产品概述

英力士苯领PP 400-CB08是由瑞士英力士苯领（INEOS Styrolution）生产的抗静电成核高抗冲共聚聚丙烯（PP），专为注塑成型工艺设计1。该材料结合了优异的机械性能与加工性能，广泛应用于需要高冲击强度和抗静电特性的领域，如运输包装、汽车部件及家电产品。

核心特性

1. 机械性能

   • 高抗冲击性：在常温（23℃）下缺口冲击强度达11 kJ/m，低温（-20℃）仍保持6 kJ/m7。
   • 高强度与刚性：弯曲模量为1200 MPa，表面刚度高，抗划痕性能优异7。
   • 成核处理：通过成核剂优化结晶结构，提升材料的机械强度和热稳定性1。

2. 加工性能

   • 熔融指数：8 g/10min（230℃，2.16 kg负载，ISO 1133标准）3，流动性适中，适合复杂注塑成型。
   • 模具温度建议：40-80℃（推荐50℃），需控制冷却速度以减少翘曲变形6。
   • 收缩率：常规收缩率为1.8-2.5%，加入30%玻璃纤维可降至0.7%6。

3. 化学与热稳定性

   • 耐化学腐蚀：耐酸、碱及大多数工业化学品，但对芳香烃（如苯）和氯化烃溶剂稳定性较低14。
   • 热变形温度：维卡软化点150℃，长期使用温度可达100℃6。
   • 抗环境应力开裂：无环境应力开裂问题，但需添加抗氧剂以提升高温抗氧化性14。

4. 特殊功能

   • 抗静电性：表面电阻率低，适用于需防静电的电子电器及包装场景1。
   • 低翘曲性：成核处理优化结晶均匀性，减少成型后变形1。

典型应用

• 运输包装：可回收板条箱、大提桶、集装箱等1。
• 汽车领域：汽车内部零件、仪表板、薄壁容器9。
• 家电与电子：薄壁餐盒、电器外壳、耐低温冲击的运动器材1。
• 其他场景：体育场座椅、行李箱等需高韧性与抗疲劳性的产品1。

产品规格与认证

• 产地：瑞士（原产国/地区）1。
• 包装形式：标准25 kg/袋6。
• 认证支持：可提供UL黄卡、ROHS、SGS、MSDS等认证文件4。
• 改性选项：支持玻璃纤维、矿物填料增强，进一步提升力学性能9。

加工注意事项

1. 注塑温度：建议200-250℃（分子量较大时需更高温度）2。
2. 干燥要求：吸湿性低（<0.1%），通常无需预干燥，但潮湿环境建议80℃烘干1小时6。
3. 模具设计：建议圆形浇口（直径1-1.5 mm），优先采用高速注塑以减少内应力6。

技术参数（典型值）