裂伸长率 ~3–5% ASTM D638
弯曲强度 ~210–230 MPa ASTM D790 / ISO 178
弯曲模量 ~7,500–9,000 MPa ASTM D790
悬臂梁缺口冲击强度（23℃） ~8–12 kJ/m² ASTM D256 / ISO 179
悬臂梁无缺口冲击（23℃） ~55–65 kJ/m² ASTM D256
热变形温度（1.8 MPa） >200–210℃ ASTM D648 / ISO 75
维卡软化温度 ~240–250℃ ASTM D1525 / ISO 306
熔融温度 ~305–315℃（PPA 典型值） DSC
吸水率（24h, 23℃） <0.15% ASTM D570 / ISO 62
成型收缩率（流动方向） 0.5–0.8% ASTM D955 / ISO 294
成型收缩率（垂直方向） 0.8–1.2% ASTM D955 / ISO 294
阻燃等级 通常为 UL94 HB （默认，非 V0 级） UL 94
熔体流动速率（MFR） 约 12–18 g/10min（275℃/5kg，估） ISO 1133

⚠️ 以上数据综合 RTP® 4001 系列及同系列相近牌号公开资料整理， 具体批次以 RTP® 原厂 TDS 技术数据表为准 。

五、与 RTP® 4000/4000A 系列关键牌号对比

牌号 增强类型 玻纤/填料含量 HDT (1.8MPa) 特点
4000 A 无筋基树脂 0% ~120℃ 纯 PPA，韧性
4000 A-1230 L 矿物增强 ~30% 矿物 ~157℃ 低翘曲，性价比高
4000 A-1240 L 矿物增强 ~30% 矿物 ~157℃ 矿物增强，低翘曲
4001 A ⭐ 10% 玻纤 10% GF >200℃ 本产品——基础玻纤增强
4002 A 15% 玻纤 15% GF ~210℃ 刚性更高
4003 A 20% 玻纤 20% GF ~220℃ 高刚性
4005 A 30% 玻纤 30% GF ~240℃ 超高刚性
4007 A 40% 玻纤 40% GF ~250℃ 极高刚性
4000 AR 15 芳纶纤维 15% AF ~180℃ 高抗冲
4000 TFE 10 PTFE 改性 10% PTFE ~160℃ 自润滑
六、注塑成型工艺建议

参数 推荐值
干燥条件 120–140℃ 热风/真空干燥 4–6 小时 ，含水率 ≤0.05% （PPA 对水解极度敏感，10% 玻纤更需严格干燥）
料筒温度 290–310℃ （前段 295℃，中段 305℃，喷嘴 +5–10℃）， 不超过 320℃
模具温度 80–120℃ （推荐 90–100℃，高模温有助于提升结晶度与表面质量）
注射压力 中等（10% 玻纤流动性较好，压力需求适中）
螺杆转速 中等，避免过高剪切导致玻纤断裂
回料添加 ≤20%，须重新烘干并验证性能
后处理 可进行 150℃×2h 退火处理 ，释放内应力，提升尺寸精度
模具设计 浇口适当放大；排气充分；考虑 PPA 低收缩特性
七、典型应用领域

领域 具体应用
汽车工业 传感器外壳、进气歧管小件、燃油系统组件、热管理阀体、发动机周边耐热结构件
电子电气 连接器壳体、继电器外壳、开关基座、断路器组件、高压插座（需 V0 时选阻燃型号）
工业机械 泵体、阀体、齿轮、轴承保持架、耐磨结构件
家电/消费品 电动工具壳体、熨斗底座、咖啡机耐热部件、灯具反射器支架
一般工业 需要耐高温（>180℃）、低吸湿、良好尺寸精度的注塑结构件

八、合规与认证

项目 状态
UL 认证 可提供 UL 黄卡（需确认具体牌号注册状态）
RoHS ✅ 符合
REACH ✅ 符合
阻燃等级 UL94 HB（默认，非 V0 级，如需 V0 请选 4002 FR A HS 等阻燃型号）
食品接触 需确认具体批次是否通过 FDA/EU 食品接触法规