一、产品概述

英力士苯领（INEOS Styrolution）作为 的苯乙烯系列产品供应商，其ABSOLAC® ABS XT04P是一款针对高耐热应用场景开发的 ABS树脂。该产品属于英力士苯领ABSOLAC®品牌系列，融合了出色的耐热性、力学性能与加工便利性，适用于对材料温度稳定性和结构强度有严格要求的终端产品。

二、核心性能特点

1. 高耐热性，适应高温环境

XT04P是高热级ABS，其维卡软化温度（Vicat）达109℃（ASTM D1525），远高于普通ABS（约80-93℃），可在咖啡加热器、吹风机、微波炉外壳等高温工作环境中保持结构稳定，不会因温度升高导致变形或性能衰减。

2. 优异的力学性能，兼顾强度与韧性

• 抗冲击性：保留了ABS经典的高抗冲击特性，即使在**-40℃低温环境下，悬壁梁缺口冲击强度仍可达120J/M**（1 ），适用于户外或低温场景的产品（如汽车外部零件、运动器材）。
• 抗蠕变性：长期受力下尺寸变化小，确保产品（如家电外壳、汽车部件）在使用过程中保持原有形状。
• 耐低温性：低温环境下不会出现脆性断裂，满足寒冷地区的应用需求。

3. 出色的加工性能，提升生产效率

• 成型方式：支持注塑（主要）、挤出等多种成型工艺（110），熔体流动性良好（熔体体积流动速率约5cm3/10min，ISO 1133），易于加工复杂形状（如家电内部结构件、汽车仪表罩）。
• 尺寸稳定性：加工过程中收缩率低，产品尺寸精度高，减少后续修整工序（10 ）。

4. 良好的外观与表面特性

• 易涂装性：表面张力适中，可直接进行喷涂、电镀等二次加工，适合生产高光泽或定制颜色的产品（如汽车装饰件、家电外壳）（10 ）。
• 颜色选项：提供黑色、乌木黑、塔塔黑、塔塔灰等多种颜色选择（10 ），满足不同客户的外观需求。

三、典型应用领域

XT04P的高耐热性与综合性能使其广泛应用于以下行业：

四、加工与使用提示

1. 烘干要求：加工前需将原料烘干至水分含量≤0.1%，建议烘干温度70-80℃，时间18-24小时（尤其针对电镀或高光泽制品），避免成型过程中出现气泡或表面缺陷（1 ）。
2. 成型温度：注塑成型温度建议为180-250℃，避免超过240℃（防止树脂分解）（9 ）。
3. 模具设计：建议采用圆弧过渡转角，减少应力集中；脱模斜度取30′-1°20′（模芯）和40′-1°（模腔）（16 ）。