一、产品概述
APEL™ APL6015T 是日本三井化学（Mitsui Chemicals, Inc.）旗下 APEL™ 品牌的一款 高耐热、高透明、高刚性、超低吸湿 的降冰片烯型环烯烃共聚物专用牌号，属于 APEL 6000 系列医疗级 主力规格。该材料仅由碳、氢元素构成，采用 Ziegler（齐格勒）聚合技术 开发，兼具聚烯烃的耐湿性、电绝缘性与非晶树脂的尺寸稳定、高透明等综合优势。APL6015T 被三井化学官方定位为 医疗包装（Medical Package）专用推荐牌号，同时在光学、电子、高端包装等领域亦有广泛应用。
项目 内容
品牌 日本三井化学 APEL™
牌号 APL6015T
材料类型 降冰片烯型环烯烃共聚物
加工级别 注塑级、挤出级
外观/包装 透明颗粒，25 kg/包
玻璃化转变温度 Tg 约145℃（DSC），TMA软化温度约155℃
热变形温度 HDT 135℃（1.8 MPa，未退火）
长期使用温度 可达120℃以上
成型收缩率 0.5～0.6%（MD方向），各向异性小
熔融指数 MFR 约10 g/10min（260℃/2.16 kg）
密度 约1.04 g/cm³
二、核心性能参数（典型值）
性能指标 典型值 测试标准
比重/密度 1.04 g/cm³ ASTM D792
拉伸强度（屈服） 60 MPa ASTM D638
断裂伸长率 3.0% ASTM D638
弯曲模量 3200 MPa ASTM D790
弯曲强度 110 MPa ASTM D790
悬臂梁缺口冲击强度 25 J/m ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击 10.0 kJ/m² ASTM D256
热变形温度（HDT） 135℃（1.8 MPa，未退火） ASTM D648
玻璃化转变温度 Tg 145℃（DSC） —
TMA软化温度 约155℃ —
透光率 ≥90%（部分资料标称92%） ASTM D1003
雾度 4% ASTM D1003
折射率 1.540 ASTM D542
复折射率（双折射） <20 nm（光学各向同性） —
饱和吸水率 ≤0.01% —
水蒸气透过系数 0.09 g·mm/(m²·24h·atm) ASTM F1249
线性膨胀系数 约7×10⁻⁵/℃ —
介电常数 约2.3 —
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm —
阻燃等级 满足RoHS指令 —
三、核心特性详解
1. �� 光学性能
透光率≥90%（可达92%），雾度仅4%，材质清澈纯净，可媲美光学玻璃
折射率高达1.540，；双折射率<20 nm，光学各向同性
成型后不易产生应力彩虹纹或偏振成像畸变，保证高清晰度成像
适用于光学观察窗、检测仓、精密透镜等透光部件
2. �� 高耐热性能
Tg约145℃，TMA软化温度约155℃，HDT达135℃，
可满足高温灌装、热封及多种灭菌工艺（环氧乙烷EtO、伽马射线、电子束灭菌）
湿热/高压蒸汽灭菌（121℃）需结合具体制品壁厚与周期评估
短期可承受更高温度，长期120℃以上使用仍保持结构稳定
3. �� 极低吸湿 + 优异阻隔
饱和吸水率仅约0.01%，几乎不受环境湿度影响
水蒸气透过系数0.09 g·mm/(m²·24h·atm)，在透明树脂中属 级别，防潮效果出众
对氧气亦有良好阻隔能力，有效延长药品与医疗器械保存期限
4. �� 高精度尺寸稳定性
成型收缩率仅0.5～0.6%（MD/TD方向），各向异性极小
线膨胀系数低（约7×10⁻⁵/℃），温度剧变时尺寸变化极小
翘曲极小、后收缩低，可直接生产薄壁精密部件，无需二次加工
