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安特普4000系列PPA 4000 TFE 15 SI 2
- 品牌:RTP
- 型号:25公斤标准包
- 货号:PPA
- 价格: ¥56/千克
- 发布日期: 2026-06-06
- 更新日期: 2026-07-23
产品详请
| 品牌 | RTP |
| 货号 | PPA |
| 用途 | 汽车工业,电子电气,工业机械,军工,航天,卫浴等应用 |
| 牌号 | PPA 4000 TFE 15 SI 2 |
| 型号 | PPA 4000 TFE 15 SI 2 |
| 品名 | 安特普4000系列PPA 4000 TFE 15 SI 2 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | RTP |
| 是否进口 | 是 |
安特普(RTP)4000系列 PPA 4000 TFE 15 SI 2 产品描述
一、产品基本信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 品牌/厂家 | 美国 RTP(安特普) |
| 牌号 | 4000 TFE 15 SI 2(4000A TFE 15 SI 2 为A系列改性版) |
| 所属系列 | 4000 系列(PPA 聚邻苯二甲酰胺) |
| 基体树脂 | PPA(聚邻苯二甲酰胺) |
| 填充体系 | 15% PTFE(聚四氟乙烯)+ 2% 硅酮(Silicone),无玻纤 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 包装规格 | 25 kg/包 |
| 产地 | 美国(进口) |
⚠️ 命名解码:
- 4000 = PPA 无筋基树脂(4000系列起点,无玻纤无芳纶无碳纤维)
- TFE 15 = 15% 聚四氟乙烯(PTFE),强自润滑
- SI 2 = 2% 硅酮(Silicone),改善脱模性和熔体流动性
对比基础牌号 4000(纯PPA基树脂):加了15% PTFE + 2%硅酮后,摩擦系数大幅降低,脱模性显著提升,同时保持PPA的耐热耐湿核心优势。
二、核心特性
| 特性 | 说明 |
|---|---|
| PTFE含量 15% | ✅ 强自润滑,摩擦系数极低(0.05~0.15),耐磨性能优异 |
| 硅酮含量 2% | ✅ 显著改善脱模性、提升熔体流动性、降低表面张力,适合精密复杂件 |
| 无玻纤/无芳纶/无碳纤维 | ✅ 纯PPA基体+润滑体系,韧性优于玻纤增强牌号,尺寸稳定性好 |
| 阻燃等级 | UL94 HB(基础阻燃) |
| 吸水率 | 极低,~0.12%~0.20%(PPA基体先天优势) |
| 耐热性 | HDT(1.8MPa)约 270~277°C |
| 尺寸稳定性 | ✅ PPA低吸水 + 成型收缩率仅0.30~0.40%,适合精密尺寸件 |
| 耐红外焊接 | ✅ 可抵抗红外(IR)回流焊环境,适合SMT工艺 |
| RoHS合规 | ✅ |
与 4000 TFE 15(无硅酮)的核心区别:SI 2让脱模更容易、流动性更佳、表面质量更好,特别适合精密薄壁件和复杂结构件。
与 4001 TFE 15 SI 2(10%GF版)的区别:4001多了10%玻纤,刚性更高但韧性更低;4000 TFE 15 SI 2 无玻纤,韧性更好,更轻。
三、关键物性参数
| 性能 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
| 密度 | ~1.56 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 吸水率(23°C, 24h) | ~0.12~0.20 | % | ASTM D570 |
| 拉伸强度(屈服) | ~141 | MPa | ASTM D638 |
| 弯曲强度(断裂) | ~196 | MPa | ASTM D790 |
| 弯曲模量 | ~9990 | MPa | ASTM D790 |
