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英力士苯领Styrolux SBC GH 62
- 品牌:英力士
- 型号:25公斤标准包
- 货号:SBC GH 62
- 价格: ¥20/千克
- 发布日期: 2025-06-10
- 更新日期: 2025-07-25
产品详请
品牌 | 英力士 |
货号 | SBC GH 62 |
用途 | 通用级 |
牌号 | SBC GH 62 |
型号 | SBC GH 62 |
品名 | SBC |
包装规格 | 25公斤标准包 |
外形尺寸 | 颗粒 |
生产企业 | 英力士 |
是否进口 | 是 |
一、产品概述
英力士苯领(INEOS Styrolution)Styrolux® SBC GH 62是一款高流动性热塑性丁苯嵌段共聚物(SBC),原为巴斯夫(BASF)旗下经典产品,现归属于英力士苯领 产品体系。其设计聚焦注塑成型应用,通过优化分子结构实现了晶体清晰度、高韧性、良好刚度与优异脱模性能的平衡,适用于对外观、尺寸稳定性及加工效率有严格要求的场景,尤其在医疗级器械和食品包装领域表现突出。
二、核心特性
基于英力士苯领官方技术资料及应用案例,GH 62的核心特性如下:
特性类别 | 具体描述 |
---|---|
光学性能 | 晶体级清晰度(透光率≥90%),表面光泽度高,可替代玻璃或PC用于需透明展示的产品。 |
机械性能 | 平衡的韧性与刚度:断裂伸长率≥150%(抗冲击性强),弯曲模量≥1200 MPa(保持结构稳定性);抗翘曲性优异,成型件尺寸误差小。 |
加工性能 | 高流动性(熔体流动指数MFI≈8 g/10min,200℃/5kg),注塑周期短;优异脱模性能,减少脱模力,降低次品率。 |
材料兼容性 | 可与通用聚苯乙烯(GPPS)共混,调整性能并降低成本(共混比例 可达50%,不影响透明度)。 |
三、关键性能优势
- 高效加工:高流动性缩短注塑周期(比常规SBC快15%-20%),优异脱模性能减少模具磨损,提升生产效率。
- 外观 :晶体清晰度让产品具备玻璃般质感,适合医疗器械、食品包装等需“可视化”的应用场景。
- 性能平衡:既满足结构件的刚度要求(如医疗器械外壳),又具备抗冲击性(如食品容器的跌落测试),避免脆裂。
- 成本优化:与GPPS共混的特性降低了材料成本,同时保持核心性能(如透明度、韧性)。
四、适用领域
GH 62的应用聚焦高要求注塑场景,主要包括:
领域 | 具体应用 |
---|---|
医疗级器械 | 医疗器械外壳(如输液泵、诊断设备)、医用容器(如试剂瓶、采样管)、护理用品(如注射器组件)——符合医疗级消毒要求(环氧乙烷、γ射线灭菌)。 |
食品包装 | 透明食品容器(如酸奶杯、沙拉盒)、饮料瓶盖、食品级注塑件——符合FDA 21CFR 177.1640食品接触标准。 |
通用注塑 | 消费类产品(如玩具、化妆品容器)、精密零件(如电子配件、家电组件)——需高透明度、尺寸稳定的场景。 |
五、加工指南
为 化发挥GH 62的性能,推荐以下加工参数(以注塑成型为例):
参数 | 推荐值 |
---|---|
注塑机选择 | 锁模力:按制品重量计算(与PP、PS相近),避免过大注射量(建议取设备 注射量的50%-75%)。 |
螺杆配置 | 普通型螺杆(L/D=20:1,压缩比2.5:1);若要求极高透明度,可选用带副螺纹或分流环的专用螺杆。 |
射嘴选择 | 开放式射嘴(孔径≥3mm),避免自锁式射嘴(易导致物料变色或流动受阻)。 |
温度控制 | 料筒温度:180-220℃(避免超过240℃,防止热降解);模具温度:40-60℃(优化表面质量,减少翘曲)。 |
压力设置 | 注射压力:80-120 MPa(根据制品复杂度调整);背压:0.5-1.5 MPa(保持熔料均匀)。 |
六、合规性与认证
GH 62符合多项国际标准,确保在敏感领域的应用安全:
- 食品接触:通过FDA 21CFR 177.1640、EU 10/2011食品接触材料法规。
- 医疗级:符合USP Class VI生物相容性标准(可用于植入式或接触体液的医疗器械)。
- 环保要求:通过ROHS、REACH认证,不含限制物质(如铅、镉)。