一、品牌与产品概述

英力士苯领（INEOS Styrolution）是 的苯乙烯系列产品供应商，隶属于石油化工巨头英力士（INEOS）集团。依托超过85年的行业经验与 生产技术，公司专注于聚苯乙烯（PS）、ABS及苯乙烯特殊材料的研发与生产，服务于汽车、电子、家电、包装、建筑等多个核心行业，为客户提供高性价比的材料解决方案。

GPPS 165L是英力士苯领针对高强度、高加工稳定性需求推出的高分子量通用级聚苯乙烯（General Purpose Polystyrene），旨在替代传统金属、玻璃等材料，适用于对机械性能与尺寸精度有要求的批量生产场景。

二、核心特性

GPPS 165L作为高分子量GPPS的代表产品，具备以下关键优势（数据源自马可波罗网2 、盖德化工网7 等公开资料）：

三、典型应用领域

基于上述特性，GPPS 165L广泛应用于以下行业：

1. 发泡制品：
   高分子量使其发泡后结构强度高，适用于发泡保温板（建筑节能）、泡沫包装材料（家电、食品防护）等。

2. 片材与薄膜：
   通过挤出工艺生产的GPPS片材，可用于食品包装（一次性餐盒、水果托盘）、建筑装饰（吊顶材料、隔断）等。

3. 注塑制品：
   加工流动性好、尺寸稳定，适合制造玩具（积木、拼图）、文具（文件夹、笔筒）、家电部件（空调出风口、电视边框）等批量产品。

4. 其他领域：
   医疗保健（一次性医疗用品包装）、体育休闲（运动器材配件）等。

四、加工建议

GPPS 165L加工性能优良，可采用以下常见工艺（参考GPPS通用加工条件8 ）：

• 注塑成型：
  料筒温度170~220℃，模具温度60~80℃，注塑压力60~150MPa；成型后建议70℃恒温处理2~4小时，消除内应力。

• 挤塑成型：
  螺杆长径比（L/D）17~24，挤塑温度150~200℃，采用空气冷却。

• 发泡成型：
  可通过化学/物理发泡工艺生产泡沫制品，需控制发泡剂用量与加工温度，确保发泡均匀。