英力士苯领Lustran® ABS LK197产品描述

一、产品概述

英力士苯领（INEOS Styrolution）作为 苯乙烯类聚合物领域的 ，其Lustran® ABS LK197是一款专为高端挤出应用设计的无定形热塑性ABS共聚物。该产品通过丙烯腈（提供耐热性与化学稳定性）、丁二烯（提供韧性与抗冲击性）、苯乙烯（提供刚性与加工性）的三元共聚，实现了高光泽、高刚性与中等抗冲击性的 平衡，同时具备良好的熔体强度与着色性能，适用于对外观质感和机械性能有严格要求的终端产品。

二、核心特性

Lustran® ABS LK197的核心优势在于其均衡的性能组合，具体特性如下（数据源自厂家公开资料及第三方检测）：

三、加工性能指南

Lustran® ABS LK197为无定形材料，加工前需严格遵循以下要点（以挤出工艺为例）：

1. 干燥处理

• 必要性：材料吸湿率约0.4%（24小时，23℃），未干燥会导致制品表面出现银丝、气泡。
• 参数：80-90℃，干燥3-4小时（建议使用除湿干燥机）；表面要求高光泽的制品需延长至4-5小时。

2. 温度控制

• 料温：建议设置为200-250℃（具体根据制品厚度调整）；避免超过270℃（易分解，产生黑纹）。
• 模温：
  • 高光泽制品：60-80℃（提高表面光洁度）；
  • 精度要求高的制品：50-60℃（减少收缩变形）。

3. 浇注系统设计

• 原则：冷却速度快，需采用粗、短的浇注系统（如直径≥8mm的主流道）；
• 浇口选择：优先使用直接浇口或扇形浇口（防止内应力集中）；
• 冷料穴：必须设置（收集前端冷料，避免进入型腔）。

4. 注意事项

• 夹水纹解决：提高料温（+10-15℃）、模温（+5-10℃），或改变入水位（如增加浇口数量）；
• 退火处理：成型后建议在70-80℃下退火2-4小时（减少内应力，防止制品开裂）；
• 模具维护：加工3-7天后，需清理模具表面的分解物（用酒精或专用清洁剂），避免影响制品光泽。

四、典型应用领域

Lustran® ABS LK197的性能使其适用于高端制造领域，具体应用如下：

五、合规与认证

Lustran® ABS LK197符合以下国际法规与标准，确保产品的安全性与合规性：