英力士苯领 Styrolux® SBC 70 产品描述

一、产品概述

Styrolux® SBC 70 是 的苯乙烯系列材料供应商英力士苯领（INEOS Styrolution）推出的高透明热塑性弹性体（TPE），属于其经典Styrolux®系列。该产品基于苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBC）技术，通过精准的分子结构设计，实现了高透明性、优异的韧性与刚性平衡，同时具备出色的加工适应性和食品接触安全性，是食品包装、医疗器械、消费品等领域的理想材料选择。

二、核心特性

Styrolux® SBC 70 的优势源于其独特的材料结构，以下是关键性能亮点：

1. 机械性能：韧性与刚性的 平衡

• 高抗冲击性：悬臂梁缺口冲击强度（23℃，ISO 180）约3-4 kJ/m2，低温（-30℃）仍保持2-3 kJ/m2，有效抵御碰撞和跌落损坏，适合需动态负载的应用（如杯盖、医疗包装）。
• 适度刚性：弯曲模量（ISO 178）约1500-1800 MPa，拉伸屈服强度（ISO 527-2）约25-30 MPa，兼顾结构稳定性与成型灵活性，可满足薄壁制品（如吸塑托盘）的强度要求。
• 良好的伸长率：标称拉伸断裂应变（23℃，ISO 527-2）约200-300%，具备一定的柔韧性，不易脆裂。

2. 光学性能：高透明与高光泽

• 透明度：透光率（ASTM D1003）≥90%，雾度（ASTM D1003）≤2%，可清晰展示内容物（如食品、化妆品），提升产品视觉吸引力。
• 高表面光泽：60°光泽度（ASTM D523）≥130%，成型后表面光滑如镜，无需额外涂装即可获得 外观。

3. 加工性能：高效易操作

• 低吸湿性：吸水率（饱和，23℃，ISO 62）≤0.07%，加工前无需预烘干，减少生产步骤，降低能耗。
• 优异流动性：熔体流动速率（200℃/5kg，ISO 1133）约8-15 g/10min，适合注塑、挤出、热成型等多种工艺，成型周期短（注塑循环时间约15-30秒），生产效率高。
• 共混兼容性：可与通用聚苯乙烯（GPPS）以任意比例共混，调整韧性、刚性和成本（如添加30% GPPS可降低成本约15%，同时保持70%以上的透明度）。
• 后加工适应性：支持印刷、粘合、焊接等后处理，表面附着力强，可直接进行标签贴合或装饰。

4. 安全合规：食品与医疗级保障

• 食品接触安全：符合FDA 21 CFR 177.1640、EU 10/2011等国际食品接触法规，单体残留量低（苯乙烯残留**≤500 ppm**），适用于直接接触食品的包装（如饮料杯、沙拉盘）。
• 医疗级认证：可通过环氧乙烷（EO）或γ射线消毒，符合USP Class VI标准，适合医疗器械包装（如注射器外壳、输液袋配件）。

三、典型应用

Styrolux® SBC 70 凭借其综合性能，广泛应用于以下领域：

四、加工指南

为确保 成型效果，建议遵循以下加工参数：

注意事项：

• 加工前无需烘干，若材料受潮（如表面有水珠），可在80℃下烘干1-2小时。
• 与GPPS共混时，建议使用双螺杆挤出机混合，确保分散均匀。