一、核心特性

1. 材料构成与基础性能

   • 三元共聚物（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯），兼具高硬度（丙烯腈）、抗冲击韧性（丁二烯）及表面光泽与易加工性（苯乙烯）1。
   • 高光泽表面：适用于外观要求严格的制品，如电子外壳、消费品38。
   • 电镀级适配性：专为电镀工艺优化，镀层附着力强，表面处理效果优异11。

2. 物理与机械性能

   • 流动性中等：熔体流动速率适中（具体数据未公开），平衡充模效率与成型稳定性37。
   • 冲击强度：中等抗冲级别，满足通用结构件需求（如工具配件、家电组件）312。
   • 尺寸稳定性：低收缩率（注塑约0.4-0.7%），保障精密部件公差9。

3. 功能增强特性

   • 抗静电版本可选：部分牌号含抗静电添加剂（如P2M-AT），适用于易积灰环境612。

二、典型应用场景

1. 汽车工业
   • 内饰件（仪表板组件、手套箱）、外饰件（通风管、门槛饰条）3。
2. 电子电器
   • 办公设备外壳（打印机、传真机）、家用电器（吸尘器部件、电讯零件）39。
3. 消费品与工业件
   • 玩具、文具、高光家具件，以及电镀制品（按钮、装饰标牌）711。

三、加工指南

1. 注塑工艺参数

   • 干燥条件：70-85℃预热2-6小时，避免含水导致银丝缺陷9。
   • 熔融温度：200-240℃（超过250℃可能分解）9。
   • 模具设计：
     • 流道直径≥5mm，浇口厚度≥制品厚度30%9；
     • 顶出系统需大面积均匀受力，防止表面损伤9。

2. 后处理建议

   • 退火处理（70-80℃热风循环2-4小时）释放内应力，减少开裂风险9。

四、对比优势