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三井化学APEL COC APL6509T
- 品牌：三井化学
- 型号：25公斤标准包
- 货号：COC
- 价格： ￥180/KG
- 发布日期： 2026-11-06
- 更新日期： 2026-11-06
产品详请
| 品牌 | 三井化学 |
| 货号 | COC |
| 用途 | 光学,医疗,包装材料等应用 |
| 牌号 | COC APL6509T |
| 型号 | COC APL6509T |
| 品名 | 三井化学APEL COC APL6509T |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 三井化学 |
| 是否进口 | 是 |
三井化学 APEL™ COC APL6509T 产品描述
一、产品概述
APEL™ APL6509T 是日本三井化学株式会社（Mitsui Chemicals, Inc.）APEL™ 品牌旗下一款 薄膜/片材级（Film & Sheet）环烯烃共聚物（COC: Cyclic Olefin Copolymer） 非晶态透明树脂牌号。它是 APEL™ 6000 系列中以 "高防潮 + 高透光 + 薄膜/片材加工优化" 为核心定位的专用牌号，兼具出色的光学平衡性能与水蒸气阻隔性能，可替代玻璃和 PMMA 用于光学薄膜、高精度透镜与高阻隔包装，在医疗 PTP 泡罩、食品包装、电子绝缘薄膜、AR/VR 光学等领域广泛应用。
项目 参数
品牌/厂家 日本三井化学 APEL™
牌号 APL6509T
材料类型 环烯烃共聚物（COC），非晶态热塑性塑料
化学本质 乙烯-降冰片烯共聚物（茂金属/齐格勒催化）
外观 无色透明颗粒
包装规格 25 kg/袋
核心定位 薄膜/片材级、高防潮、高光学精度 COC
MFR（260°C / 2.16 kg） 30 g/10 min（百度百科/三井 数据）
推荐干燥条件 60°C / 5–6 小时（三井化学 物性表）
成型收缩率（流动方向） 0.6%
与 APL5014KL 的定位区别：APL5014KL 侧重"高像素镜头+薄板光学级"（高端镜头专用），APL6509T 则侧重"薄膜/片材+高防潮密封"（包装薄膜、PTP 泡罩、通用光学膜），Tg 更高、水蒸气阻隔更强，但光学精细度略低于 5014 系列。
二、核心性能特点
1. 光学性能——高透光、低雾度、极低双折射
指标 典型值
可见光透光率（1 mm） ≥91%（部分资料标注 91.5%）
雾度（Haze） ≤4%（常规 2.0–4.0%；精细光学膜级可低至 <0.3%）
折射率 nD（23°C） 约 1.54
复折射率（双折射） <20 nm（与 PMMA 相当，几乎零光学各向异性）
YI 黄度指数 <0.5（ASTM D1925）
紫外线照射 300h 后 ΔE <1.0（不易黄变）
核心价值：高折射率使薄膜/透镜更薄更轻；极低双折射保证光线无散射/色散，成像清晰锐利，适用于多片叠合的 AR/VR 光学模组。三井化学对每批 APL6509T 实施全波段（380–780 nm）透光谱扫描与双折射映射，确保批次间光学一致性。
2. 防潮与高水蒸气阻隔——核心差异化优势
指标 典型值
饱和吸水率 <0.01%
水蒸气透过系数 WVTR 0.090 g·mm/(m²·24h·atm)（23°C）
自由体积分数 0.028 cm³/g（显著低于常规透明塑料）
40°C / 90% RH 加速老化（0.5 mm 膜） WVTR 仅 0.5 g·mm/m²·day，约为 PETG 的 1/18、PP 的 1/45
85°C / 85% RH 厚度方向尺寸变化率 ±0.03%
核心价值：APL6509T 被视为 APEL 系列中 专为防潮密封设计 的牌号。其致密非晶网络结构（X 射线衍射无结晶峰、DSC 单一尖锐 Tg 峰）使水分子扩散活化能大幅升高，在 IVD 干式生化试纸条密封托盘实测中，40°C/90% RH 下 180 天内部维持 <5% RH。防潮性能远超 ZEONEX（吸水率为其 2.3 倍）和 TOPAS 5013F（Tg 仅 134°C）。
