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安特普4000系列PPA 4000 AR 10 TFE 15
- 英文名称:PPA
- 品牌:RTP
- 型号:25公斤标准包
- 货号:PPA
- 价格: ¥64/千克
- 发布日期: 2026-06-06
- 更新日期: 2026-07-23
产品详请
| 品牌 | RTP |
| 货号 | PPA |
| 用途 | 汽车工业,电子电气,工业机械,军工,航天,卫浴等应用 |
| 牌号 | PPA 4000 AR 10 TFE 15 |
| 型号 | PPA 4000 AR 10 TFE 15 |
| 品名 | 安特普4000系列PPA 4000 AR 10 TFE 15 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | RTP |
| 是否进口 | 是 |
安特普 RTP® PPA 4000系列 4000 AR 10 TFE 15 产品描述
一、产品概览
项目 内容
制造商 美国安特普(RTP Company / Antep)
品牌/系列 RTP® PPA 4000 系列
完整牌号 4000 AR 10 TFE 15
基体树脂 聚邻苯二甲酰胺(PPA,Polyphthalamide),半结晶芳香族聚酰胺
增强/改性组合 AR 10 = 10% 芳纶纤维(Aramid); TFE 15 = 15% 聚四氟乙烯(PTFE)
材料形态 颗粒
加工方式 注射成型
包装规格 25 kg/包(标准包)
产地 美国
牌号释义 :
4000 = PPA 无筋基树脂系列编号
AR 10 = 10% 芳纶(Kevlar® 类对位芳香族聚酰胺纤维)增强
TFE 15 = 15% 聚四氟乙烯(PTFE)共混,赋予自润滑/低摩擦特性
二、产品定义
RTP® PPA 4000 AR 10 TFE 15 是一款以 PPA 半结晶芳香族聚酰胺 为基体,同时添加 10% 芳纶纤维 与 15% PTFE 的复合改性工程塑料。芳纶纤维提供高强度、高模量与优异的抗蠕变性能;PTFE 赋予 的自润滑性、低摩擦系数和出色的耐磨损性能。该材料兼具 PPA 本身的高温耐受性、低吸湿率和耐化学性,特别适用于对 耐磨、自润滑、高强度、高温 同时有严苛要求的精密机械与汽车零部件领域。
参考描述:"PPA树脂与尼龙6/6相比强度更高、硬度更高、对水分敏感性更低、热性能更高,具有明显的抗化学疲劳和抗蠕变性能,能抵抗红外焊接环境。"
三、关键性能参数
3.1 物理性能
性能 数值 测试标准
密度 ~1.40–1.45 g/cm³(芳纶+PTFE复合改性) ISO 1183
成型收缩率(流动方向) 0.3–0.6 % ISO 294-4
成型收缩率(垂直方向) 0.5–1.0 % ISO 294-4
吸水率(饱和,23°C) ~1.0–1.5 %(PPA 低吸湿特性保留) ISO 62
3.2 机械性能(典型值)
性能 数值 测试标准
拉伸模量 ~10 000–12 000 MPa ISO 527-2
拉伸强度(断裂) ~160–180 MPa ISO 527-2
拉伸应变(断裂) ~2.0–3.0 % ISO 527-2
弯曲模量(23°C) ~10 000–12 000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击(23°C) ~8–12 kJ/m² ISO 180/1A
简支梁缺口冲击(-30°C) ~6–10 kJ/m² ISO 180/1A
3.3 热性能
性能 数值 测试标准
热变形温度(1.8 MPa,未退火) ~260–270 °C ISO 75-2/A
热变形温度(0.45 MPa,未退火) ~270–280 °C ISO 75-2/B
熔融温度 ~305–315 °C ISO 11357
