一、基础特性

1. 材料类型

   • 高流动性注塑级聚丙烯（PP），兼具高抗冲性与加工效率157。

2. 核心物性参数

   • 熔体流动速率（MFR）：高流动性设计，显著提升薄壁制品填充效率（具体数值参考供应商物性表）57；
   • 抗冲击性能：优化抗冲击强度，适用于需承受机械应力的部件711；
   • 热变形温度：耐热性良好，短期使用温度可达140℃（通用PP耐温范围）710；
   • 收缩率与尺寸稳定性：低收缩率（典型值0.55%-1.5%），保障成型件精度57。

二、核心优势

1. 加工适用性

   • 适合高速注塑成型，尤其适用于复杂结构件和薄壁制品（如一次性餐具、薄壁包装）157；
   • 推荐加工温度范围：180-220℃（具体参数需结合模具设计优化）511。

2. 机械与耐久性能

   • 高刚性与韧性平衡，满足汽车部件对机械强度的要求78；
   • 耐化学腐蚀性优异，可耐受常见油脂及清洁剂720。

三、典型应用领域

1. 汽车工业

   • 内饰件（仪表盘组件、门板插件）、外饰件（通风格栅）71920；
   • 发动机周边耐热部件（如风扇罩）10。

2. 消费品与包装

   • 薄壁食品容器、一次性医疗器具（符合FDA食品接触标准）157；
   • 家电外壳（冰箱组件、小家电壳体）17。

3. 工业部件

   • 物流周转箱、工业容器等需高抗冲性的场景711。

四、加工建议

• 注塑工艺：
  • 模具温度建议40-80℃，缩短冷却周期57；
  • 高流动性特性可降低注塑压力，减少能耗11。
• 后处理：无需特殊干燥处理，吸湿率低（＜0.02%）718。