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英力士苯领 ABS DP H801
- 品牌：英力士苯领
- 型号：25KG标准包
- 货号：ABS DP H801
- 价格： ￥15/千克
- 发布日期： 2025-06-09
- 更新日期： 2025-07-23
产品详请
| 品牌 | 英力士苯领 |
| 货号 | ABS DP H801 |
| 用途 | 常规应用 |
| 牌号 | ABS DP H801 |
| 型号 | ABS DP H801 |
| 品名 | ABS |
| 生产企业 | 英力士苯领 |
| 特性级别 | |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25KG标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 是否进口 | 是 |
一、产品基本信息
- 品牌：英力士苯领（INEOS Styrolution）
- 产品型号：Novodur® H801
- 材料类型：高耐热、高抗冲击型ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）
- 加工方式：注射成型
二、产品概述
Novodur® H801是英力士苯领（ 的苯乙烯类树脂供应商）推出的高性能汽车内饰专用ABS树脂，采用先进的乳液接枝工艺生产。其核心优势在于平衡了高抗冲击性、高耐热性与低挥发性，同时保持了ABS材料固有的易加工性和尺寸稳定性，是汽车内部精密部件的理想选择。
该产品符合IATF 16949汽车行业质量标准及VDA 278低VOC排放要求，广泛应用于对耐用性、环保性和外观有严格要求的场景。
三、核心特性（数据源于官方物性表及检测标准）
| 特性 | 额定值 | 测试标准 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 高抗冲击性 | 23℃简支梁缺口冲击强度：30kJ/m2；-30℃：12kJ/m2 | ISO 179 | 即使在低温环境下（如冬季汽车内饰），仍保持出色的韧性，避免部件断裂。 |
| 高耐热性 | 0.45MPa未退火热变形温度：106℃；维卡软化温度：105℃ | ISO 75-2/Bf；ISO 306/B50 | 可承受汽车内饰长期暴露的高温（如阳光直射），不会变形或软化。 |
| 低挥发性（低VOC） | 符合VDA 278标准 | VDA 278 | 特殊工艺降低了挥发性有机化合物排放，气味极低，满足汽车内饰环保要求。 |
| 加工性能 | 熔体体积流率（220℃/10kg）：9.0cm3/10min | ISO 1133 | 熔体流动性适中，易于注射成型复杂结构（如手套箱、车门把手）。 |
| 尺寸稳定性 | 收缩率：0.40-0.70% | ISO 294-4 | 成型后部件尺寸精度高，不易变形，适合生产精密零件（如中控台饰件）。 |
| 机械强度 | 拉伸屈服应力：49.0MPa；弯曲强度：2300MPa | ISO 527-2；ISO 178 | 具备足够的强度，可承受中等载荷（如座椅部件、车门把手）。 |
四、典型应用场景
Novodur® H801的设计初衷是满足汽车内饰的高要求，主要应用包括：
- 汽车内部装备：手套箱部件、车门把手、座椅靠背饰件、中控台侧盖；
- 汽车内饰 trim：仪表板周边部件、车门内饰板、扶手箱；
- 电子电器：高端电子设备外壳（如车载导航仪）、电器部件（如空调控制面板）；
- 家电部件：冰箱门板、洗衣机控制面板（需高耐热、低气味的场景）。
五、加工条件（注射成型推荐）
为确保产品性能和成型质量，建议遵循以下加工参数（数据源于英力士苯领官方指导）：
| 参数 | 推荐值 | 说明 |
|---|---|---|
| 干燥处理 | 温度：80-85℃；时间：2-3小时 | 成型前需 干燥，避免物料中的水分导致成型件出现气泡或银纹（水分含量≤0.1%）。 |
| 熔体温度 | 料筒前段：230-240℃；喷嘴：240℃ | 温度过高会导致物料降解，过低则影响流动性（建议根据部件厚度调整）。 |
| 模具温度 | 60-80℃ | 高光泽部件可提高至70-80℃，增强表面光洁度；复杂部件可适当降低至60℃，缩短冷却时间。 |
| 注射压力 | 80-120MPa | 薄壁部件（如仪表板饰件）可提高至100-120MPa，确保填充密实；厚壁部件可降低至80-100MPa。 |
| 螺杆转速 | 40-100rpm | 过高转速会导致物料剪切过热，影响性能（建议根据料筒大小调整）。 |
| 保压压力 | 30-50MPa；时间：1-3秒 | 保持适当保压，避免部件收缩或凹陷（保压时间根据部件厚度调整）。 |
