还在为产品重量烦恼？还在为高昂成本发愁？试试兰蒂奇“以塑代钢”解决方案，让您的产品轻装上阵，赢在未来！

为什么越来越多的品牌选择“以塑代钢”？

传统钢材虽坚固耐用，但在环保压力日益增大、碳排放标准日趋严格的今天，其弊端也逐渐显现：

重量大 → 增加能耗与运输负担
加工复杂 → 成本高、周期长
不可回收 → 不符合循环经济趋势

而兰蒂奇推出的“以塑代钢”方案，正是一剂破解难题的良方！

我们采用高性能热塑性工程塑料替代传统金属部件，在保证强度和功能的前提下，带来一系列颠覆性优势：

减重高达10%-30%，显著提升能效表现
? 设计自由度更高，轻松实现一体化成型
? 材料可100%机械回收，助力碳中和目标
? 功能集成化，简化装配流程，降低人工成本
? 外观美观耐候性强，无需额外涂装处理
? 总拥有成本更低，从源头到终端全面降本增效

这不仅是材料上的革新，更是设计理念的一次跃迁！

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兰蒂奇如何做到这一切？看这个经典案例就知道了！

? 电动自行车后摇臂项目实证

面对Fantic等高端电动自行车厂商对轻量化、高强度与环保美学的需求，兰蒂奇团队大胆尝试——

?? 选材突破：选用自主研发的 Radistrong® 聚酰胺复合材料 + 玻纤增强工艺
这种新材料不仅具备优异的力学性能，还拥有出色的抗蠕变性和低湿度敏感性，完全满足户外长期使用要求。

?? 技术保障：依托多物理场联合仿真系统（模流+结构+疲劳分析）
通过精准模拟预测零件在各种工况下的表现，提前规避风险，确保设计方案一次成功！

?? 成果斐然：

后摇臂整体减重超过 10%
实现免喷涂工艺，节省工序、降低成本
满足抗紫外线、耐腐蚀等严苛环境测试
已进入规模化量产阶段，广泛应用于市场热销车型

这不是纸上谈兵的技术理论，而是已经落地的真实商业实践！

不止于一个零件，更是一种全新的合作模式

兰蒂奇提供的不只是高性能材料，而是一整套贯穿“研发→验证→生产”的全流程工程服务体系：

?? 前期咨询与选材建议：帮助您判断哪些部件适合“以塑代钢”
?? CAE仿真与结构优化：虚拟验证，缩短开发周期
?? 模具设计与试制支持：高效协同，减少试错成本
?? 量产导入与品质管控：稳定交付，持续赋能

无论您来自汽车、电子、家电还是运动器材行业，只要面临轻量化、降本、环保三大挑战，都可以借助我们的专业力量找到最优解！