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英力士苯领ABS KU 2-3051(Dry)
                            - 品牌:英力士苯领
- 型号:25KG标准包
- 货号:ABS KU 2-3051(Dry)
- 价格: ¥15/千克
- 发布日期: 2025-06-09
- 更新日期: 2025-10-30
产品详请
            | 品牌 | 英力士苯领 | 
| 货号 | ABS KU 2-3051(Dry) | 
| 用途 | 常规应用 | 
| 牌号 | ABS KU 2-3051(Dry) | 
| 型号 | ABS KU 2-3051(Dry) | 
| 品名 | ABS | 
| 生产企业 | 英力士苯领 | 
| 特性级别 | |
| 加工级别 | 注塑级||| | 
| 包装规格 | 25KG标准包 | 
| 外形尺寸 | 颗粒 | 
| 用途级别 | 通用级||| | 
| 是否进口 | 是 | 
一、产品概述
英力士苯领(INEOS Styrolution)ABS KU 2-3051(Dry) 是一款基于丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)的三元共聚物,属于通用级ABS塑料。产地为美国,外观为固态颗粒,标准包装为25kg/包。该产品通过三种单体的优化配比,融合了丙烯腈的耐化学性与刚性、丁二烯的高韧性、苯乙烯的良好加工性,具备**“坚韧、质硬、刚性”**的综合性能,适用于多种高要求应用场景。
二、核心特性
-     抗静电功能:
 特殊配方设计赋予材料良好的抗静电性能,可有效防止静电积累,适用于对静电敏感的电子电器产品(如计算机、复印机部件)。
-     高抗冲击性:
 丁二烯成分提升了材料的韧性,23℃及-30℃下的简支梁缺口冲击强度均达到“NoBreak”(无断裂)级别,即使在低温环境下也能保持优异的抗冲击性能,适合汽车保险杠、仪表板等承受冲击的部件。
-     高刚性与高强度:
 丙烯腈成分增强了材料的刚性和表面硬度,拉伸模量可达2100MPa,满足结构件(如汽车车身外板、电子电器外壳)的强度要求。
-     高流动性:
 熔体流动速率为8.5g/10min(260℃,5.0kg),具备良好的注塑加工性能,适合复杂形状制品(如家电部件、包装容器)的成型,提高生产效率。
-     优良的热稳定性:
 热变形温度为72℃(ISO 75-1),维卡软化点为107℃(ISO 306),加工过程中不易降解,确保制品质量稳定。
-     耐化学腐蚀性:
 对水、无机盐、碱和酸类等常见化学品具有良好的耐受性,扩大了在建材、机械仪表等领域的应用范围。
-     高光泽度:
 苯乙烯成分赋予制品良好的表面光泽度,提升外观质感,适合对外观要求高的应用(如家电外壳、消费品)。
三、关键性能参数(数据均来自英力士ABS厂家物性表)
| 性能项目 | 试验条件/状态 | 测试方法 | 测试数据 | 
|---|---|---|---|
| 密度 | — | ISO 1183 | 1.06 g/cm3 | 
| 熔体流动速率(MFR) | 260℃,5.0kg | ISO 1133 | 8.5 g/10min | 
| 拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-1/-2 | 2100 MPa | 
| 屈服应变 | — | ISO 527-1/-2 | 3.0% | 
| 断裂应变 | — | ISO 527-1/-2 | 50.0% | 
| 维卡软化点(VST) | 10N | ISO 306 | 107℃ | 
| 热变形温度(HDT) | 0.45MPa | ISO 75-1 | 72℃ | 
| 简支梁缺口冲击强度(23℃) | — | ISO 179/1eU | NoBreak KJ/m2 | 
| 简支梁缺口冲击强度(-30℃) | — | ISO 179/1eU | NoBreak KJ/m2 | 
四、应用领域
英力士苯领ABS KU 2-3051(Dry)凭借其综合性能,广泛应用于以下领域:
- 汽车行业:汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等部件,满足汽车对材料强度、韧性和外观的要求。
- 电子电器:电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器的外壳、部件,抗静电性能有效保护内部电子元件。
- 建材与家具:板材、型材、瓶盖专用料、家电部件等,高刚性和耐化学性适合室内外使用。
- 包装与消费品:包装容器、体育和娱乐用品、机械和仪表工业部件等,高流动性能提高生产效率。
五、加工指南
-     干燥处理:
 一般制品干燥条件为80~85℃,时间2~4小时;特殊要求制品(如电镀)需70~80℃,时间18~24小时,确保含水量降至0.1%以下,避免制品表面出现气泡、银丝等缺陷。
-     注塑温度:
 建议成型温度范围为160~240℃,具体参数需根据制品形状、厚度调整(以厂家提供的物性表为准)。
-     模具设计:    - 脱模斜度:模芯部分沿脱模方向取31°,模腔部分取1°20'(复杂形状或带花纹的制品需适当增加)。
- 排气系统:开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽,避免充模时气体滞留导致熔料灼伤。
- 顶出系统:采用多根顶杆,确保顶出力均匀,避免制品表面出现伤痕(影响电镀性能)。
 

 
    
            
            
            
              
              
              
             
