一、产品概述

Novodur® 650是英力士苯领（INEOS Styrolution）旗下Novodur® 特殊ABS系列的注塑级核心产品，属于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共聚物。其外观为不透明象牙色粒料，无毒、无味，吸水率低（约0.2%），可通过预着色或后期涂装实现各种颜色效果，表面光泽度高达90%，是兼顾性能与外观的理想材料。

二、核心特性

Novodur® 650凭借均衡的性能组合，满足高端制造需求，核心特性如下：

1. 高冲击强度：即使在低温环境（-30°C）下，悬壁梁缺口冲击强度仍可达9.0 kJ/m2（-20°C时为15 kJ/m2），抗冲击韧性优于普通ABS，适用于需要耐碰撞的制品。
2. 高流动性：溶化体积流率（MVR，220°C/10.0kg）达22.0 cm3/10min，注塑过程中熔体流动顺畅，适合制造复杂结构件或薄壁制品（如电子设备外壳）。
3. 高光泽度：表面光泽度达90%，无需额外抛光即可获得镜面效果，满足家电、电子等对外观要求高的应用。
4. 出色的尺寸稳定性：收缩率低（0.40~0.60%），成型后制品尺寸偏差小，适合制造高精度零件（如计算机配件、玩具组件）。
5. 易加工与二次处理：与其他材料结合性好，易于表面印刷、涂层、镀层（如电镀）及粘接，降低后续加工成本。

三、关键物理性能（数据源自厂家物性表）

四、典型应用领域

Novodur® 650因性能均衡，广泛应用于家电、电子、玩具、运动休闲等行业，具体场景包括：

• 家电领域：智能扫拖机器人（如石头科技G10）、智能洗地机（如石头科技U10）、电话机外壳、存储器外壳、家电控制面板。
• 电子/电气领域：计算机主机外壳、传真机/复印机配件、电子数据处理设备零件、开关插座。
• 玩具与运动休闲：高端玩具部件（如模型车外壳）、体育用品（如球拍框架、护具）、户外运动装备。
• 通用注塑件：高精度结构件、薄壁容器、装饰性零件。

五、加工指南

• 加工方式：推荐采用注塑成型，适合批量生产复杂制品。
• 参数建议：注塑温度一般为200~240°C（具体需根据制品厚度调整），模具温度40~80°C，注射压力50~100 MPa（建议参照厂家提供的物性表优化参数）。
• 注意事项：材料需提前干燥（80~90°C，2~4小时），避免成型过程中产生气泡；支持预着色，可直接注入色母粒实现定制颜色。