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英力士苯领NOVA HIPS 782
- 品牌：英力士
- 型号：25公斤标准包
- 货号：HIPS 782
- 价格： ￥14/千克
- 发布日期： 2025-06-10
- 更新日期： 2025-07-25
产品详请
| 品牌 | 英力士 |
| 货号 | HIPS 782 |
| 用途 | 常规应用 |
| 牌号 | HIPS 782 |
| 型号 | HIPS 782 |
| 品名 | HIPS |
| 生产企业 | 英力士 |
| 特性级别 | |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 是否进口 | 是 |
一、产品概述
英力士苯领（INEOS Styrolution）作为 的苯乙烯系列产品供应商（拥有超过85年行业经验，覆盖10个国家20个生产基地），其NOVA HIPS 782是一款针对高抗冲、易加工需求设计的高性能高抗冲聚苯乙烯（High Impact Polystyrene, HIPS）。该产品通过聚苯乙烯（PS）与橡胶组分的精准共混，实现了“刚性-韧性-流动性”的均衡，适用于注塑、挤出等多种成型工艺，广泛应用于家电、电子、玩具等领域。
二、核心特性
基于英力士苯领NOVA系列HIPS的一贯优势（参考91015等同类产品数据），NOVA HIPS 782的关键特性如下：
| 特性 | 描述 |
|---|---|
| 高抗冲击性 | 橡胶分散相均匀分布，显著提升低温（-20℃）冲击强度（典型值≥1.5 ft·lb/in，ASTM D256），适合制作需耐碰撞的制品（如家电外壳、玩具）。 |
| 优异流动性 | 优化的分子量分布降低了熔体粘度，注塑时易填充复杂型腔（如电子设备精密零件），生产效率比普通HIPS高15%-20%。 |
| 高刚性与尺寸稳定 | 保留PS的刚性特点（弯曲强度≥55 MPa，ASTM D790），成型后制品不易变形，适合制作结构件（如冰箱内部支架、打印机柜）。 |
| 良好表面光泽 | 材料本身具有高光泽度（≥95%，ASTM D523），成型后无需额外抛光，满足家电、电子产品的外观要求。 |
| 耐热与耐化学性 | 热变形温度（0.45 MPa）≥85℃（ASTM D648），可耐受家电使用中的轻微高温；耐水、无机盐、碱类，适合厨房/浴室用品。 |
三、典型应用场景
NOVA HIPS 782的应用覆盖多个高需求行业（参考英力士苯领官方应用案例及910等数据）：
| 行业 | 具体应用 |
|---|---|
| 家电领域 | 空调外壳、冰箱内部零件（如抽屉、隔板）、厨房用具（搅拌机外壳、烤箱配件）、浴室用品（淋浴头支架、洗手池边框）。 |
| 电子电气 | 消费类电子产品外壳（LCD后盖、电视前后盖、打印机柜）、电动工具配件（钻头外壳、电锯手柄）、通讯设备零件（电话机外壳）。 |
| 玩具与休闲 | 儿童玩具（积木、遥控车外壳）、体育用品（球拍手柄、运动器材配件）、户外休闲用品（野营装备零件）。 |
| 包装领域 | 坚韧柔软的包装薄膜（如食品包装）、一次性餐盒、饮料杯等。 |
四、加工条件（推荐）
NOVA HIPS 782的加工性能优异，适合注塑和挤出工艺，以下为典型参数（参考910等同类产品）：
| 工艺 | 推荐参数 |
|---|---|
| 注塑成型 | 加工温度：180-220℃（料筒前段180-190℃，中段190-210℃，喷嘴200-220℃）； 模具温度：40-60℃； 注射压力：50-100 MPa； 保压压力：30-60 MPa； 成型周期：15-60秒（视制品大小）。 |
| 挤出成型 | 加工温度：170-210℃（料筒前段170-180℃，中段180-200℃，机头200-210℃）； 螺杆转速：30-60 rpm； 牵引速度：5-20 m/min（视制品厚度）。 |
五、物性参数（典型值，仅供参考）
以下参数基于英力士苯领NOVA系列HIPS的常规性能（如15 中PS 7800的数据，782为其衍生牌号），实际以供应商提供的 物性表为准：
| 性能指标 | 测试方法 | 典型值 |
|---|---|---|
| 密度 | ASTM D792 | 1.04 g/cm3 |
| 熔融体积流动速率（MVR） | ASTM D1238 | 3.6 g/10min |
| 缺口悬臂梁冲击强度 | ASTM D256 | 1.5 ft·lb/in |
| 拉伸强度（屈服） | ASTM D638 | 35 MPa |
| 弯曲强度 | ASTM D790 | 55 MPa |
| 热变形温度（0.45 MPa） | ASTM D648 | 85 ℃ |
| 维卡软化温度（10 N） | ASTM D1525 | 90 ℃ |
| 收缩率（流动方向） | ASTM D955 | 0.4-0.6% |
