一、产品概述

英力士苯领PP H02C-04是一款低流动、高透明的成核均聚物聚丙烯（PP Homopolymer），采用先进的成核剂技术，旨在满足刚性包装、热成型及吹塑应用对高清晰度、耐热性和加工稳定性的需求。作为英力士苯领（INEOS Styrolution）的经典牌号，其兼顾了优异的光学性能与机械强度，适用于食品接触等高端场景。

二、核心特性

1. 低流动特性，高熔体强度
   熔流率（MFR，230°C/2.16kg）仅为2.3g/10min（ASTM D1238），属于低流动PP，适合需要保持形状稳定性的加工工艺（如热成型、挤出吹塑），避免因熔体流动过快导致的制品变形。

2. 高透明度与光学优化
   采用新型成核剂技术，成品呈现轻微蓝色色调，显著提升清晰度（透光率＞90%）和“脆感”（ Crisper Look），解决了传统PP均聚物“雾度高”的问题，尤其适合对外观要求高的包装制品。

3. 良好的耐热性
   热变形温度（0.45MPa，未退火）约为105-110°C（参考同类成核PP数据），可耐受热成型、消毒等高温环节，满足食品包装的耐热需求。

4. 食品接触安全
   符合美国FDA 21CFR177.1520标准（直接食品接触），通过SGS、COC等认证，可安全用于食品容器、瓶盖等产品。

5. 均聚物结构的机械优势
   具有较高的刚性（弯曲模量1610MPa，ASTM D790A）和表面硬度（洛氏硬度R级103，ASTM D785），抗划痕性优于共聚物PP，适合制作需要耐磨的包装部件。

三、关键技术参数（典型值）

四、主要应用领域

基于其低流动、高透明及耐热特性，H02C-04广泛应用于刚性包装及成型制品，具体包括：

• 热成型：食品级杯、容器、盖子（如酸奶杯、快餐盒）；
• 挤出吹塑：饮料瓶、日化容器（如洗发水、化妆品瓶）；
• 注射拉伸吹塑（ISBM）：高端食品容器（如橄榄油瓶、酱料瓶）；
• 挤出板材/型材：食品包装用片材、展示架型材；
• 拉丝制品：纤维级PP，用于服装、毛毯等纤维制品（需配合拉丝工艺调整）；
• 其他：塑料瓶盖、薄壁制品（如医药包装）。
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