一、产品概述

英力士苯领（INEOS Styrolution）ZYNTAR HIPS F7120是一款高性能高抗冲聚苯乙烯（High Impact Polystyrene, HIPS），隶属于英力士苯领核心产品系列。它通过弹性体改性技术，将聚苯乙烯（PS）的刚性与橡胶相的抗冲击性 结合，形成“橡胶分散相+聚苯乙烯连续相”的两相体系，专为包装及对耐冲击、耐低温、尺寸稳定性有高要求的应用场景设计，是食品、医药、汽车、电器等行业的理想材料选择。

二、核心特性

ZYNTAR HIPS F7120的核心优势在于平衡了刚性与韧性，同时具备优异的加工性能和环境适应性，具体特性如下：

三、关键物性参数（典型值）

以下为ZYNTAR HIPS F7120的核心物性参数（以官方技术文档为准）：

四、典型应用领域

ZYNTAR HIPS F7120的应用覆盖包装、汽车、电器、医疗等多个行业，尤其适合需要耐冲击和低温性能的场景：

1. 包装材料（核心应用）

• 食品包装：吸塑盘、碗、杯、一次性餐盒、冷冻食品包装盒（如冰淇淋盒、速冻水饺盒），满足耐低温、无异味、易加工的需求；
• 医药包装：试管架、注射器外壳、药品包装盒，符合医疗级卫生标准；
• 日用品包装：化妆品盒、玩具包装、电子产品外包装（如手机盒、耳机盒），兼顾外观与耐用性。

2. 汽车内饰

• 仪表板、内装饰板、方向盘、隔音板、车门内衬等，凭借高刚性和耐冲击性，提升车内部件的耐用性。

3. 电器产品

• 电视机外框、音响外壳、空调配件、电器开关面板等，要求刚性和外观的产品。

4. 办公用品与玩具

• 文件夹、笔筒、文件盒等办公用品（尺寸稳定）；
• 积木、拼图、玩具车外壳等（耐冲击、安全无毒）。

五、加工说明

1. 加工方式

支持注塑、挤出、吹塑、热成型等多种工艺，其中注塑成型是最常用的方式（适用于电器外壳、汽车配件等）；挤出成型用于生产片材、薄膜（如包装用吸塑片）。

2. 加工温度

• 注塑：料筒温度180-240℃（喷嘴温度190-230℃）；
• 挤出：料筒温度170-230℃（机头温度180-220℃）；
• 热成型：片材加热温度120-150℃。

3. 干燥处理

HIPS吸湿性较低（平衡吸水率≤0.1%），一般情况下无需预干燥。若原料受潮（如表面结露），建议在80-90℃下干燥1-2小时，避免成型时产生气泡。

4. 模具设计

• 收缩率小（0.40-0.70%），模具脱模斜度建议取1-2°；
• 浇口尺寸需匹配产品大小（如注塑件浇口直径≥2mm），避免流动阻力过大。

六、合规性与环保

• 环保标准：符合欧盟REACH、RoHS指令，不含重金属、邻苯二甲酸酯等有害物质；
• 食品接触：部分批次通过FDA 21 CFR Part 177食品接触认证（具体需确认产品批次），可用于直接接触食品的包装；
• 医疗级：满足医疗设备外壳的卫生要求（如ISO 10993生物相容性测试）。