一、品牌与厂家背景

英力士苯领（INEOS Styrolution）是 的苯乙烯系列产品供应商，隶属于英力士（INEOS）集团（石油化工领域 企业）。凭借超过85年的行业经验，公司专注于苯乙烯单体、聚苯乙烯（PS）、ABS通用材料及苯乙烯特殊材料的研发与生产，服务于汽车、电子、家电、建筑、医疗保健、包装等多个核心行业。
英力士苯领 布局20个生产基地（覆盖10个国家），拥有约3500名员工，以“提供 解决方案，助力客户获得竞争优势”为核心使命，产品质量与技术支持均处于行业 水平。

二、产品概述

Styrolution GPPS 147F是英力士苯领推出的通用级聚苯乙烯（GPPS）标准料，属于热塑性非结晶性树脂，通过本体聚合法或悬浮聚合法聚合而成。产品以“高度透明、良好加工性、耐热性及尺寸稳定性”为核心优势，适用于注塑成型与挤出成型工艺，广泛应用于对透明性、成型效率有要求的场景。

三、核心性能参数（数据来源：英力士苯领厂家物性表）

以下为Styrolution GPPS 147F的关键性能指标（均符合国际标准测试方法）：

四、关键产品特性

1. 高度透明性：
   作为GPPS经典产品，Styrolution GPPS 147F具有**出色的透明性（透明度＞88%）**与光泽度，视觉清晰，适合需要展示内部内容物的应用（如食品包装、冰箱透明部件）。

2. 优异的加工性能：

   • 中等流动性（MVR=6.50 cm3/10min）：易填充模具，适合薄壁零件、多腔刀具及复杂设计的注塑成型；
   • 快成型周期：缩短生产时间，提高生产效率；
   • 兼容注塑与挤出工艺：适用于制造管材、板材、片材及型材等产品。

3. 较好的耐热性：
   热变形温度（0.45MPa退火）达93°C，维卡软化点（A50）100°C，能够满足**食品包装（如热饮容器）、家电部件（如冰箱脆片机）**等场景的短期耐热需求。

4. 尺寸稳定性：

   • 低收缩率（0.30~0.60%）：成型后制品尺寸偏差小，适合高精度零件；
   • 低吸水率（0.10%）：在潮湿环境中仍能保持力学性能与尺寸稳定，不易变形。

5. 电性能优异：
   高表面电阻率（1.0E+14 ohms），不受温度、湿度变化影响，适合**电子电器部件（如绝缘外壳、接线端子）**的应用。

五、典型应用领域

Styrolution GPPS 147F的通用级特性使其适用于多个行业，核心应用场景包括：

六、加工建议

1. 成型温度：注塑温度建议参考厂家物性表（通常为180~220°C），避免温度过高导致材料分解；
2. 干燥处理：加工前需对原料进行干燥（80~90°C，2~3小时），去除水分，防止成型时出现银丝、气泡等缺陷；
3. 模具设计：利用其低收缩率特性，模具型腔尺寸可适当缩小，确保制品尺寸准确；
4. 退火处理：对于高精度制品，成型后可进行退火（70~80°C，2~4小时），消除内应力，提高尺寸稳定性。