1. 材料类型与特性

• 基材结构：成核聚丙烯抗冲共聚物（Impact Copolymer），通过丙烯与乙烯共聚形成半结晶均聚物基体与非晶结构的异相组合。
• 核心优势：兼具高刚性与优异冲击韧性，尤其在低温环境下（如0℃）仍能保持4.5 kJ/m2的缺口冲击强度，适用于动态负载场景。

2. 物理与机械性能

• 密度：0.90 g/cm3，符合轻量化需求。
• 熔体流动速率：42 g/10min（230℃/2.16kg），高流动性支持复杂薄壁制品的快速注塑成型。
• 拉伸强度：24 MPa，5%应变时表现出稳定力学性能。
• 耐热性：热变形温度（0.45 MPa）达90℃，维卡软化温度（A50）147℃，适用于短期高温环境。

3. 加工与应用领域

• 加工方式：专为注塑成型优化，适应医疗器械、实验室器具等精密部件生产。
• 典型用途：
  • 医疗领域：注射器部件、诊断设备外壳、口腔护理工具。
  • 实验室设备：耐化学腐蚀的器皿、密封件。
  • 工业包装：薄壁容器、盖类制品，利用其尺寸稳定性与耐低温性。

4. 灭菌与合规性

• 灭菌兼容性：支持环氧乙烷（EtO）灭菌，满足医疗设备卫生标准。
• 材料认证：符合医疗级材料要求，适用于直接接触药品或人体环境的场景。

5. 差异化优势

• 刚韧平衡：通过成核技术优化结晶结构，实现刚度与抗冲击性能的协同提升。
• 工艺稳定性：低收缩率（1.8-2.5%）与尺寸稳定性，减少制品变形风险。

以上信息综合自产品物性数据及行业应用案例，适用于需要高强度、耐灭菌且符合医疗规范的高分子材料选择场景。