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英力士苯领Lustran ABS QE 1094 AS
                            - 品牌:英力士苯领
- 型号:25KG标准包
- 货号:ABS QE 1094 AS
- 价格: ¥12/千克
- 发布日期: 2025-06-09
- 更新日期: 2025-10-30
产品详请
            | 品牌 | 英力士苯领 | 
| 货号 | ABS QE 1094 AS | 
| 用途 | 常规应用 | 
| 牌号 | ABS QE 1094 AS | 
| 型号 | ABS QE 1094 AS | 
| 品名 | ABS | 
| 生产企业 | 英力士苯领 | 
| 特性级别 | |
| 加工级别 | 注塑级||| | 
| 包装规格 | 25KG标准包 | 
| 外形尺寸 | 颗粒 | 
| 用途级别 | 通用级||| | 
| 是否进口 | 是 | 
一、产品概述
英力士苯领(INEOS Styrolution)作为 的苯乙烯类聚合物供应商,其Lustran® ABS QE 1094 AS是一款标准注塑级丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物,旨在为客户提供平衡的力学性能、优异的加工性及稳定的尺寸表现,适用于对材料韧性、强度及外观有较高要求的应用场景。该产品通过了UL94 HB阻燃认证(1.50mm/3.00mm),符合RoHS等环保标准,是汽车、电器及通用机械领域的理想选择。
二、核心特性
Lustran® ABS QE 1094 AS融合了ABS材料的经典优势,同时针对高要求应用优化了关键性能,核心特性如下:
| 特性类别 | 具体表现 | 
|---|---|
| 力学性能 | 高抗冲(IZOD缺口冲击强度:400J/m,23℃)、高强度(拉伸屈服强度:35.9MPa)、高韧性;抗蠕变性能优异,确保长期使用中的尺寸稳定性。 | 
| 加工性能 | 中等流动性(熔体流动速率:12g/10min,220℃/10kg),易注塑成型;对剪切作用不敏感,适合复杂结构零件生产。 | 
| 外观与表面 | 高光泽度,可直接用于要求美观的电器外壳、汽车部件;易进行表面处理(如镀铬、喷漆),提升产品附加值。 | 
| 耐环境性能 | 耐化学性良好(抵抗油脂、溶剂等腐蚀);尺寸稳定性高(成型收缩率:0.40-0.70%),适用于高精度零件。 | 
| 热稳定性 | 热变形温度:93-118℃(根据测试条件);长期使用温度范围:-40℃至80℃,满足常规环境需求。 | 
三、关键性能参数(典型值)
以下为Lustran® ABS QE 1094 AS的核心性能参数(测试标准及条件):
| 性能项目 | 测试条件 | 测试标准 | 典型值 | 
|---|---|---|---|
| 熔体流动速率 | 220℃,10kg | ASTM D-1238 | 12g/10min | 
| 比重 | — | ASTM D-792 | 1.03g/cm3 | 
| 成型收缩率 | — | ASTM D-955 | 0.40-0.70% | 
| 拉伸模量 | — | ASTM D-638 | 2090MPa | 
| 拉伸屈服强度 | — | ASTM D-638 | 35.9MPa | 
| 弯曲模量 | — | ASTM D-790 | 2140MPa | 
| 弯曲屈服强度 | — | ASTM D-790 | 57.9MPa | 
| IZOD缺口冲击强度 | 23℃,3.18mm | ASTM D-256 | 400J/m | 
| 热变形温度(1.82MPa) | — | ASTM D-648 | 93-118℃ | 
| 燃烧性(1.50mm) | — | UL 94 | HB | 
| 燃烧性(3.00mm) | — | UL 94 | HB | 
四、典型应用领域
Lustran® ABS QE 1094 AS凭借其平衡的性能,广泛应用于以下领域:
-     汽车行业: - 汽车内部零件(如仪表板、门板)、外部部件(如后视镜外壳);
- 传动零件、减磨耐磨部件(如齿轮、轴承)。
 
-     电器与电子: - 高光泽电器外壳(如电视机、电脑显示器);
- 电讯设备零件(如路由器、交换机外壳);
- 通用机械零件(如打印机部件、家电配件)。
 
-     其他领域: - 化妆品包装(要求高光泽及尺寸稳定);
- 玩具及休闲用品(如体育器材、儿童玩具)。
 
五、加工指南
为确保 成型效果,建议遵循以下加工参数:
| 加工环节 | 建议参数 | 
|---|---|
| 干燥处理 | 原料需充分干燥,建议温度:80-90℃,时间:3小时;表面要求高光泽的零件需延长干燥时间。 | 
| 料筒温度 | 前筒:200-220℃;中筒:190-210℃;后筒:180-200℃;喷嘴温度:190-210℃(避免超过270℃,防止分解)。 | 
| 模具温度 | 一般零件:50-60℃;高光泽/耐热零件:60-80℃;模温过高易导致粘模,过低会影响表面质量。 | 
| 注塑速度 | 中高速(建议30-60mm/s),确保熔体填充均匀;复杂结构零件可适当提高速度。 | 
| 保压压力 | 40-60MPa(根据零件厚度调整),防止缩水或翘曲。 | 
| 冷却时间 | 10-20秒(根据零件尺寸调整),确保零件充分固化。 | 

 
    
            
            
            
              
              
              
             