3. 优异热学与尺寸稳定性
指标 典型值
玻璃化转变温度 Tg 80–175°C（不同资料区间，三井 标注 APL6509T Tg 约 140–170°C，百度百科标注 80°C 为早期数据，建议以 TDS 为准）
热变形温度 HDT（1.8 MPa） ≥120°C
成型收缩率（MD） 0.6%
线膨胀系数 CTE 低（非结晶聚合物典型水平）
-40°C 至 120°C 尺寸线性度 R² > 0.999
可耐 121°C 蒸汽灭菌 ✅
核心价值：非晶态结构赋予极高尺寸稳定性，厚度变化对 WVTR 影响极小（100 μm 与 2 mm 样品 WVTR 偏差 <5%），高温下仍维持结构刚性。
4. 良好力学性能——刚性高、易成型
指标 典型值
密度 0.85–0.92 g/cm³（比 PMMA、PC 轻约 10%）
拉伸强度 60–80 MPa
弯曲强度 90–110 MPa
弯曲模量 约 2500 MPa
低温耐受 -196°C（液态氮）仍保持性能
缺口冲击 较低（刚性高、韧性有限，不适合深凹槽）
注意：APL6509T 属于刚性高、拉伸强度偏低类型，不适合凹槽形状设计，易导致成型件龟裂。
5. 出色化学与电气特性
指标 典型值
耐化学性 耐酸、碱、极性溶剂、油脂；对水蒸气、碳酸酯类溶剂有优异耐受性
介电常数（1 MHz） 2.3–2.5（热塑性塑料中优异）
介电损耗因子（1 MHz） 0.0002–0.0005
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm
高频特性 优异，适配 5G/高频电子元件封装
6. 优异加工成型性
工艺 适用性
注塑 ✅ 流动性好（MFR 30 g/10 min），适合精密薄壁件
挤出/薄膜 ✅ 核心优势工艺——专为薄膜/片材设计，适合光学膜、阻隔膜
热成型/真空成型 ✅
吹塑 ✅（射出吹气成型）
三、关键物性数据汇总
性能 典型值 测试方法
密度 0.85–0.92 g/cm³ ASTM D792
折射率 nD 1.54 ASTM D542
透光率（1 mm） ≥91% ASTM D1003
雾度 2.0–4.0%（薄膜级可 <0.3%） ASTM D1003
复折射率 <20 nm —
吸水率（23°C/24h） <0.01% ASTM D570
Tg 140–170°C（建议确认 批次 TDS） DSC
HDT（1.8 MPa） ≥120°C ASTM D648
水蒸气透过系数 0.090 g·mm/(m²·24h·atm) ASTM F1249
MFR（260°C/2.16kg） 30 g/10 min ASTM D1238
成型收缩率（MD） 0.6% 模具实测
拉伸强度 60–80 MPa ASTM D638
弯曲模量 2500 MPa ASTM D790
弯曲强度 90–110 MPa ASTM D790
介电常数（1 MHz） 2.3–2.5 —
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm —
推荐干燥 60°C / 5–6 h 三井化学
⚠️ 重要说明：APL6509T 的 Tg 在不同资料中存在较大差异（80°C 至 175°C）。百度百科条目中标注 80°C 可能为早期版本数据或笔误；三井化学 与多数经销商资料一致指向 140–170°C 区间。实际选型时请以三井化学 版 TDS 为准。
四、与 APEL™ 系列相关牌号对比
牌号 定位侧重 典型应用
APL6509T 薄膜/片材、高防潮、通用光学 光学薄膜、PTP 泡罩、食品包装、电子绝缘膜、AR/VR 光学膜
APL5014KL 高像素镜头、薄板光学 智能手机主摄/潜望镜头、车载摄像头
APL5014CL 光学透明（雾度更低） Sensor 镜片、内窥镜窗片
APL5014DP 高抗冲注塑、通用光学 抗冲击光学件
APL6013T 高耐热瓶/容器 工业容器、高温灌装
APL6015T 医疗包装 预充式注射器、微流控芯片
APL8008T 薄膜/片材（更高端） 高端光学膜、功能膜
APL5514ML 高结晶注塑、医疗/化妆品 化妆品瓶、吹塑容器
