一、产品概述

英力士苯领（INEOS Styrolution）作为 的苯乙烯系列产品供应商，其旗下Lustran ABS 241是一款通用型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共聚物标准料，旨在为客户提供高流动、高刚性与高耐冲击性的平衡性能。该产品适用于注塑、挤出等多种加工方式，可预着色，能满足汽车、电器、医疗、玩具等多个行业的苛刻应用需求，是一款性价比突出的ABS材料。

二、核心特性

Lustran ABS 241的核心优势在于性能均衡性，具体特性如下：

1. 高流动性：熔体流动速率优异（未明确具体数值，但标注为“高流动”特性级别），适合复杂模具或大型制品的注塑加工，降低生产难度。
2. 高刚性：材料硬度高，抗弯曲、抗压性能出色，适用于需要结构强度的部件（如电器外壳、汽车内饰）。
3. 高耐冲击性：即使在低温环境（-30℃）下，仍保持良好的抗冲击性能（IZOD缺口冲击强度：80.1J/m，ASTM D-256，3.18mm）；常温（23℃）下冲击强度更高（160J/m，ASTM D-256，3.18mm），满足耐碰撞场景需求（如玩具、运动器材）。
4. 高光泽与可预着色：表面光泽度高，可预先调配成自然色（000000）、白雪公主（012002）及其他选定颜色，减少后续喷涂工序，降低成本。
5. 加工适应性：兼容注塑、挤出等多种加工方式，加工窗口宽，易成型，适合大规模生产。

三、关键物理性能（部分）

四、加工指南

1. 加工方式：优先推荐注塑成型（适用于复杂部件），也可用于挤出成型（如管材、板材）。
2. 干燥处理：ABS材料吸湿较大，加工前需干燥处理（70-85℃，2-6小时），避免表面银丝、气泡等缺陷。
3. 温度控制：料筒温度建议设置为180-200℃（具体根据制品厚度调整），模温50-80℃（高光泽制品需提高模温至60-80℃）。
4. 注意事项：避免料温过高（>270℃）导致分解；成型后需退火处理（70-80℃，2-4小时），消除内应力，防止开裂。

五、应用领域

Lustran ABS 241的应用场景覆盖多个行业，具体包括：

• 汽车行业：内饰（仪表板、门板）、外饰（保险杠、通风管）等部件，需高刚性与耐冲击性。
• 电器电子：电视机壳、复印机壳、手机外壳等，需高光泽与结构强度。
• 医疗保健：静脉（IV）系统组件、手术仪器、诊断试剂容器等，需耐化学性与生物相容性（需额外验证合规性）。
• 玩具与运动器材：玩具外壳、运动头盔、雪地运动用品等，需高耐冲击性与可着色性。
• 家电与电动工具：家电部件（如冰箱衬垫）、电动工具配件（如把手），需高刚性与加工适应性。
• 建筑领域：管材（如水管、气管），需耐压力与耐环境性（挤出级应用）。