一、产品基本信息

二、核心产品特性

1. 再生环保属性

作为英力士苯领Recycl-IN系列产品，rPP 1015GY1以再生聚丙烯为原料，通过机械回收工艺制成，有效减少原生塑料的使用，降低碳足迹，符合循环经济理念，适用于对环保有要求的应用场景。

2. 基础物理性能（通用再生PP特性，非该型号具体数据）

• 密度：约0.90-0.91 g/cm3（符合PP通用密度范围）；
• 熔体流动速率（MFR）：约1-10 g/10min（具体值需以供应商 检测报告为准）；
• 力学性能：具有良好的刚性与韧性平衡，拉伸强度约20-30 MPa，弯曲模量约1000-1500 MPa（再生料性能可能略低于原生料，但满足一般应用需求）；
• 热性能：热变形温度（1.8 MPa）约50-60℃，维卡软化温度约150-160℃，适合常规加工温度范围。

3. 加工性能

• 加工方式：兼容注塑、挤出、吹塑等常规PP加工工艺，无需特殊设备改造；
• 加工温度：建议料筒温度180-220℃，模具温度30-50℃（具体需根据制品结构调整）；
• 流动性：适中的熔体流动速率使其适合生产中等复杂度的制品（如薄壁容器、小型部件）。

三、典型应用领域

rPP 1015GY1作为通用再生PP，适用于对成本敏感且对环保有要求的场景，典型应用包括：

• 包装领域：食品包装薄膜、快递缓冲材料、塑料容器（如收纳盒、周转箱）；
• 汽车行业：汽车内饰件（如门板、仪表板支架）、发动机舱非关键部件；
• 家居用品：塑料家具（如椅子腿、储物架）、玩具配件、厨房用具（如菜板、调料瓶）；
• 工业制品：托盘、管材、塑料网袋、农业用薄膜。

四、环保优势

• 循环利用：采用再生原料，减少塑料废弃物对环境的污染；
• 碳减排：相比原生PP，生产再生PP可降低约50%的碳排放（数据来源：英力士苯领Recycl-IN系列环保报告）；
• 合规性：符合欧盟REACH、美国EPA等环保法规要求（具体认证需以供应商提供为准）。

五、加工与存储指南

1. 加工注意事项

• 干燥处理：若材料受潮（水分含量＞0.1%），需在80-100℃下干燥2-4小时，避免加工过程中出现气泡；
• 模具设计：建议采用圆角过渡、足够的排气槽，减少制品内应力；
• 工艺调整：再生料可能存在杂质，需适当提高注塑压力或延长保压时间，确保充模完全。

2. 存储条件

• 存储于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射；
• 远离火源、热源（温度＞50℃易导致材料降解）；
• 保质期：自生产之日起12个月（需密封保存）。