一、产品概述

英力士苯领（INEOS Styrolution）作为 的苯乙烯系列产品供应商，其Novodur® ABS DP H605是一款针对高端制造领域开发的高性能注塑级ABS树脂。该产品属于Novodur®特殊ABS系列，通过优化丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三元共聚物的配方，融合了高流动、高耐热、低挥发、抗静电等多重特性，适用于对材料性能、环保要求及成型复杂度有严格要求的应用场景，如汽车内饰、电子电器、高端家电等。

二、核心特性

Novodur® ABS DP H605的核心优势在于平衡的综合性能，满足复杂工况下的多维度需求：

三、关键物理性能参数（数据来源：英力士苯领原厂物性表）

四、典型应用领域

Novodur® ABS DP H605的多功能特性使其广泛应用于汽车、电子电器、高端家电等领域，具体包括：

1. 汽车领域

• 内饰件：仪表板、内装饰板、门板、扶手、方向盘罩；
• 外饰件：挡泥板、车轮罩、格栅、支架；
• 功能件：通风管、蓄电池槽、工具箱体。

2. 电子电器领域

• 家用电器：冰箱内衬、电视机外壳、洗衣机控制面板、空调机部件；
• 电子设备：计算机机箱、打印机外壳、复印机部件、通讯器材（如手机支架）。

3. 高端家电与智能设备

• 智能清洁设备：智能扫拖机器人机身、智能洗地机外壳（如石头科技新系列产品）；
• 厨房电器：微波炉外壳、烤箱门把手、咖啡机部件。

4. 其他领域

• 机械与仪表：齿轮、轴承、泵叶轮、仪表壳；
• 日用品：旅行箱、安全帽、玩具（如高端模型）。

五、加工指南

Novodur® ABS DP H605为注塑级树脂，加工前需注意以下要点：

1. 干燥处理

• 吸水性：ABS树脂吸水性较高（约0.2~0.4%），加工前需干燥；
• 干燥条件：80~85℃，干燥2~4小时（特殊要求如电镀件需延长至18小时）；
• 干燥标准： moisture content < 0.1%（可通过失重法检测）。

2. 注塑工艺参数

• 料筒温度：前段180~200℃，中段190~210℃，后段170~190℃；
• 喷嘴温度：190~210℃（避免冷料堵塞）；
• 模具温度：50~80℃（高模温可改善表面光泽，减少内应力）；
• 注射压力：80~120 MPa（根据零件复杂度调整）；
• 注射速度：中高速（利用高流动性填充型腔，减少熔接痕）。

3. 注意事项

• 避免过度剪切：高流动特性需控制螺杆转速（建议300~600 rpm），防止熔体降解；
• 内应力消除：成型后可通过退火处理（70~80℃，2~4小时）减少零件内应力，避免开裂；
• 配色与添加剂：可添加色母粒或阻燃剂（如溴系阻燃剂），但需注意对性能的影响（如阻燃剂会降低冲击强度）。