一、产品概述

英力士苯领（INEOS Styrolution）作为 的苯乙烯类树脂供应商，其旗下Terluran® ABS HI-10是一款中等流动性的注塑级ABS树脂，专为需要高抗冲击性与优异热稳定性的应用设计。产品融合了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）的经典特性，兼顾韧性、刚性与加工便利性，适用于注塑成型与挤出加工，广泛应用于多个工业领域。

二、核心特性

Terluran® ABS HI-10以平衡的性能组合为核心优势，关键特性如下：

1. 超高抗冲击性：具备 的耐冲击性能（缺口冲击强度约35 kJ/m2），即使在低温环境下仍能保持良好韧性，适合承受冲击载荷的应用。
2. 优异热变形温度：热变形温度（1.8MPa）达97-98℃，维卡软化温度约94℃，能在较高温度下保持尺寸稳定性。
3. 中等流动性：熔体体积流动速率（MVR）约5.5 cm3/10min（ISO 1133），易于填充复杂模具，提升生产效率。
4. 良好机械强度：拉伸模量约20000 kg/cm2，弯曲强度约600 kg/cm2，兼顾刚性与韧性，满足结构件需求。
5. 耐低温性能：低温下（如-40℃）仍保持高冲击性，适用于户外或低温环境应用。
6. 阻燃等级：符合UL-94 HB级阻燃标准，满足基本防火要求。

三、关键技术参数

以下为Terluran® ABS HI-10的典型技术参数（数据来源：291316）：

四、适用领域

Terluran® ABS HI-10的性能使其适用于对冲击性、热稳定性和加工性有较高要求的场景，主要应用领域包括：

1. 电子电器：电子设备外壳（如计算机、传真机、复印机部件）、电器仪表壳（如电视机、收录机外壳），利用其高光泽、易成型及电性能良好的特点。
2. 家电行业：冰箱内衬、洗衣机部件、空调机外壳等，需承受日常使用中的冲击与温度变化。
3. 汽车产业：汽车内饰件（如仪表板骨架）、外饰件（如挡泥板、扶手），符合汽车行业对材料韧性与尺寸稳定性的要求（参考1214）。
4. 草坪与园林设备：园林工具外壳（如割草机部件）、户外家具，耐低温冲击性适合户外环境（参考179）。
5. 复合与挤出应用：复合成型设备外壳、型材/板材挤出（如ABS管材、装饰板），中等流动性便于挤出加工（参考79）。
6. 其他：玩具配件、安全帽、箱包改性料基材等，高抗冲击性保障使用安全（参考14 ）。

五、加工建议

为确保产品性能与成型质量，加工时需注意以下要点（数据来源：516）：

1. 干燥处理

• 原料需提前干燥，去除水分：80-85℃烘2-4小时（或干燥料斗80℃烘1-2小时），水分控制在0.3%以下。
• 含PC组份的耐热级ABS需提高烘干温度至100℃。

2. 注塑工艺参数

• 料管温度：前段180-200℃，中段190-240℃，后段200-250℃，喷嘴200-260℃（抗冲级推荐250℃为佳）。
• 模具温度：60-65℃（如需改善表面光泽，可适当提高至70-85℃）。
• 射出压力：700-1200 kg/c（根据制品复杂度调整，避免压力过高导致缩水）。
• 背压：5-20 bar（低背压有助于减少熔体降解，染色料需提高背压以保证混色均匀）。
• 螺杆转速：40-100 rpm（避免过高转速导致剪切热过高）。

3. 注意事项

• 避免熔体在料管内滞留时间过长（265℃下不超过5-6分钟），防止分解变色。
• 电镀级制品需避免使用脱模剂，成型后立即包装并进行烘烤（70-80℃，2-4小时）以钝化表面。