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英力士苯领Lustran ABS DN59
- 品牌：英力士苯领
- 型号：25KG标准包
- 货号：ABS DN59
- 价格： ￥13/千克
- 发布日期： 2025-06-09
- 更新日期： 2025-07-23
产品详请
| 品牌 | 英力士苯领 |
| 货号 | ABS DN59 |
| 用途 | 常规应用 |
| 牌号 | ABS DN59 |
| 型号 | ABS DN59 |
| 品名 | ABS |
| 生产企业 | 英力士苯领 |
| 特性级别 | |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25KG标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 是否进口 | 是 |
一、产品概述
英力士苯领（INEOS Styrolution）作为 的苯乙烯系列产品供应商，其旗下Lustran® ABS DN59是一款专为高温环境及结构件应用设计的高性能ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）。该产品通过优化单体比例及聚合工艺，实现了耐高温性与机械性能的平衡，适用于对材料耐热性、刚性及尺寸稳定性有严格要求的注塑成型应用。
二、核心特性
基于英力士苯领的技术积累及产品定位，Lustran® ABS DN59的核心特性如下：
| 特性 | 描述 |
|---|---|
| 耐高温性 | 热变形温度（HDT）高于通用ABS（通常≥100℃，具体值以原厂物性表为准），可在-40~120℃范围内保持稳定性能，满足汽车内饰/外饰、电子电器等高温环境需求。 |
| 机械性能平衡 | 兼具良好的刚性（拉伸强度≥40MPa）与冲击强度（缺口冲击强度≥15kJ/m2），抗滥用性强，适合制作承受中等载荷的结构件。 |
| 尺寸稳定性 | 低收缩率（≤0.8%），成型后零件尺寸偏差小，不易变形，适用于高精度外壳或装配部件。 |
| 耐化学药品性 | 抗水、无机盐、碱及多数酸的侵蚀（除酮类、醛类等强溶剂外），满足日常使用中的化学环境要求。 |
| 易加工性 | 注塑流动性中等（熔体流动速率MFR≈15~25g/10min@230℃/3.8kg，具体以原厂数据为准），适合复杂形状零件的成型；表面可抛光，能获得高光泽或低光泽（如需要）的外观。 |
三、典型应用
Lustran® ABS DN59的应用场景聚焦于需要耐高温及结构强度的领域，主要包括：
-
汽车行业：
- 内饰部件：支柱、控制台、防擦板、内部四分之一装饰板等（符合SAE J1685等汽车行业标准）；
- 外饰部件：后视镜外壳、散热格栅、车灯支架等（耐候性优于普通ABS，可应对户外环境）。
-
电子电器：
- 外壳类：手机/电脑/打印机外壳、电子设备支架（耐高温，可承受设备运行时的热量）；
- 功能部件：电源适配器外壳、家电控制面板（尺寸稳定，不易因温度变化变形）。
-
其他领域：
- 化妆品包装：高端化妆品瓶身、盖子（耐化学性，外观质感好）；
- 挤出板/管道：工业用耐温挤出件（如工程管道、设备防护板）。
四、加工指南
为确保产品性能及成型质量，建议遵循以下加工条件（具体以原厂技术手册为准）：
| 加工环节 | 建议参数 |
|---|---|
| 干燥处理 | 由于ABS吸湿大，加工前需干燥：温度70~85℃，时间2~6小时（ moisture content ≤0.1%）。 |
| 注塑温度 | 料筒温度：180~220℃（前段180~190℃，中段190~210℃，喷嘴200~220℃）；模温：50~80℃（高模温可提高表面光泽及耐热性）。 |
| 注意事项 | - 避免料温超过270℃（易分解产生有害气体）； - 模具需设置良好排气（防止气泡或银纹）； - 成型后零件宜退火处理（70~80℃，2~4小时），消除内应力。 |
