传统水表制造中广泛采用的黄铜及铜合金材料，经实践验证存在铅元素析出风险，其析出量可能达到危害人体健康的阈值。这一安全隐患正推动行业加速材料革新——当前，涡轮机、水表表头及测量室等核心功能部件的制造商已启动材料替换进程。为切实保障终端用户的用水安全，供应链企业需严格遵循动态更新的法规标准，包括NSF 61和德国广泛使用的KTW-BWGL标准，以消除任何潜在有害物质渗入饮用水的风险。

水表部件的可靠性与耐用性是防漏水的关键，漏水将导致高额维修费用并损害供应商声誉。因此，聚酰胺66（PA66）、聚苯硫醚（PPS）、聚苯醚（PPO）和聚邻苯二甲酰胺（PPA）等热塑性材料制成的部件，必须通过机械性能、环境老化及长期使用模拟等严格测试，达标后方可投入使用。

机械性能

环境老化

长期使用模拟

新兴经济体对热水及饮用水系统需求增长，使制造商面临全球材料供应链挑战。供应链中断易导致生产与产品发布延迟、利润率下滑。同时，水接触法规频繁变动，而合规认证材料供应有限，拖慢零件审批，进一步影响生产。这迫使部分生产商仓促调整材料计划，采用应急方案，损害零件可靠性。

为抢占市场先机，制造商亟需加快黄铜替代进程，构建安全、可持续且可靠的解决方案，并通过多元化可信材料优化应急体系。恩骅力水表专用热塑性材料组合精准应对行业核心挑战——安全性、可靠性与可持续性。旗下EcoPaXX^®、ForTii^®及Xytron^?三大材料解决方案全面符合NSF61、KTW-BWGL等全球主要饮用水接触法规，兼具出色水解抗老化性能，有效降低泄漏风险，为水表长期稳定运行提供关键保障。

恩骅力材料具备出色的耐水解性、吸湿性、熔接线强度及尺寸稳定性，有效提升水表部件可靠性。与竞争性低玻璃化转变（Tg）PPA相比，EcoPaXX^®在经过大量水调节后的模量保持率要高出30%，极好地帮助制造商减少组件壁厚并提高抗扭矩能力。ForTii^®和Xytron^?已针对热水应用进行了优化，与PPA和PPS竞争对手相比，在95°C至110°C水中老化后可提供出色的熔接线强度。

凭借广泛的加工窗口和高延展性，EcoPaXX^®是复杂工装的理想选择，并且是PA66的直接替代品。该材料的高流动性和缓慢的结晶速度使其在最终部件中具有出色的表面质量、密封性能、包覆成型稳定性和粘合性能。此外由于具有高刚度、良好的热老化性和流动性，Xytron^?被广泛用于替代黄铜和替代它牌PPS。它还产生较低的毛边，这为制造商提供了更大的设计灵活性，同时减少了后处理过程。

恩骅力热塑性材料经过精心设计，可帮助世界各地的制造商解决关键的设计挑战，并通过响应其独特且不断变化的要求来提供更具可持续性的产品。