持续使用温度(长期) ~180–200 °C DIN/IEC 60216
PPA 基体本身 HDT 即可达 260°C+,芳纶进一步提升刚性和热稳定性。
3.4 摩擦与磨损性能
性能 说明
摩擦系数 0.10–0.20(PTFE 润滑显著降低)
耐磨损性 极优(PTFE 固体润滑 + 芳纶高模量协同)
3.5 其他性能
性能 说明
耐化学性 耐燃油、润滑油、醇类、弱酸弱碱、氯化烃
阻燃性 PPA 基体通常为 HB 级(UL 94),可定制阻燃牌号
红外焊接 ✅ 可抵抗红外焊接环境
电性能 良好绝缘性
四、核心特性
特性 说明
超高强度与刚性 芳纶 10% 提供优异的拉伸/弯曲模量,媲美玻纤增强但更轻
自润滑低摩擦 15% PTFE 使摩擦系数大幅降低,适合滑动/耐磨部件
超高耐热 HDT 达 260°C+,长期使用温度可达 180–200°C
低吸湿率 PPA 本身吸湿率远低于 PA66,芳纶进一步稳定尺寸
抗蠕变与抗疲劳 芳纶 + PPA 基体双重抗蠕变,适合长期受力部件
耐化学腐蚀 PPA 对多种溶剂、油品、化学品具有优异耐受性
尺寸稳定性优异 低收缩率、低吸湿、高结晶度,精密件尺寸偏差小
五、典型应用领域
领域 典型部件 选用理由
汽车工业(动力/传动) 同步器齿环、轴承保持架、活塞裙部、凸轮轴衬套、变速箱滑动件、离合器部件 高耐磨+自润滑+耐热+高强度
工业机械 泵阀密封件、齿轮、滑动轴承、导轨、压缩机活塞环 低摩擦+耐化学+抗蠕变
电气/电子 高温连接器、继电器骨架、开关滑动件 耐热+绝缘+尺寸稳定
航空航天 结构性滑动件、高温密封件 轻量化+ 耐温+低摩擦
消费品/运动 高端滑雪板固定器、自行车传动件 高强度+耐磨+低摩擦
六、加工建议
参数 建议值
预干燥 120–130°C,4–6 h,含水率 ≤ 0.05–0.10% (PPA 吸湿虽低但仍需充分干燥)
料筒温度 310–340°C(PPA 熔点高,需较高加工温度)
喷嘴温度 310–330°C
模具温度 130–160°C(高模温确保完全结晶与 表面质量)
背压 5–15 bar
螺杆转速 中低转速,避免过度剪切导致 PTFE 纤维取向不均
回料使用 允许 ≤ 20–25%,需重新干燥并验证性能
⚠️ 注意事项 :
PPA 加工温度较高,注意设备耐温能力
PTFE 不可超过其分解温度(~380°C),避免过高温度导致分解产生有毒气体
芳纶纤维有一定磨蚀性,建议使用耐磨螺杆和料筒
模具需高精度、高表面光洁度,以发挥 PTFE 润滑优势
一、产品概览
项目 内容
制造商 美国安特普(RTP Company / Antep)
品牌/系列 RTP® PPA 4000 系列
完整牌号 4000 AR 10 TFE 15
基体树脂 聚邻苯二甲酰胺(PPA,Polyphthalamide),半结晶芳香族聚酰胺
增强/改性组合 AR 10 = 10% 芳纶纤维(Aramid); TFE 15 = 15% 聚四氟乙烯(PTFE)
材料形态 颗粒
加工方式 注射成型
包装规格 25 kg/包(标准包)
产地 美国
牌号释义 :
4000 = PPA 无筋基树脂系列编号
AR 10 = 10% 芳纶(Kevlar® 类对位芳香族聚酰胺纤维)增强
TFE 15 = 15% 聚四氟乙烯(PTFE)共混,赋予自润滑/低摩擦特性
二、产品定义
RTP® PPA 4000 AR 10 TFE 15 是一款以 PPA 半结晶芳香族聚酰胺 为基体,同时添加 10% 芳纶纤维 与 15% PTFE 的复合改性工程塑料。芳纶纤维提供高强度、高模量与优异的抗蠕变性能;PTFE 赋予 的自润滑性、低摩擦系数和出色的耐磨损性能。该材料兼具 PPA 本身的高温耐受性、低吸湿率和耐化学性,特别适用于对 耐磨、自润滑、高强度、高温 同时有严苛要求的精密机械与汽车零部件领域。
参考描述:"PPA树脂与尼龙6/6相比强度更高、硬度更高、对水分敏感性更低、热性能更高,具有明显的抗化学疲劳和抗蠕变性能,能抵抗红外焊接环境。"