APL6509T 的核心差异化：在 APEL™ 家族中，它是 将"薄膜/片材加工优化 + 防潮 + 高透光"三者叠加 的牌号。相比 APL5014KL，它牺牲部分光学精细度换取更高的 Tg（部分资料）、更强的水蒸气阻隔和更优的薄膜成型性；相比 APL6015T，它更侧重通用薄膜/光学膜而非专用医疗。
五、典型应用领域
领域 典型应用
光学薄膜 / 片材 高透光保护膜、偏光片保护膜、液晶导光板、光学级薄膜、AR/VR 光学模组基材
医疗包装 PTP 泡罩包装、预充式注射器外壳、微流控芯片、分析比色皿、IVD 干式生化试纸条密封托盘
食品 / 高端包装 高阻隔透明薄膜、药品泡罩（blister）、防潮保鲜容器、化妆品包装
电子 / 半导体 高频连接器封装、FPC 基板与离型膜、半导体封装载带、OLED/LCD 显示屏保护膜、5G 高速信号绝缘膜
汽车 / 工业 车载传感器透光罩、车灯透镜、精密仪器外壳、高压软管芯棒
其他 与 PE（特别是 LLDPE）相容性好，可用作 PE 改质剂；锂电池电解液储存瓶（耐碳酸酯类溶剂）
六、加工注意事项
项目 建议
干燥 60°C / 5–6 小时（三井化学 推荐）；露点 ≤−40°C。即使是低吸湿树脂，表面微量水分仍可能影响外观与黄变。
料筒温度 根据公式：料筒温度 = TMA + 100–130°C；推荐熔体温度 320–345°C（低于 310°C 易产生熔接线强度不足）
模具温度 接近 Tg（建议 Tg − 15 ~ Tg − 3°C 实测值），模温越高模具转印性越好
注射压力 中高压力，提高注射速度可改善模具转印性与外观
保压压力 50–150 MPa，尽量设置低一些（过高易导致浇口龟裂/应力变形）
背压 3–5 MPa（ ≤10 MPa）
螺杆 全螺纹螺杆，前端带逆流防止结构；压缩比 2 左右
流道 圆形流道 ；建议冷流道（热流道滞留树脂易造成黑点/烧焦/变色）
浇口 点浇口为优（浇口部不易残留内应力、无需精加工）
排气 深度约 0.02 mm 排气槽
脱模斜度 ≥2°
成型收缩率设计 按 0.6% 设计，后续微调
模具表面 镜面级应用需模腔 Ra ≤0.02 μm；避免气纹
避免事项 ❌ 不适合凹槽形状（易龟裂）；❌ 避免松退（易引入气泡/烧焦）；❌ 不要直接套用 PC/ABS 温度窗口
换料清洗 用 3–5 kg PP 或市售清洁料吹扫，再用 2–3 kg APEL™ 确认无浑浊/气纹
停机 短时中断停机；>1 小时需将料筒降至 170°C；结束时换 PP 后关机
一、产品概述
APEL™ APL6509T 是日本三井化学株式会社（Mitsui Chemicals, Inc.）APEL™ 品牌旗下一款 薄膜/片材级（Film & Sheet）环烯烃共聚物（COC: Cyclic Olefin Copolymer） 非晶态透明树脂牌号。它是 APEL™ 6000 系列中以 "高防潮 + 高透光 + 薄膜/片材加工优化" 为核心定位的专用牌号，兼具出色的光学平衡性能与水蒸气阻隔性能，可替代玻璃和 PMMA 用于光学薄膜、高精度透镜与高阻隔包装，在医疗 PTP 泡罩、食品包装、电子绝缘薄膜、AR/VR 光学等领域广泛应用。
项目 参数
品牌/厂家 日本三井化学 APEL™
牌号 APL6509T
材料类型 环烯烃共聚物（COC），非晶态热塑性塑料
化学本质 乙烯-降冰片烯共聚物（茂金属/齐格勒催化）
外观 无色透明颗粒
包装规格 25 kg/袋
核心定位 薄膜/片材级、高防潮、高光学精度 COC
MFR（260°C / 2.16 kg） 30 g/10 min（百度百科/三井 数据）
推荐干燥条件 60°C / 5–6 小时（三井化学 物性表）
成型收缩率（流动方向） 0.6%
与 APL5014KL 的定位区别：APL5014KL 侧重"高像素镜头+薄板光学级"（高端镜头专用），APL6509T 则侧重"薄膜/片材+高防潮密封"（包装薄膜、PTP 泡罩、通用光学膜），Tg 更高、水蒸气阻隔更强，但光学精细度略低于 5014 系列。
二、核心性能特点
1. 光学性能——高透光、低雾度、极低双折射
指标 典型值
