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产品展厅
英力士苯领NOVA GPPS 817
  • 品牌:英力士
  • 型号:25公斤标准包
  • 货号:GPPS 817
  • 价格: ¥10/千克
  • 发布日期: 2025-06-10
  • 更新日期: 2025-07-25
产品详请
品牌 英力士
货号 GPPS 817
用途 常规应用
牌号 GPPS 817
型号 GPPS 817
品名 GPPS
生产企业 英力士
特性级别
加工级别 注塑级|||
包装规格 25公斤标准包
外形尺寸 颗粒
用途级别 通用级|||
是否进口

英力士苯领NOVA GPPS 817产品描述

一、品牌与产品概述

英力士苯领(INEOS Styrolution)是 的苯乙烯系列产品供应商,隶属于英力士集团(INEOS),拥有85年以上的苯乙烯产品研发与生产经验,在 10个国家设有20个生产基地,产品覆盖汽车、电子、家电、包装、医疗等多个行业。其GPPS(通用级聚苯乙烯)产品以高透明性、优异加工性能、稳定的物理化学特性著称,广泛应用于对材料性能要求较高的领域。

NOVA GPPS 817是英力士苯领推出的通用级聚苯乙烯(GPPS)产品,属于非结晶性热塑性树脂,旨在满足客户对高透光性、易加工性、尺寸稳定性的需求,适用于多种成型工艺(注塑、挤出等),是食品包装、医疗器材、电子配件等领域的理想材料。

二、核心特性(基于英力士苯领GPPS系列共性)

NOVA GPPS 817的核心优势源于其分子结构(饱和碳链+苯环侧基)及英力士苯领的工艺优化,主要特性如下:

  1. 高透明性:透明度约为88-90%(参考GPPS 3100数据),折射率约1.59,光线透过率高,适合要求高透光性的应用(如光学部件、食品容器)。
  2. 良好的熔体流动性:熔体流动速率(MFR,200℃/5kg)约为8-15g/10min(参考GPPS 3600的14g/10min),易于填充复杂模具,适合生产薄壁制品(如一次性餐具)或结构复杂的零件(如电子外壳)。
  3. 优异的尺寸稳定性:成型收缩率低(约0.4-0.7%,参考GPPS 130M),制品尺寸精度高,不易变形,适用于要求严格的电子、医疗器材。
  4. 低吸湿性:吸水率约0.1%(PS通用特性),存储和使用过程中不易受潮,性能稳定,无需额外干燥(若存储环境潮湿,建议轻微干燥)。
  5. 良好的电绝缘性能:体积电阻率约1.0×101?Ω·m(参考GPPS 3600),适合电子电器部件的绝缘应用(如通讯器材外壳)。

三、关键性能参数(参考同类产品)

以下为NOVA GPPS 817的典型性能参数(基于英力士苯领GPPS系列公开数据,具体以厂家物性表为准):

参数 典型值 测试标准
密度(g/cm3) 1.04-1.05 ISO 1183
熔体流动速率(MFR,200℃/5kg) 8-15g/10min ISO 1133
热变形温度(HDT,1.8MPa) 70-80℃ ISO 75
维卡软化温度(VST,50N) 85-95℃ ISO 306
透明度(%) 88-90 ASTM D1003
成型收缩率(%) 0.4-0.7 ISO 294-4

四、应用领域

NOVA GPPS 817的应用领域主要基于其高透明、易加工、合规性特点,具体包括:

  1. 食品包装:一次性餐具(杯、盘、刀叉)、食品容器(如酸奶杯、果冻盒)、blister包装(药品/食品泡罩)——符合FDA食品接触标准(参考GPPS 130M)。
  2. 医疗器材:诊断器械外壳(如体温计、血糖仪外壳)、药品包装(如胶囊瓶、药粉罐)、医疗护理用品(如一次性注射器托盘)——可能符合USP Class VI医疗标准(参考GPPS 3100)。
  3. 电子配件:通讯器材外壳(如手机充电器外壳、路由器外壳)、仪表仪器部件(如万用表外壳、示波器面板)、电子绝缘件(如电容器薄膜)——尺寸稳定性好,适合精密成型。
  4. 日用品:化妆品容器(如口红管、乳液瓶)、玩具(如塑料积木、模型零件)、灯具(如台灯灯罩、LED灯外壳)——高透明性提升产品外观质感。
  5. 光学部件:透镜(如放大镜、眼镜镜片)、窗镜(如仪器观察窗)、模塑光学零件(如相机镜头配件)——透光性好,折射率稳定。

五、加工建议(参考同类产品)

NOVA GPPS 817适合注塑、挤出等成型工艺,以下为典型加工参数(具体以设备和制品调整为准):

  1. 注塑成型

    • 料筒温度:前段180-200℃,中段200-220℃,后段190-210℃(避免高温降解);
    • 模具温度:40-60℃(提高模具温度可改善制品表面光洁度,减少内应力);
    • 注射压力:50-80MPa(根据制品厚度调整,薄壁制品需更高压力);
    • 成型周期:15-30秒(视制品复杂度而定)。
  2. 挤出成型

    • 料筒温度:170-200℃(螺杆各区温度逐步升高);
    • 螺杆转速:30-60rpm(避免过高转速导致剪切热过高);
    • 应用:适合生产片材(如食品包装片)、薄膜(如收缩膜)等产品。
  3. 注意事项

    • 加工前需检查原料水分(水分含量≤0.05%),若受潮需在80-100℃下干燥2-3小时;
    • 避免原料在料筒内长时间停留(超过250℃),防止树脂降解(降解会导致制品变色、性能下降);
    • 模具设计需考虑冷料穴(收集前锋冷料,避免制品出现银纹)和排气槽(排出型腔空气,防止气泡)。

六、合规性与认证

NOVA GPPS 817符合以下国际标准(参考英力士苯领GPPS系列产品):

  • 食品接触:符合FDA 21 CFR 177.1640标准(美国食品药品监督管理局),可安全用于食品包装;
  • 环保:符合ROHS指令(欧盟),限制铅、镉、汞等有害物质的使用;
  • 医疗:可能符合USP Class VI标准(美国药典),适用于医疗器材(需确认具体批次)。

七、包装与存储

  • 包装:25公斤/包(纸塑复合袋,内层为聚乙烯薄膜,防止受潮);
  • 存储:置于干燥、通风、阴凉处(温度≤30℃,相对湿度≤60%),避免阳光直射;
  • 保质期:12个月(从生产之日起,未开封且存储条件符合要求)。


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