行业痛点与破局之道

在新能源汽车智能化、医疗设备精密化、消费电子轻量化的发展浪潮下，传统塑料焊接工艺正面临三大挑战：复杂结构焊接精度不足、热应力导致部件老化加速、材料适配性限制设计创新。DOMO化学凭借二十余年工程材料研发经验，推出新一代激光焊接材料体系，突破行业技术瓶颈，助力企业实现生产效能与产品品质的双重升级。

---

核心技术优势：重新定义精密焊接标准

1. 高精度智能焊接
   采用专利透光层材料设计，实现0.1mm级超精密焊接，完美适配三维曲面、微型传感器等复杂结构。对比传统工艺，焊缝强度提升30%以上，气密性通过IP68认证，特别适用于新能源汽车电池管理系统等关键组件。

2. 零损伤高效生产
   独创耐水解PA66-GF30材料体系（透光率＞40%），结合非接触式激光工艺，消除热变形与振动损伤，产线效率提升50%。某全球TOP3车企采用该方案后，车灯组件良品率从87%跃升至99.6%。

3. 全场景材料适配

   • 耐极端环境：阻燃级材料（UL94 V-0认证）耐受-40℃至135℃工况，成功应用于高压充电桩组件
   • 特殊外观需求：透红外黑色材料突破传统黑色部件焊接禁区
   • 可持续发展：回收阻燃材料体系实现30%再生料占比，助力企业ESG目标达成

行业解决方案全景图

材料创新里程碑

针对行业特殊需求，DOMO建立四大材料矩阵：

1. HYDRO-SHIELD系列：耐水解PA66材料，在135℃冷却液中持续工作1200小时强度保持率＞90%
2. FLAME-GUARD系列：30%玻纤增强阻燃材料，透光率突破30%行业极限
3. ECO-CIRCLE系列：全球首款25%回收料含量激光焊接材料，碳足迹降低40%
4. MICRO-FUSION系列：超薄壁专用材料，实现0.3mm厚度精密焊接