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英力士苯领Novodur ABS P4XF
- 品牌：英力士苯领
- 型号：25KG标准包
- 货号：ABS P4XF
- 价格： ￥13/千克
- 发布日期： 2025-06-09
- 更新日期： 2025-07-23
产品详请
| 品牌 | 英力士苯领 |
| 货号 | ABS P4XF |
| 用途 | 常规应用 |
| 牌号 | ABS P4XF |
| 型号 | ABS P4XF |
| 品名 | ABS |
| 生产企业 | 英力士苯领 |
| 特性级别 | |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25KG标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 是否进口 | 是 |
一、产品概述
Novodur®是英力士苯领（INEOS Styrolution）旗下特殊ABS系列核心产品，以“均衡性能+精准适配”为设计理念，针对大型复杂零件及外观要求高的应用场景优化。其中，Novodur® ABS P4XF是该系列中的高流动、高刚性型号，通过独特的配方设计，实现了“流动性、力学性能、表面质量”的 平衡，广泛应用于家电、汽车及消费电子领域，是大型部件生产的“效率型材料”。
二、核心特性
Novodur® ABS P4XF的优势在于**“兼顾生产效率与产品性能”**，具体特性如下：
| 特性类别 | 具体指标/优势 |
|---|---|
| 高流动性 | 熔体体积速率（MVR）达60 cm3/10min（220℃/10kg，ISO 1133），远高于普通ABS（通常20-40 cm3/10min）。 - 可减少大型零件的注射浇口数量（如空调外壳可从4个浇口减至2个）； - 增加多腔模具的型腔数量（如吸尘器部件可从8腔增至12腔）； - 降低注射压力（比普通ABS低15%-20%），允许使用小型注塑机生产，降低设备成本。 |
| 平衡力学性能 | 高刚性与良好冲击强度结合： - 拉伸强度≥45 MPa（23℃，ISO 527）； - 悬臂梁缺口冲击强度≥18 kJ/m2（23℃，ISO 180）； - 满足大型部件（如空调外机壳）的结构承载要求，同时抵御日常使用中的冲击（如吸尘器碰撞）。 |
| 优异表面质量 | 高光泽度（60°光泽度≥85，ASTM D523），抗划痕性能优于普通ABS（划痕宽度减少30%）； - 低静电特性，减少粉尘吸附（比普通ABS低40%），保持外观清洁； - 可直接进行表面镀铬、喷漆或双色注塑（与372有机玻璃熔接性良好），适配高端外观设计。 |
| 加工稳定性 | 无定形材料，流动性中等但可控性强； - 成型收缩率低（0.4%-0.6%，ASTM D955），减少翘曲变形，保证大型零件的尺寸精度； - 循环时间短（比普通ABS缩短10%-15%），冷却时间减少20%，提升生产效率。 |
三、典型应用
Novodur® ABS P4XF的高流动+高刚性特性，使其成为大型复杂零件的 材料，具体应用场景包括：
| 行业 | 具体产品 |
|---|---|
| 家用电器 | 空调设备（外机壳、内机面板）、吸尘器（主机身、尘杯）、咖啡机（水箱、机壳）、微波炉（门体、控制面板）等大型部件。 |
| 汽车领域 | 汽车外部零件（如保险杠装饰件、车轮罩）、汽车外部装饰（如格栅、侧裙）等需要高刚性和外观的部件。 |
| 消费电子 | 智能扫地机器人（机身外壳）、智能洗地机（水箱组件）等薄壁、复杂结构件（参考石头科技G10扫拖机器人的应用案例14）。 |
| 通用制品 | 大型玩具（如儿童滑梯部件）、医疗设备外壳（如吸入器外壳，需高流动性成型复杂结构）等。 |
四、加工指南
为确保 成型效果，建议遵循以下加工参数：
| 加工环节 | 推荐参数 |
|---|---|
| 干燥处理 | 材料吸湿大，需充分干燥：80-90℃，持续3-4小时（表面要求光泽的塑件需延长至4小时），避免成型后出现银纹。 |
| 注塑温度 | 料筒温度：220-260℃（前段220-240℃，中段240-250℃，后段250-260℃）； 喷嘴温度：250-260℃（避免堵塞）。 |
| 模具温度 | 60-80℃（高模温可提高表面光泽度，减少内应力）。 |
| 注射压力 | 80-120 MPa（因流动性好，可低于普通ABS的100-140 MPa）。 |
| 成型周期 | 视产品大小而定，通常比普通ABS缩短10%-15%（如空调外壳从60秒缩短至50秒）。 |
