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产品展厅
英力士苯领ABS DP M203
  • 品牌:英力士苯领
  • 型号:25KG标准包
  • 货号:ABS DP M203
  • 价格: ¥13/千克
  • 发布日期: 2025-06-09
  • 更新日期: 2025-07-23
产品详请
品牌 英力士苯领
货号 ABS DP M203
用途 常规应用
牌号 ABS DP M203
型号 ABS DP M203
品名 ABS
生产企业 英力士苯领
特性级别
加工级别 注塑级|||
包装规格 25KG标准包
外形尺寸 颗粒
用途级别 通用级|||
是否进口

一、产品概述

英力士苯领(INEOS Styrolution)ABS DP M203是一款基于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物的高性能工程塑料,隶属于英力士苯领“Novodur®”系列(参考12)。作为医疗级与通用级兼顾的ABS材料,它融合了苯乙烯的高光泽与成型性、丙烯腈的耐热与耐油性,以及丁二烯的高抗冲击性,专为复杂薄壁制品严苛环境应用设计,广泛适用于医疗、汽车、电子等高端领域。

二、关键特性

依托英力士苯领85年以上的苯乙烯材料研发经验(14 ),ABS DP M203具备以下核心优势:

  1. 高流动性:熔体体积流动速率(MVR)达31 cm3/10min(220°C/10kg)(1 ),远超普通ABS(约10-20 cm3/10min),适合注塑成型复杂薄壁部件(如医疗吸入器外壳、电子设备精密结构),减少成型缺陷。
  2. 医疗级合规:符合ISO 10993生物相容性测试(2 ),可通过高温蒸汽(121°C)伽马射线消毒(1 ),耐常见医疗化学试剂(酒精、清洁剂),适用于重复灭菌环境。
  3. 力学性能均衡:兼具高抗冲击性(无缺口冲击强度≥15 kJ/m2)、高刚性(弯曲模量≥2400 MPa)和高强度(拉伸强度≥46 MPa,弯曲强度≥70 MPa)(12),能承受机械冲击与长期载荷。
  4. 热稳定性优异:热变形温度(HDT)达94°C(1.8MPa),维卡软化温度(VST)达99°C(2 ),可适应汽车内饰、电子设备等高温环境(如阳光直射、设备运行散热)。
  5. 高光泽与加工性:制品表面光泽度≥90%(16 ),易于印刷、涂层或电镀;收缩率低(0.4%~0.7%)(1 ),尺寸稳定性高,减少后加工需求。

三、核心性能参数(典型值,23°C/50%湿度)

性能指标 测试标准 典型值
密度 ISO 1183 1.05 g/cm3
熔体流动速率(220°C/10kg) ISO 1133 31 cm3/10min
拉伸强度(屈服) ISO 527-2 46 MPa
弯曲强度 ISO 178 70 MPa
无缺口冲击强度 ISO 179-1 ≥15 kJ/m2
热变形温度(1.8MPa) ISO 75-2 94°C
维卡软化温度 ISO 306 99°C
收缩率(注塑) ISO 294-4 0.4%~0.7%
体积电阻率 IEC 60093 1.0×1013 Ω·m

四、典型应用领域

基于其高流动、医疗级、力学均衡的特性,ABS DP M203主要应用于以下场景:

  1. 医疗护理:吸入器外壳、胰岛素笔笔身、手术工具手柄、诊断设备外壳(如血糖仪、血压计)(1210)。
  2. 汽车行业:仪表板部件、车身外板(如保险杠饰条)、内装饰板(如车门把手)、通风管(59)。
  3. 电子电器:小型电子设备外壳(如蓝牙耳机、充电宝)、绝缘部件(如电源适配器外壳)、精密结构件(29)。
  4. 家电领域:洗衣机控制面板、冰箱内饰件、空调出风口部件(916)。

五、加工指南

ABS DP M203以注塑成型为主要加工方式(12),以下为推荐参数:

  • 料筒温度:前段200~220°C,中段220~230°C,后段230~240°C;
  • 模具温度:50~80°C(复杂制品建议60~80°C,提升表面光洁度);
  • 注塑压力:50~100 MPa(薄壁制品需提高至80~100 MPa);
  • 保压压力:30~60 MPa(防止缩水);
  • 冷却时间:10~20秒(根据制品厚度调整)。


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手机:13790548926
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