| 拉伸模量 | ~11700 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂伸长率 | ~1.8 | % | ASTM D638 |
| 缺口冲击强度(Izod) | 80 | J/m | ASTM D256 |
| 无缺口冲击强度 | 358 | J/m | ASTM D256 |
| 热变形温度(1.8MPa, 未退火) | 277 | °C | ASTM D648 |
| 摩擦系数(干摩擦) | 0.05~0.15 | — | PTFE贡献 |
| 成型收缩率 | 0.30~0.40 | % | ASTM D955 |
| 阻燃等级 | HB | — | UL94 |
| 熔体流动速率(MFR) | ~8~15 | g/10min | ASTM D1238(260°C/5kg) |
缺口冲击强度 80 J/m 是本牌号 亮点之一——无玻纤纯PPA基体+15%PTFE,韧性远优于玻纤增强牌号(通常20~40 J/m),同时保持了极低摩擦系数。
收缩率仅0.30~0.40%——PPA低吸水+无玻纤翘曲,是4000系列中尺寸稳定性 的牌号之一。
四、推荐加工条件
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 干燥温度 | 80~90 °C |
| 干燥时间 | 4~6 小时(露点 -17.8 °C 以下) |
| 熔体温度 | 290~320 °C(PPA熔点~315°C) |
| 模具温度 | 80~120 °C |
| 注塑压力 | 750~1250 bar |
| 保压压力 | 注射压力的 50%~80% |
⚠️ 含15% PTFE,料筒和螺杆有一定磨损,建议使用耐磨合金螺杆;PTFE高温可能释放微量气体,模具需良好排气。硅酮有助于改善流动性,对薄壁件友好。
五、典型应用领域
| 领域 | 具体应用 | 选用理由 |
|---|---|---|
| 汽车 | 发动机皮带轮、张紧轮、水泵叶轮、链条导轨、凸轮滑块 | 15%PTFE强自润滑 + 硅酮易脱模 + PPA耐高温 |
| 工业机械 | 轴承保持架、齿轮、凸轮、导轨滑块、密封件 | 低摩擦(0.05~0.15)+ 高韧性(80 J/m)+ 耐磨 |
| 电子电气 | 连接器、开关、继电器骨架、传感器外壳 | PPA耐红外回流焊 + 尺寸稳定 + 硅酮易脱模 |
| 办公设备 | 打印机齿轮、复印机辊轴 | 自润滑 + 耐磨 + 静音 |
| 化工 | 耐化学腐蚀的滑动部件、阀门密封 | PTFE耐化学 + PPA耐高温 |
为什么选 4000 TFE 15 SI 2 而不是 4001 TFE 15 SI 2? 4001有10%玻纤,刚性更高但韧性只有~40 J/m;4000 TFE 15 SI 2 无玻纤,韧性80 J/m(高1倍),更轻,收缩率更低(0.30% vs 0.40%),适合需要高韧性+精密尺寸+易脱模的场景。
六、与4000系列同级别牌号对比
| 牌号 | 玻纤 | PTFE | 硅酮 | 核心定位 |
|---|---|---|---|---|
| 4000 TFE 15 SI 2 | ❌ | 15% | 2% | 无筋+强润滑+易脱模,高韧性精密件 |
| 4000 TFE 15 | ❌ | 15% | ❌ | 润滑+无硅酮,成本更低 |
| 4000 TFE 20 | ❌ | 20% | ❌ | 更强自润滑,韧性略降 |
| 4001 TFE 15 SI 2 | 10% GF | 15% | 2% | 润滑+中等增强+易脱模 |
| 4002 TFE 15 SI 2 | 15% GF | 15% | 2% | 润滑+增强+易脱模(玻纤多5%) |
| 4003 TFE 15 | 20% GF | 15% | ❌ | 高刚性+强润滑,无硅酮 |
| 4005 TFE 15 SI 2 | 30% GF | 15% | 2% | 高刚性+润滑+易脱模 |
| 4000 AR 10 | ❌ | ❌ | ❌ | 10%芳纶,高韧性+耐磨,无润滑 |
| 4000 AR 15 | ❌ | ❌ | ❌ | 15%芳纶,更高韧性 |



