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英力士苯领NOVA PS S-4122
- 品牌:英力士
- 型号:25公斤标准包
- 货号:PS S-4122
- 价格: ¥14/千克
- 发布日期: 2025-06-10
- 更新日期: 2025-07-25
产品详请
品牌 | 英力士 |
货号 | PS S-4122 |
用途 | 常规应用 |
牌号 | PS S-4122 |
型号 | PS S-4122 |
品名 | PS |
生产企业 | 英力士 |
特性级别 | |
加工级别 | 注塑级||| |
包装规格 | 25公斤标准包 |
外形尺寸 | 颗粒 |
用途级别 | 通用级||| |
是否进口 | 是 |
一、产品概述
英力士苯领(INEOS Styrolution)NOVA PS S-4122是一款高性能高抗冲聚苯乙烯(HIPS)树脂,属于NOVA系列核心产品。该产品通过聚苯乙烯(PS)与丁二烯橡胶的共混改性,实现了优异的抗冲击性、刚性平衡及 的加工性能,适用于对材料韧性和成型效率有较高要求的工业领域,是家电、汽车、电子等行业的理想选择。
二、关键特性(典型值,仅供参考)
以下数据基于英力士苯领同类HIPS产品的公开资料及行业标准测试(ASTM/ISO),具体参数以批次物性表为准:
性能类别 | 指标 | 测试标准 | 说明 |
---|---|---|---|
物理性能 | 密度:1.04-1.06 g/cm3 | ASTM D792 | 质轻,便于运输及产品轻量化设计 |
吸水率:≤0.1%(24h,23℃) | ASTM D570 | 低吸水率,成型后尺寸稳定性好,不易变形 | |
收缩率:0.4-0.7% | ASTM D955 | 收缩均匀,适合制作高精度零件 | |
机械性能 | 缺口冲击强度:12-18 kJ/m2(23℃) | ASTM D256 | 高抗冲击性,优于通用聚苯乙烯(GPPS),可承受日常使用中的碰撞 |
拉伸强度:25-35 MPa | ASTM D638 | 刚性适中,满足结构件的强度要求 | |
弯曲模量:1800-2200 MPa | ASTM D790 | 良好的抗弯性能,适合制作外壳、面板等部件 | |
热性能 | 热变形温度(0.45MPa):85-95℃ | ASTM D648 | 耐热性满足家电、汽车内饰等常规使用环境要求 |
维卡软化温度:90-100℃ | ASTM D1525 | 高温下保持形状稳定,不易软化 | |
加工性能 | 熔融指数(200℃/5kg):5-8 g/10min | ASTM D1238 | 流动性良好,适合注塑、挤出、吹塑等多种加工方式,成型周期短,生产效率高 |
其他特性 | 表面光泽度:≥85%(60°) | ASTM D523 | 高光泽,易于涂装、印刷或电镀,提升产品外观质感 |
耐化学性:耐弱酸、弱碱 | —— | 适合接触日常化学品(如清洁剂、化妆品)的应用 |
三、应用领域
NOVA PS S-4122凭借其韧性-刚性平衡及易加工性,广泛应用于以下行业:
行业 | 具体应用 |
---|---|
家电行业 | 冰箱内衬、电视机外壳、洗衣机控制面板、空调出风口、微波炉门体等 |
汽车行业 | 仪表盘外壳、车头灯盒、反光镜支架、车门内饰板、座椅靠背等 |
电子电器 | 计算机主机壳、打印机部件、插座壳体、电视机底座、手机充电器外壳 |
日用商品 | 厨房刀具手柄、化妆品包装瓶、冰箱储物盒、卡带盒、玩具外壳 |
其他 | 运动器材(如球拍框架)、包装材料(如缓冲泡沫)、医疗设备外壳(非直接接触) |
四、合规性与认证
- 符合欧盟ROHS指令(限制铅、汞等有害物质);
- 符合REACH法规(欧盟化学品注册、评估、授权和限制);
- 部分等级可满足食品接触标准(如FDA 21 CFR 177.1640),需根据客户需求确认;
- 通过ISO 9001质量体系认证,产品质量稳定可靠。
五、包装与储存
- 包装:采用25kg/袋的纸塑复合袋包装,内层为聚乙烯薄膜,防潮防污染;
- 储存:应储存在干燥、通风、阴凉的仓库内(温度≤30℃),避免阳光直射、雨淋及接触热源(如蒸汽管道);
- 保质期:自生产之日起,在符合储存条件下保质期12个月。
六、加工注意事项
- 干燥处理:
PS吸水率低(≤0.1%),一般情况下无需预干燥;若原料受潮(如表面有水珠),建议在70-80℃下干燥2-4小时,以避免成型时产生气泡。 - 加工温度:
- 注塑加工:料筒温度180-220℃(喷嘴温度略低,170-190℃);
- 挤出加工:料筒温度170-210℃(模头温度180-200℃);
具体温度需根据设备型号、产品厚度调整,避免高温导致材料降解。
- 模具设计:
- 脱模斜度:建议1-2°(型芯部分略大,2-3°),避免应力集中;
- 浇口设计:采用直接浇口或侧浇口,浇口尺寸应≥产品厚度的1/3,以减少流动阻力;
- 排气:开设0.02-0.04mm的排气槽,避免成型时产生气纹或烧焦。