在追求可持续发展的时代浪潮中，巴斯夫再次引领行业变革，面向所有使用高性能热塑性聚合物的行业，震撼推出全球领先的生物质平衡聚醚砜（PESU）——Ultrason® E 2010 BMB，为各行业带来绿色转型的绝佳契机！

绿色原料，开启低碳新篇

Ultrason® E 2010 BMB从生产源头就彰显绿色理念，在初始阶段便采用由有机废弃物制成的可再生原料，替代传统化石原料。通过经ISCC PLUS认证的质量平衡方案，精准将可再生原料量归入Ultrason®各牌号产品。与德国路德维希港生产装置采用资源高效型工艺，并使用可再生原料和100%绿色电力生产的巴斯夫标准牌号材料相比，Ultrason® E 2010 BMB的产品碳足迹显著降低。巴斯夫还贴心提供产品碳足迹数据，让客户清晰掌握产品碳排放情况，轻松评估自身产品碳足迹，为节能减排、实现可持续发展目标提供有力支持。无论是成人和婴儿的可重复使用瓶子、微波炉适用餐具及电器，还是汽车燃料部件、医疗设备、电子电气连接器和消费电子产品等日常应用，都能因它而更环保。

普适替代，性能品质如一

Ultrason® E 2010 BMB可不只是环保这么简单，它还是一个简便的普适性替代解决方案！在属性、质量和认证方面，它与巴斯夫聚醚砜相应标准牌号产品完全一致，拥有与食品和水的接触认证等各类专业认证。这意味着客户无需重新认证由它制成的产品，也不用调整现有的注塑或挤出制造工艺，就能一如既往地信任产品具备同样卓越的性能，真正实现可持续发展与产品质量、性能的完美平衡，无需在材料性能与质量方面做出妥协，更不必增加产线进行额外投资，轻松助力产品在激烈竞争中脱颖而出。

权威认证，数据支撑可信

巴斯夫为确保产品的可持续性和碳足迹降低的真实性，开发了一套专业软件来计算包括Ultrason®在内的销售产品从摇篮到大门的碳足迹。产品碳足迹涵盖巴斯夫产品出厂前产生的所有与产品有关的温室气体排放，从购买原材料、运营工厂排放，到生产过程中的能源消耗等各个环节。减少碳足迹的措施包括在生产中使用绿色电力，以及通过生物质平衡方案分配可再生材料。按照ISCC PLUS认证标准，巴斯夫已使用可再生原料替代了客户购买的生物质平衡产品所需的化石原料当量。并且，巴斯夫传统型产品的产品碳足迹（PCF）计算遵循ISO 14067:2018指定要求和指南，经TüV Rheinland方法审查证明，其开发的SCOTT PCF方法科学依据充分，符合相关标准和倡议政策，生物质平衡产品碳足迹计算方法和BMB经认证产品的相关产品碳足迹减少状况，均遵循传统型全生命周期评估方式，让客户使用得更放心。

创新引领，助力绿色转型

来自巴斯夫Ultrason®全球业务发展部的Erik Gubbels表示：“巴斯夫是率先推出生物质平衡聚醚砜的公司，通过将这款产品纳入Ultrason®创新产品组合，我们希望助力客户以更好的循环解决方案实现绿色转型，并尽早实现其可持续发展目标。”目前，制造Ultrason® E 2010所需的化石原料中的50%已被ISCC PLUS认证的生物循环原料所替代，最终的Ultrason® E 2010 BMB牌号产品中归入量达到39%，绿色转型成效显著。

卓越性能，应用广泛多元

Ultrason®是巴斯夫的聚醚砜 (Ultrason® E)、聚砜( Ultrason® S) 和聚苯砜(Ultrason® P)系列产品的商标名称。这种高性能热塑性聚合物应用领域极为广泛，可用于制造滤水膜，打造时尚、耐用且安全的家居和餐饮用品，还能应用于汽车和航空航天工业的轻量级组件。凭借卓越的性能特点，Ultrason®品牌产品在许多应用中可以替代热固性塑料、金属以及陶瓷，为各行业带来更多创新可能。

选择巴斯夫Ultrason® E 2010 BMB，就是选择可持续发展的未来！让我们一起携手，用绿色创新产品，开启低碳环保新征程，共创美好明天！