一、产品概述

Styrolux® SBC GH58是英力士苯领（原巴斯夫）旗下的高透明、高韧性苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBC），属于热塑性弹性体（TPE）类别。其核心设计目标是平衡光学性能、机械性能与加工经济性，为终端产品提供“高颜值+强性能”的解决方案，适用于对外观和耐用性有较高要求的通用领域。

二、核心特性

1. 透明性：产品透光率可达90%以上（参考Styrolux系列共性），表面光泽度高，能清晰展示内部内容物，提升产品视觉吸引力（如玩具、容器等）。
2. 韧性与刚性平衡：通过精准的嵌段结构调控，GH58兼具高抗冲击性（参考系列产品，如684D的悬臂梁缺口冲击强度达4kJ/m2）与良好刚性（拉伸模量1.68GPa），满足产品对“耐摔”与“结构稳定”的双重需求。
3. 优异加工性能：
   • 熔体体积流动速率（MVR）为16g/10min（200°C/5kg），流动性佳，适合注塑、挤出等多种工艺；
   • 无需预烘干（参考Styrolux系列共性），直接进料即可加工，缩短生产周期，降低能耗。
4. 成本优化能力：与通用聚苯乙烯（GPPS）相容性好，可通过共混调整性能（如增加GH58比例提升韧性，或增加GPPS比例降低成本），性价比突出。

三、关键性能参数（以官方物性表为准）

四、典型应用领域

根据产品性能与市场反馈，GH58主要适用于以下场景：

• 电器与电子：小型电器外壳（如吹风机、加湿器）、配件（如按钮、旋钮），需兼顾透明性与结构强度；
• 包装容器：食品/日用品瓶子（如饮料瓶、化妆品瓶）、容器（如储物罐），利用高透明性展示内容物；
• 玩具与休闲：塑料玩具外壳（如积木、模型）、配件（如玩具车部件），需抗冲击、易加工且外观吸引人；
• 家居与办公：日用品（如杯子、收纳盒）、办公用品（如文件架、笔筒），平衡性能与成本。

五、加工与使用建议

1. 加工工艺：
   • 注塑温度：180-220°C（具体以设备和产品结构调整）；
   • 挤出温度：170-210°C（如片材、薄膜挤出）；
   • 无需预烘干，直接使用即可（避免潮湿环境存储）。
2. 共混指导：与GPPS共混时，建议GH58比例为10%-30%（可根据韧性需求调整），共混后需测试性能是否符合终端要求。
3. 存储条件：阴凉干燥处存储（温度≤25°C，湿度≤60%），避免阳光直射，保质期24个月（自生产之日起）。