可见光透光率（1 mm） ≥91%（部分资料标注 91.5%）
雾度（Haze） ≤4%（常规 2.0–4.0%；精细光学膜级可低至 <0.3%）
折射率 nD（23°C） 约 1.54
复折射率（双折射） <20 nm（与 PMMA 相当，几乎零光学各向异性）
YI 黄度指数 <0.5（ASTM D1925）
紫外线照射 300h 后 ΔE <1.0（不易黄变）
核心价值：高折射率使薄膜/透镜更薄更轻；极低双折射保证光线无散射/色散，成像清晰锐利，适用于多片叠合的 AR/VR 光学模组。三井化学对每批 APL6509T 实施全波段（380–780 nm）透光谱扫描与双折射映射，确保批次间光学一致性。
2. 防潮与高水蒸气阻隔——核心差异化优势
指标 典型值
饱和吸水率 <0.01%
水蒸气透过系数 WVTR 0.090 g·mm/(m²·24h·atm)（23°C）
自由体积分数 0.028 cm³/g（显著低于常规透明塑料）
40°C / 90% RH 加速老化（0.5 mm 膜） WVTR 仅 0.5 g·mm/m²·day，约为 PETG 的 1/18、PP 的 1/45
85°C / 85% RH 厚度方向尺寸变化率 ±0.03%
核心价值：APL6509T 被视为 APEL 系列中 专为防潮密封设计 的牌号。其致密非晶网络结构（X 射线衍射无结晶峰、DSC 单一尖锐 Tg 峰）使水分子扩散活化能大幅升高，在 IVD 干式生化试纸条密封托盘实测中，40°C/90% RH 下 180 天内部维持 <5% RH。防潮性能远超 ZEONEX（吸水率为其 2.3 倍）和 TOPAS 5013F（Tg 仅 134°C）。
3. 优异热学与尺寸稳定性
指标 典型值
玻璃化转变温度 Tg 80–175°C（不同资料区间，三井 标注 APL6509T Tg 约 140–170°C，百度百科标注 80°C 为早期数据，建议以 TDS 为准）
热变形温度 HDT（1.8 MPa） ≥120°C
成型收缩率（MD） 0.6%
线膨胀系数 CTE 低（非结晶聚合物典型水平）
-40°C 至 120°C 尺寸线性度 R² > 0.999
可耐 121°C 蒸汽灭菌 ✅
核心价值：非晶态结构赋予极高尺寸稳定性，厚度变化对 WVTR 影响极小（100 μm 与 2 mm 样品 WVTR 偏差 <5%），高温下仍维持结构刚性。
4. 良好力学性能——刚性高、易成型
指标 典型值
密度 0.85–0.92 g/cm³（比 PMMA、PC 轻约 10%）
拉伸强度 60–80 MPa
弯曲强度 90–110 MPa
弯曲模量 约 2500 MPa
低温耐受 -196°C（液态氮）仍保持性能
缺口冲击 较低（刚性高、韧性有限，不适合深凹槽）
注意：APL6509T 属于刚性高、拉伸强度偏低类型，不适合凹槽形状设计，易导致成型件龟裂。
5. 出色化学与电气特性
指标 典型值
耐化学性 耐酸、碱、极性溶剂、油脂；对水蒸气、碳酸酯类溶剂有优异耐受性
介电常数（1 MHz） 2.3–2.5（热塑性塑料中优异）
介电损耗因子（1 MHz） 0.0002–0.0005
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm
高频特性 优异，适配 5G/高频电子元件封装
6. 优异加工成型性
工艺 适用性
注塑 ✅ 流动性好（MFR 30 g/10 min），适合精密薄壁件
挤出/薄膜 ✅ 核心优势工艺——专为薄膜/片材设计，适合光学膜、阻隔膜
热成型/真空成型 ✅
吹塑 ✅（射出吹气成型）
三、关键物性数据汇总
性能 典型值 测试方法
密度 0.85–0.92 g/cm³ ASTM D792
折射率 nD 1.54 ASTM D542
透光率（1 mm） ≥91% ASTM D1003
雾度 2.0–4.0%（薄膜级可 <0.3%） ASTM D1003
复折射率 <20 nm —
吸水率（23°C/24h） <0.01% ASTM D570
Tg 140–170°C（建议确认 批次 TDS） DSC
HDT（1.8 MPa） ≥120°C ASTM D648