三、关键性能参数
3.1 物理性能
性能 数值 测试标准
密度 ~1.40–1.45 g/cm³(芳纶+PTFE复合改性) ISO 1183
成型收缩率(流动方向) 0.3–0.6 % ISO 294-4
成型收缩率(垂直方向) 0.5–1.0 % ISO 294-4
吸水率(饱和,23°C) ~1.0–1.5 %(PPA 低吸湿特性保留) ISO 62
3.2 机械性能(典型值)
性能 数值 测试标准
拉伸模量 ~10 000–12 000 MPa ISO 527-2
拉伸强度(断裂) ~160–180 MPa ISO 527-2
拉伸应变(断裂) ~2.0–3.0 % ISO 527-2
弯曲模量(23°C) ~10 000–12 000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击(23°C) ~8–12 kJ/m² ISO 180/1A
简支梁缺口冲击(-30°C) ~6–10 kJ/m² ISO 180/1A
3.3 热性能
性能 数值 测试标准
热变形温度(1.8 MPa,未退火) ~260–270 °C ISO 75-2/A
热变形温度(0.45 MPa,未退火) ~270–280 °C ISO 75-2/B
熔融温度 ~305–315 °C ISO 11357
持续使用温度(长期) ~180–200 °C DIN/IEC 60216
PPA 基体本身 HDT 即可达 260°C+,芳纶进一步提升刚性和热稳定性。
3.4 摩擦与磨损性能
性能 说明
摩擦系数 0.10–0.20(PTFE 润滑显著降低)
耐磨损性 极优(PTFE 固体润滑 + 芳纶高模量协同)
3.5 其他性能
性能 说明
耐化学性 耐燃油、润滑油、醇类、弱酸弱碱、氯化烃
阻燃性 PPA 基体通常为 HB 级(UL 94),可定制阻燃牌号
红外焊接 ✅ 可抵抗红外焊接环境
电性能 良好绝缘性
四、核心特性
特性 说明
超高强度与刚性 芳纶 10% 提供优异的拉伸/弯曲模量,媲美玻纤增强但更轻
自润滑低摩擦 15% PTFE 使摩擦系数大幅降低,适合滑动/耐磨部件
超高耐热 HDT 达 260°C+,长期使用温度可达 180–200°C
低吸湿率 PPA 本身吸湿率远低于 PA66,芳纶进一步稳定尺寸
抗蠕变与抗疲劳 芳纶 + PPA 基体双重抗蠕变,适合长期受力部件
耐化学腐蚀 PPA 对多种溶剂、油品、化学品具有优异耐受性
尺寸稳定性优异 低收缩率、低吸湿、高结晶度,精密件尺寸偏差小
五、典型应用领域
领域 典型部件 选用理由
汽车工业(动力/传动) 同步器齿环、轴承保持架、活塞裙部、凸轮轴衬套、变速箱滑动件、离合器部件 高耐磨+自润滑+耐热+高强度
工业机械 泵阀密封件、齿轮、滑动轴承、导轨、压缩机活塞环 低摩擦+耐化学+抗蠕变
电气/电子 高温连接器、继电器骨架、开关滑动件 耐热+绝缘+尺寸稳定
航空航天 结构性滑动件、高温密封件 轻量化+ 耐温+低摩擦
消费品/运动 高端滑雪板固定器、自行车传动件 高强度+耐磨+低摩擦
六、加工建议
参数 建议值
预干燥 120–130°C,4–6 h,含水率 ≤ 0.05–0.10% (PPA 吸湿虽低但仍需充分干燥)
料筒温度 310–340°C(PPA 熔点高,需较高加工温度)
喷嘴温度 310–330°C
模具温度 130–160°C(高模温确保完全结晶与 表面质量)
背压 5–15 bar
螺杆转速 中低转速,避免过度剪切导致 PTFE 纤维取向不均
回料使用 允许 ≤ 20–25%,需重新干燥并验证性能
⚠️ 注意事项 :
PPA 加工温度较高,注意设备耐温能力
PTFE 不可超过其分解温度(~380°C),避免过高温度导致分解产生有毒气体
芳纶纤维有一定磨蚀性,建议使用耐磨螺杆和料筒
模具需高精度、高表面光洁度,以发挥 PTFE 润滑优势