特别适合微流控芯片、比色皿等对尺寸公差敏感的精密器件
5. �� 高刚性与高强度
弯曲模量3200 MPa、弯曲强度110 MPa，刚性接近工程塑料
制品壁薄而挺括，适合制造精密结构件
耐冲击韧性在塑料中处于优秀水平
6. �� 优异化学稳定性与生物相容性
耐酸、碱、醇、酮、酯及多数有机溶剂，20～80℃范围内可耐数十种常见溶剂
不耐强氧化性酸、芳香烃及部分卤代烃
纯净化配方，析出物与浸出物极低，保护药品与试剂活性
生物相容性优异，符合FDA食品接触、USP Class VI、ISO 10993 等医疗与食品法规要求
无毒、无细胞毒素、无诱导有机体突变、无刺激性
7. ⚡ 优异电气绝缘性
介电常数约2.3，体积电阻率>10¹⁶ Ω·cm，介电损耗低
适合高频电子与传感器封装领域
8. �� 优异加工性能
MFR约10 g/10min，熔体流动性适中，适合多型腔、薄壁、带微结构的精密注塑
可采用 注塑、挤出、吹塑、真空成型、热成型 等多种工艺
成型制品表面质量高，可进行全面镜面研磨
9. �� 轻量化与环保
密度1.04 g/cm³，略高于普通（0.85～0.92），但仍远低于玻璃
可回收再利用，焚烧无有毒气体，符合绿色环保趋势
四、加工指南要点
项目 建议
料筒温度 约250～265℃
模具温度 80～95℃（提高模温有助于降低内应力、减少析出与双折射）
干燥处理 虽吸水率极低，仍建议70～80℃干燥3～4小时，料层不宜过厚
螺杆转速 中低转速，避免料温过高导致降解
背压 适当背压
流道 建议圆形流道；推荐冷流道（热流道易出现黑点/烧焦）
收缩率设计 按0.5～0.6%设计模具
灭菌注意 反复灭菌后应检验外观（发白、翘曲）与透光/力学性能
五、与APEL™系列关键牌号对比
牌号 Tg (℃) MFR 核心定位 与APL6015T区别
APL6015T ~145 ~10 高耐热+医疗包装+高刚性 —
APL6013T ~160～170 较低 超高耐热注塑 Tg更高，刚性更强，流动性更低
APL5016SL ~160 36 高光学+高耐热注塑 Tg更高，流动性高，侧重光学
APL5014CL/DP ~130 较高 高透明低雾度注塑 Tg较低，侧重光学清晰度
APL6011T ~130 较高 抗化学+低雾度 Tg较低，侧重化学耐受
APL6509T ~80 高 低Tg+高透明+防潮 Tg ，柔性更好，侧重薄膜
APL5514ML ~130 36 光学级+结晶型 结晶型，非纯非晶
定位总结：APL6015T是APEL 6000系列中 面向医疗包装的高耐热高刚性主力牌号，以Tg 145℃、弯曲模量3200 MPa、超低吸湿0.01%为核心卖点，是该系列中医疗合规性 的规格。
六、典型应用领域
领域 具体应用
医疗包装（核心领域） 药品泡罩（blister）、吸塑托盘、预灌封注射器、西林瓶替代件、输液/采血组件、IVD比色皿、微孔板、微流控芯片、PCR耗材、试剂卡壳、移液器吸头、一次性注射器、给药装置、雾化器组件
光学/电子 相机与车载镜头、传感器透镜、AR/VR光学件、显示器导光部件、高频低损耗绝缘结构件、半导体封装、FPC基板与离型膜
高端包装 高阻隔食品与保健品包装、多层共挤阻隔膜、深拉伸热成型容器、化妆品包装（瓶/罐/盖）、透明容器与薄膜
实验室器皿 试管、培养皿、移液管、分析用容器
汽车/工业 车载传感器透光罩、大灯透镜、高压软管芯棒、精密仪器外壳
七、法规合规与认证
法规/标准 状态
FDA 食品接触 ✅ 符合
USP Class VI（医疗级） ✅ 符合
ISO 10993（生物相容性） ✅ 符合
RoHS 指令 ✅ 符合
UL 认证 ✅ 有
DMF 支持 可索取
⚠️ 医疗/食品接触应用须确认具体批次符合目标市场法规要求，必要时向原厂索取支持文件。