水蒸气透过系数 0.090 g·mm/(m²·24h·atm) ASTM F1249
MFR（260°C/2.16kg） 30 g/10 min ASTM D1238
成型收缩率（MD） 0.6% 模具实测
拉伸强度 60–80 MPa ASTM D638
弯曲模量 2500 MPa ASTM D790
弯曲强度 90–110 MPa ASTM D790
介电常数（1 MHz） 2.3–2.5 —
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm —
推荐干燥 60°C / 5–6 h 三井化学
⚠️ 重要说明：APL6509T 的 Tg 在不同资料中存在较大差异（80°C 至 175°C）。百度百科条目中标注 80°C 可能为早期版本数据或笔误；三井化学 与多数经销商资料一致指向 140–170°C 区间。实际选型时请以三井化学 版 TDS 为准。
四、与 APEL™ 系列相关牌号对比
牌号 定位侧重 典型应用
APL6509T 薄膜/片材、高防潮、通用光学 光学薄膜、PTP 泡罩、食品包装、电子绝缘膜、AR/VR 光学膜
APL5014KL 高像素镜头、薄板光学 智能手机主摄/潜望镜头、车载摄像头
APL5014CL 光学透明（雾度更低） Sensor 镜片、内窥镜窗片
APL5014DP 高抗冲注塑、通用光学 抗冲击光学件
APL6013T 高耐热瓶/容器 工业容器、高温灌装
APL6015T 医疗包装 预充式注射器、微流控芯片
APL8008T 薄膜/片材（更高端） 高端光学膜、功能膜
APL5514ML 高结晶注塑、医疗/化妆品 化妆品瓶、吹塑容器
APL6509T 的核心差异化：在 APEL™ 家族中，它是 将"薄膜/片材加工优化 + 防潮 + 高透光"三者叠加 的牌号。相比 APL5014KL，它牺牲部分光学精细度换取更高的 Tg（部分资料）、更强的水蒸气阻隔和更优的薄膜成型性；相比 APL6015T，它更侧重通用薄膜/光学膜而非专用医疗。
五、典型应用领域
领域 典型应用
光学薄膜 / 片材 高透光保护膜、偏光片保护膜、液晶导光板、光学级薄膜、AR/VR 光学模组基材
医疗包装 PTP 泡罩包装、预充式注射器外壳、微流控芯片、分析比色皿、IVD 干式生化试纸条密封托盘
食品 / 高端包装 高阻隔透明薄膜、药品泡罩（blister）、防潮保鲜容器、化妆品包装
电子 / 半导体 高频连接器封装、FPC 基板与离型膜、半导体封装载带、OLED/LCD 显示屏保护膜、5G 高速信号绝缘膜
汽车 / 工业 车载传感器透光罩、车灯透镜、精密仪器外壳、高压软管芯棒
其他 与 PE（特别是 LLDPE）相容性好，可用作 PE 改质剂；锂电池电解液储存瓶（耐碳酸酯类溶剂）
六、加工注意事项
项目 建议
干燥 60°C / 5–6 小时（三井化学 推荐）；露点 ≤−40°C。即使是低吸湿树脂，表面微量水分仍可能影响外观与黄变。
料筒温度 根据公式：料筒温度 = TMA + 100–130°C；推荐熔体温度 320–345°C（低于 310°C 易产生熔接线强度不足）
模具温度 接近 Tg（建议 Tg − 15 ~ Tg − 3°C 实测值），模温越高模具转印性越好
注射压力 中高压力，提高注射速度可改善模具转印性与外观
保压压力 50–150 MPa，尽量设置低一些（过高易导致浇口龟裂/应力变形）
背压 3–5 MPa（ ≤10 MPa）
螺杆 全螺纹螺杆，前端带逆流防止结构；压缩比 2 左右
流道 圆形流道 ；建议冷流道（热流道滞留树脂易造成黑点/烧焦/变色）
浇口 点浇口为优（浇口部不易残留内应力、无需精加工）
排气 深度约 0.02 mm 排气槽
脱模斜度 ≥2°
成型收缩率设计 按 0.6% 设计，后续微调
模具表面 镜面级应用需模腔 Ra ≤0.02 μm；避免气纹
避免事项 ❌ 不适合凹槽形状（易龟裂）；❌ 避免松退（易引入气泡/烧焦）；❌ 不要直接套用 PC/ABS 温度窗口
换料清洗 用 3–5 kg PP 或市售清洁料吹扫，再用 2–3 kg APEL™ 确认无浑浊/气纹
停机 短时中断停机；>1 小时需将料筒降至 170°C；结束时换 PP 后关机
